唐代青花瓷与三彩钴兰

本文研究了扬州唐城遗址出土的唐青花枕碎片一片和唐三彩兰釉样品六片。借化学分析和光学显微镜等方法对样品进行了鉴定。从唐代青花和唐三彩兰釉、历代景德镇、浙江地区青花瓷和湖南铜官窑色釉瓷在色料、胎和釉方面进行对比发现:(1)唐三彩兰色铅釉的 MnO/CoO 比、Fe_2O_3/CoO 和 CoO/CuO 比分别为0.03、0.97～1.01和2.7～4.4;唐青花瓷的青花料的 MnO/CoO 比和 CoO/CuO 比分别为0.2和4.2,两者的各比值十分近似。但它们与景德镇、浙江和云南玉溪等地区的青花料却显著不同,这一事实表明唐代使用的是钴铜共存的钴矿。(2)唐青花瓷胎含铝量高(Al_2O_3为28.71%),含硅量低(SiO_2为63.81%),这一特征类似于河南地区巩县瓷的胎。釉中 CaO 含量高达14%表明:该青花瓷应属早期唐代产品。(3)从唐代至清代的青花料可归为三种类型的钻矿:铜钴共生矿,含 MnO 量低;铁钴共生钴矿,其MnO 含量低,含 Fe_2O_3量高;锰钻共生的钴矿,其 MnO、Fe_2O_3含量都高。     

明代宣德青花黑点的形成

明代宣德青花的一个重要特征是在纹饰中有黑点,而且在黑点中存在一种长期能保持反光性强的物相。本文对黑点的形成作了研究。通过一系列的观察和分析发现: (1) 黑点的强反光性是由树枝状晶体产生。 (2) 黑点处的表面电阻率为1×10~(7～9)Ω·cm。 (3) 样品断面超薄片在显微镜下观察发现树枝状晶体不透光,反射色亮白。 (4) 树枝状晶体主要是由铁的氧化物——磁铁矿组成。 (5) 青花用色料含铁量高(Fe_2O_3/CoO在2～6之间),釉层较薄,厚度为0.29mm左右。 树枝状结晶的形成过程是:在烧成过程中,由于釉层较薄,堆积较厚的色料层容易被气泡带到釉面,产生黑点,烧成后在弱氧化气氛下,形成磁铁矿(Fe_3O_4)晶体。     

景德镇明代民间青花瓷器

本文研究了从洪武到崇祯的十三只青花瓷器,证明都是使用高锰钴土矿为青花料。而且在明正德以后是采用挑选和炼制的,改善了青花色调。釉面青花褐班在光学显微镜下透光时都呈黑色,个别的能在反光下观察到发育不完善的Fe_3O_4晶体,这和窑内气氛有关。     

釉彩青花的研究

本试验选用ZnO配制的无光釉为底釉,以CoO着色透明蓝釉为彩釉,彩釉直接在底釉上绘制纹样,氧化焰SK6温度烧成,即釉彩青花(见插页四)。它具有传统古青花的色相和宣德青花的风格,其晕料效果可形成潇洒多姿的写意的中国水墨画。经X-射线和微观结构分析,发现由于釉层含有Zn_2SiO_4Co-Al_2O_4及ZnAl_2O_4晶体,其中呈羽毛状的Zn_2SiO_4为了自身的发育生长,向CoAl_2O_和ZnAl_2O_晶体内扩张、延伸,形成了棱角分明,参差不齐的特殊晶界,加之在颜色上的强烈对比,从而使釉面呈现蓝白相间,深浅不一,非常自然的晕料效果。     

CuO-MnO-V_2O_5-Fe_2O_3-TiO_2仿金属光泽釉的制备

采用生料铅釉作为基础釉,通过加入着色剂(即金属氧化物)CuO-MnO-V_2O_5-Fe_2O_3-TiO_2来制仿金金属光泽釉。考察了不同金属氧化物含量对釉面金属光泽效果的影响。实验结果表明:当金属氧化物含量(wt%)为CuO 3%、MnCO_3 8%、V_2O_5 1%、Fe_2O_3 0.5%和TiO_2 0.5%时,在1250℃下保温20~30 min,并在750℃快速冷却时釉面呈现很强的金属光泽效果。利用XRD对釉层进行分析,随着外加V_2O_5、Fe_2O_3和TiO_2氧化物的加入,促使了CuMn_2O_4尖晶石的进一步析出,使光产生更强的选择性反射,从而釉面的仿金属光泽进一步加强。同时,釉面具有良好的坯釉结合性和高的釉面硬度705.9 kg/mm~2。     

Na_2O-K_2O-RO-SiO_2-Al_2O_3生料颜色釉的研究

选用单一或复合的钙、镁、钡、锌、锶氧化物作为RO,制备了Na_2O-K_2O-RO-SiO_2-Al_2O_3系统生料釉。在此基础上,研究了Fe_2O_3、MnO_2、Co_2O_3、NiO、V_2O_5、SnO_2、TiO_2中任意两种配合,在CaO-ZnO、CaO-SrO、MgO-ZnO碱土釉中的显色效果。结果表明:(1)不同成分及比例的RO对釉面效果影响显著,钙碱土往往可以搭配其它RO而形成质量良好的釉面;(2)复合离子型着色剂易在Na_2O-K_2O-CaO-ZnO-SiO_2-Al_2O_3系统中产生复杂的"窑变"现象而使釉面产生花色效果,当ZnO全部被SrO置换后,有明显的降低釉面花色趋势,且使釉面效果单一、颜色加深;(3)镁锌釉中,复合离子型着色剂往往会使釉面产生一定的斑点效果,但由于高温黏度大,釉面质量一般,并会产生一定的鼓泡和气孔缺陷。     

康熙青花色料的仿制研究

以探索再现研制康熙青花色料为目的,在Co-Al尖晶石为基础的钴蓝色料中引入不同比例的Fe2O3和MnO2,并探讨其对合成康熙青花色料的呈色影响。通过XRD、能谱仪及色度仪对样品进行测试分析,研究表明,随着Fe/Co值的升高,青花色料的呈色逐渐由明蓝向暗蓝色转变;Mn/Co值的升高,青花色料的呈色逐渐由明蓝色向灰青色转变。在合成过程中得到不同比例的CoAl2O4、FeAl2O4、MnAl2O4、Mn0.83Al1.96Fe0.21O4晶体,这些物质与游离态的铁、钴、锰离子所形成的化合物共同作用,影响着青花色料的呈色效果。     

钴镁铬铁钛系尖晶石固溶体的生成与呈色

1.绪言作为新的无机颜料研究试制的一环,作者将多成分系单一尖晶石固溶体的Z_nO系与MgO系尖晶石进行了对比而且研究了 CoO—ZnO—Al_2O_3—Cr_2O_3—Fe_2O_3系 CoO—MgO—Al_2O_3—Cr_2O_3—Fe_2O_3系     

铬系分相青釉的制备及呈色机理研究

以Cr_2O_3为着色剂,代替传统青釉中的Fe_2O_3,并以磷酸钙为分相促进剂,成功制备出了与古钧瓷天青釉色相近的分相青瓷釉。利用色度仪、XRD、FT-IR、SEM和EDS,研究了不同磷酸钙加入量对釉色及微观结构的影响,并分析了其呈色机理。结果表明:引入磷酸钙后,釉熔体生成的晶体含量增多,使得釉面乳浊度增强。同时,釉中的分相液滴尺寸逐渐减小,使得瑞利散射现象产生的乳光蓝色加深,两者综合作用,减弱了Cr~(3+)绿,从而呈现出蓝青色调。然而,当磷酸钙加入量过多时,大量的羟基磷灰石晶体阻碍了瑞利散射,釉面呈现出青白色。     

紫砂泥料中引入化工原料的安全性评估

正在日用陶瓷生产中,化工原料是坯釉料不可或缺的重要组成部分,引入紫砂泥料的化工原料的品种则相对简单,主要有作为着色剂的Fe_2O_3、MnO_2、CoO、Cr_2O_3及作为添加剂的BaCO_3。     

浮区法生长Yb3Fe5O12晶体及其磁光特性

用移动熔剂浮区法研究从Yb_2O_3-Fe_2O_3体系中生长Yb_3Fe_5O_(12)的可能性,分析了Yb_3Fe_5O_(12)为唯一固相区域内的大致相关系。找出了合适的助熔剂配比(Yb_2O_3: Fe_2O_3=20:80)及晶体的生长条件。并生长出了Yb_3Fe_5O_(12)单晶。测量了诙晶体的磁光性能,在λ>1.3μm时,其Faraday旋转角θ_F不随波长增加而改变。同时,在Y_3Fe_5O_(12)中掺入Yb可得到θ_F的温度系数为零的晶体。     

化学组成对茶叶末系釉微观结构及釉面效果的影响

实验探究了n(Fe_2O_3)/n(MgO)和n(CaO)/n(MgO)对茶叶末系釉釉面性能的影响,并采用XRD、SEM-EDS和色度仪进行表征。实验结果表明:随着n(Fe_2O_3)/n(MgO)的提高可获得米白、蛋壳黄、茶叶末、仿古铜等艺术效果釉面;XRD与EDS结果表明釉中晶体为Ca-Mg-Fe-Al型混合辉石。随着n(CaO)/n(MgO)的增加,釉中晶体数量减少,分相作用增强,釉中分相结构由分散蠕虫状变化到连通蠕虫状再到孤立的圆点状液滴。当n(CaO)/n(MgO)大于2时,釉面b*值减小,这是由于分散相的瑞利散射作用,釉面泛蓝色。结晶与分相存在使得茶叶末系釉具备多种艺术效果。     

白水泥的现代生产工艺

白水泥的颜色波特兰水泥通常呈灰绿色。MgO晶体产生绿褐色,Fe_2O_3的三价铁离子产生蓝灰色。与此同时,锰和铬离子也使水泥染色。水泥的白度(也称作亮度)通常用光电反射测量仪测定。检测的原理是对测定试样和参比标准的反射能力进行对比。试样和标准被漫射的光照亮,其表面反射的光通过一个滤光片到达光电管。对试样和标准的光电流相互对比,并用测量光斑进行校正。通常使用的参比标准是反射能力定为100％的MgO粉或反射能力定为99％的BaSO_4。     

不同载体铁基催化剂异相芬顿反应脱硝实验研究

采用溶胶凝胶法分别以SiO_2和Al_2O_3为载体制备Fe_2O_3质量分数为50%的负载型铁基催化剂,并对其进行表征,同时考察了温度、H_2O_2浓度对催化剂催化脱硝性能的影响。结果表明,制备的催化剂中的活性组分Fe_2O_3结晶度低,且粒径小,在载体中分散均匀;Fe_2O_3/SiO_2催化剂的比表面积是Fe_2O_3/Al_2O_3催化剂的5倍多;载体Al_2O_3有利于促进Fe(Ⅲ)的还原;2种催化剂的最佳反应温度为180~260℃,由于Fe_2O_3/Al_2O_3催化剂具有比Fe_2O_3/SiO_2催化剂更高的零电位点(PZC),在此温度区间内,Fe_2O_3/Al_2O_3催化剂的脱硝效率平均比Fe_2O_3/SiO_2催化剂高约20%。     

黄兔毫釉的配方组成正交实验优化

通过引入Fe_2O_3和TiO_2晶核形成剂及硼熔块、骨灰等原料作为分相剂,通过正交实验优化得到析晶、分相较稳定的兔毫釉的配方组成。应用正交实验法考察配方组成对兔毫釉釉面效果的影响。实验结果表明,影响兔毫釉基础配方的因素由大到小排列依次为:石英、硼熔块、烧滑石、Fe_2O_3、TiO_2、骨灰和高岭土。当配方组成为石英2.0%,硼熔块24.0%,烧滑石4.0%,Fe_2O_36.0%,TiO_21.0%,骨灰1.5%,高岭土7%时,在1 280℃下制备出釉面效果为黑色底釉,黄色兔毫流纹的黄兔毫釉。     

MnO2-CuO系金属光泽釉的研究

以熔块釉为基础釉,通过添加MnO2和CuO两种金属氧化物,成功制备了亮银灰色金属光泽釉。系统研究了MnO2与CuO的质量比K、加入量及冷却制度对釉面效果的影响,利用扫描电子显微镜(SEM)分析了釉层微观形貌。研究结果表明:(1)取2～3当CuO加入量为2.25～3%,MnO2为6～9%时,釉面出现高亮金属光泽。如果CuO含量低于1.5%,釉面不易出现金属光泽效果。MnO2的继续加入,有使釉面出现暗黑且无光的趋势;(2)快速冷却较随炉冷却更容易使釉面出现金属光泽效果;(3)快速冷却后试样釉层分布着亚微米级球状晶体,且平行于釉面规则生长,这极有可能是釉面出现高亮金属光泽的重要原因。     

釉上彩用Fe-Cr系无钴黑色料的合成工艺与表征

以Fe_2O_3和Cr_2O_3为主要原料合成无钴黑色料,通过不同合成温度下的基础配方实验,确定了较好的矿化剂为Y_2O_3;研究了不同铁铬比和Y_2O_3不同添加量对色料呈色的影响;采用XRD、SEM对最佳样品进行表征。结果表明:较好的配方比为Fe_2O_3:Cr_2O_3:Y_2O_3=65:35:7.5,合成温度为1150℃、保温30 min;样品的物相组成为刚玉型固溶体(Fe_(0.6)Cr_(0.4)_2O_3和Cr_(1.3)Fe_(0.7)O_3,合成产物基本为粒状,粒度多为0.5~0.8μm,分布较为均匀。在800℃、保温30 min下彩烤效果良好,可以用于釉上彩装饰颜料。     

Fe_2O_3/沸石催化剂非均相类Fenton湿法脱硝实验研究

为开发一种简单经济的湿法脱硝新工艺,采用浸渍法制备沸石载体负载Fe_2O_3的非均相类Fenton催化剂,并对其进行表征,同时考察了H_2O_2浓度、初始pH、催化剂质量浓度和反应温度对Fe_2O_3/沸石催化剂非均相类Fenton湿法脱硝效率的影响。结果表明,Fe_2O_3/沸石催化剂具有较大的比表面积,载体结构没有改变,活性组分Fe_2O_3均匀分散在载体上; Fe_2O_3/沸石催化剂具有明显的催化活性; H_2O_2浓度、初始p H、催化剂质量浓度和反应温度在最佳条件下,NO的脱除效率达52%;催化剂具有较好的稳定性,循环使用5次依然有48%左右的NO脱除效率。     

结晶釉化妆土装饰的研究

一、前言在硅锌矿结晶釉釉料中添加Fe_2O_3、CoO、NiO、CuO、MnO等着色氧化物,经高温烧制后,由于着色离子在晶花中与釉面中相对含量不同,或由于配位状态不同,使晶花和釉面呈现各种不同的色调.但当添加锰红、镨黄、钒锆兰等色料时,在高温烧制过程中或由于色剂载体遭破坏,或由于色剂中某些成份对硅锌矿晶体生长有影响,致使晶花和釉面都达不到理想的色调和晶花效果.因而限制了某些色剂在结晶釉中的应用.为了避免色剂与釉熔体的直接反应,稳定色剂呈色效果,避免对晶花生长产生影响,采取将色剂加入化妆土中,再用化妆土装饰结晶釉的方法,可以解决上述问题.对此本文     

陶瓷制品色黄浅析

陶瓷是由无机非金属矿物作原料,经过高温锻烧而得到的一种制品。其矿物原料含有SiO_2、Al_2O_3、K_2O、Na_2O、Fe_2O_3、TiO_2、CaO、MgO和灼减量。在这些成分中除了Fe_2O_3和TiO_2外,在陶瓷生产配方中,其它各适量的成分对成瓷都是有益的。当然,特殊的装饰釉彩另当别论。陶瓷配方中Fe_2O_3含量的多少,对瓷器的烧成工艺选择起着决定性的作用。正是由