真空磁控溅射靶Ni—V合金的均匀性研究

Ｎｉ－Ｖ合金靶材无磁性，该合金由真空熔炼制成，压力加工后晶粒得以细化，靶材的尺寸为Ф２２５×１２．７ｍｍ及２７６×１３６×９ｍｍ。合金的纯度为９９．７％。磁性材料镍中添加钒有利于磁控溅射。在溅射过程中，Ｎｉ－Ｖ合金中的镍被溅射于硅片，用作粘附层，钒则作为阻挡层，合金靶经Ｘ射线衍射分析确定为单相固溶体，经扫描电镜及Ｘ射线能谱仪测定，钒在Ｎｉ－Ｖ合金中的平面方向和垂方向上分布均匀。     

Ti－Ni－Nb合金中Ni的络合滴定

Ｔｉ－Ｎｉ－Ｎｂ合金中Ｎｉ的络合滴定董天祥,刘凤琴（北京航空材料研究所,北京,１０００９５）文献曾报道过Ｔｉ－Ｎｉ合金中Ｎｉ的容量测定法,试验发现,使用该法测定Ｔｉ－Ｎｉ和Ｔｉ－Ｎｉ－Ｎｂ合金时,用铜溶液滴定终点十分不明显,难以观察。本文提出了以ＰＡ...     

Fe－Mn－V复合合金剂的研究

用光学显微镜、扫描电镜和粉晶Ｘ射线衍射，分析了原料的物相组成，得出了锰矿和钒渣中的金属存在形式，为试验提供了理论依据。采用正交试验研究了钒渣预还原，得出在目前试验室条件下脱铁富集钒效果不理想。对钒渣与锰矿的碳热和硅热还原，采用正交试验和理论分析，找出了主要影响因素和最佳工艺条件，并在重复试验中得到验证。对五氧化二钒与锰矿的硅热还原，研究了主要因素影响程度，找出了较好的工艺条件。计算了合金的成本，研究了合金的经济价值，得出了合金的适用范围。     

超弹性Ni－Ti合金

超弹性Ｎｉ－Ｔｉ合金日本Ｆｕｒｕｋａｗａ电子有限公司获准一项关于制备超弹性Ｎｉ－Ｔｉ合金基本方法的专利．新加工方法是将合金进行冷加工，加工率≥２０％，然后在２５０℃进行热处理。对于研究位错强化结构合金来说，热处理温度应更高些．如果将该合金进行１０倍普...     

影响W—Ni—Cu合金材质均匀性的工艺因素研究

研究表明,混合粉末的制备方法以及压制、烧结等工艺因素均影响钨基合金(W-Ni-Cu)材质的均匀性。本研究通过工艺流程控制,提高了钨基合金材质均匀性,具有实用价值。     

机械合金化制备Ni－Mo非晶合金的研究

本文采用机械合金化方法制备了Ｎｉ＿ｘＭｏ＿（１ＯＯ－ｘ）（Ｘ＝８０，７０，６２，５５，４０）合金，并采用Ｘ射线衍射研究了球磨过程中粉末结构的变化。结果表明，当Ｘ≥７０时得到了镍的固溶体，在Ｘ≤６２时得到了部分非晶合金。通过ＤＳＣ差热分析研究了Ｎｉ＿（６２）Ｍｏ＿（３８）部分非晶合金的晶化行为，并从理论上探讨了该合金体系形成完全非晶合金的可能性。     

W－Ni－Fe合金中添加镧的作用

Ｗ－Ｎｉ－Ｆｅ合金中添加镧的作用Ｗ－Ｎｉ－Ｆｅ合金中添加镧可降低该合金中磷的界面偏析及其对脆性的影响。朝鲜高科技学院材料科学工程系的这项研究表明，在烧结Ｗ－４．９Ｎｉ－２．１ｗｔ％Ｆｅ合金中添加镧，主要是因为镧可能形成一种稳定的化合物ＬａＰＯ＿４，而...     

合金元素钴和锰对W－Ni－Fe合金性能的影响

在ｗ－Ｎ－Ｆｅ三元合金中加入少量的钴和锰，则明显地改善了合金的性能。文中比较了合金的强度和延伸率，讨论了提高合金性能的主要原因，认为：钴和锰的加入改善了合金中基体相的性质，增加了钨相和基体相的界面结合力，有利于提高合金的机械性能。     

Cu－30Ni－0．6Be合金的研制

Ｃｕ－３０Ｎｉ－０．６Ｂｅ合金是一种新型的可热处理强化的高温弹性合金。在中频炉中用石墨坩埚熔炼，１０００℃锻，１０００℃淬火，５００℃时效。经热处理后的力学性能可达到：σｂ＝８２３ＭＰａ，σ０．２＝５４９ＭＰａ，Ｅ＝１５０ＧＰａ，δ＝２４％．     

细晶钨合金密度均匀性研究

采用喷雾干燥法制备超细钨合金粉末,利用低温烧结技术烧结出致密度达到99%以上的细晶钨合金坯料,分别对同炉烧结的不同坯料和同一件坯料的纵向和横向分别切割测试密度均匀性。结果显示,同炉坯料密度均匀性与常规钨合金区别不大,但同一件坯料纵向和横向密度均匀性分别达到99.924%和99.936%,比常规钨合金密度均匀性提高了0.882%,并从微观组织形貌上对密度均匀性与常规钨合金的区别做了初步分析。     

Cu－9Ni－6Sn合金的形变热处理工艺

Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ是一种具有典型时效硬化特性的合金，对该合金的形变热处理工艺及与性能的关系进行了综述     

钛合金用Al－V中间合金的生产研究概况

铝 (Ａｌ)和钒 (Ｖ )是钛合金中的关键元素 ,尤其在航空用钛合金中起着很重要的作用。非钢铁合金中 90 %以上的Ｖ可用来生产有色合金和磁性合金 ,其中钛合金占绝大多数[1] 。钛合金中的Ｖ (添加量为 1% )可作为强化剂和稳定剂 ,钛合金中添加 4 %Ｖ时 ,合金具有好的延展性和成形性。钛合金中最重要的两种合金是Ｔｉ- 6Ａｌ - 4Ｖ和Ｔｉ - 8Ａｌ- 1Ｍｏ- 1Ｖ ,这两种合金共占钛合金市场的 50 % ,可用于生产喷气发动机、高速飞行器骨架和火箭发动机机壳。钒通常以Ａｌ -Ｖ中间合金形式加入到钛合金中。Ａｌ-Ｖ中间合金是银灰色块状合金 ,是钛合…     

Ti－6Al－4V合金氮化层的热稳定性

Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金氮化层的热稳定性意大利佛罗伦萨大学的研究人员对Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金样品在１０００℃用离子氮化２４ｈ，接着在５５０℃和８００℃退火２～２４ｈ，并用光学显微镜、扫描电子显微镜、ｘ射线衍射和显微硬度测量等手段分析了所得的氮化样品。由...     

Ti－6Al－2Zr－1Mo－1V合金组织与性能的研究

为了开发飞机用材，对ＢＴ２０（Ｔｉ－６Ａｌ－２Ｚｒ－ｌＭｏ－ｌＶ）合金进行了研制。该材料是适用于５００℃以下工作的板材与棒材用合金。采用了真空自耗电弧炉熔炼、热锻、热轧、冷轧和退火，最后加工成棒材和板材。研究了退火温度对棒材性能的影响、板材焊接与退火方式对性能的影响及棒材的高温性能。用光学显微镜、透射电镜以及Ｘ射线衍射仪进行了组织分析，并对拉伸断口进行扫描电镜图象分析。结果表明、该台金的成分和板、棒材的性能达到了国外同类材料的水平，并具有良好焊接性能。     

W－Ni－Cu合金的断口缺陷与工艺因素分析

在对Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金断口形貌的观察中，发现合金材质内部存在着孔隙、驻化、成分偏析等缺陷，本文分析了产生这些缺陷的有关工艺因素，并进一步探讨了Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金的制备工艺。     

制备W－Ni－Cu钨合金的热解还原法工艺探讨

用硝酸镍、氯化铜与乙酸镍、乙酸铜的溶液分别与钨粉混合，干燥，经热解还原法制备的Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ钨合金，其技术指标均可满足使用要求。文章分析、讨论了这两种工艺特性及存在的问题。采用硝酸镍、氯化铜代镍、铜所制备的钨合金，在热解还原过程中产生大量有毒气体、严重的污染环境。乙酸镍、乙酸铜代镍和铜制备的钨合金，在热解还原过程中较好地解决了对环境及产品的污染问题，并保持了热解还原工艺的特性。     

真空感应炉熔炼FN－2合金的脱氮工艺研究

本文就真空感应炉熔炼ＦＮ－２合金的三种工艺的脱氮结果加以比较，并从工艺上进行分析，找出一个可行的最佳工艺，认为在精练期充分点式和增加工频电磁搅拌能明显提高脱氮水平．     

细晶钨合金内部组织均匀性研究

喷雾干燥法制备超细粉末,使用低温烧结技术制备钨合金制品,分别对超细钨合金和常规钨合金进行力学性能测试,并采用超声波探伤技术检测超细钨合金和常规钨合金的内部组织,探伤结果显示超细晶钨合金内部没有发现缺陷,而常规钨合金内部有两处鸟巢状缺陷,分别对缺陷部位和没有缺陷部位进行金相分析,金相显示缺陷部位是液相缺失导致的钨颗粒聚集,聚集的钨颗粒没有液相填充出现很多孔洞。     

Ti－6A1－4V合金的腐蚀与磨蚀行为的研究

本文采用多种试验方法，研究了Ｔｉ与Ｔｉ－６Ａ１－４Ｖ的腐蚀与磨蚀行为。试验结果表明，Ｔｉ－６Ａ１－４Ｖ合金具有优良的均匀腐蚀、点蚀、晶间腐蚀与磨蚀性能。