化工单元传热过程效果比较

以化工单元传热过程工艺为平台,对普通套管换热器、强化套管换热器、列管换热器和螺旋板换热器及其不同的组合方式进行了传热实验比较,得出化工单元传热过程传热效果:以螺旋板换热器传热效果最好,强化套管换热器与列管换热器次之,普通套管换热器最差。同时,根据装置的设计特点,指出同一类型换热器并流与逆流、并联与串联的传热效果不同,尤其是换热器换热后余热可以回收与再利用。     

国外新型换热器介绍

介绍了国外近年来推出的各种新型高效换热器 ,如螺旋折流板换热器、麻花扁管换热器、大面积焊接板壳式换热器、单排翅片管空气冷凝器、绕丝花环插入物换热器及碳化硅管换热器等。简述了新型换热器的性能与构造特点。阐述了强化传热元件的开发与应用     

扭曲椭圆管换热的壳程强化传热特性

通过搭建扭曲椭圆管换热器壳程传热与压降性能测试平台,对扭曲椭圆管换热器壳程传热与压降性能进行了实验测试,以实验数据为基础对前人得到的壳程传热与压降性能计算准则关系式的应用范围进行了分析,同时拟合得到了测试用扭曲椭圆管换热器壳程传热与压降性能计算准则关系式,设计了与测试扭曲椭圆管换热器结构类似的折流板换热器以及折流杆换热器,采用相关计算方法对换热器的传热与压降性能进行了计算和比较,并分析了3台换热器的综合性能,结果显示扭曲椭圆管换热器传热效果好、压降低,具有很好的工业应用前景。     

烟气换热器的选型探讨

介绍了管壳式换热器、回转式GGH换热器、板式换热器、MGGH换热器和热管换热器的结构、应用范围与优缺点,从传热效率、积灰和腐蚀等方面分析了烟气换热器选型的注意事项,最后对烟气换热器选型过程进行示例说明及分析.     

《石油化工设备设计选用手册》——《换热器》分册出版发行

《换热器》分册,包括管壳式换热器、空气冷却器、板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器、热管换热器等类型,介绍了各种换热器的功能、结构、工艺设计与选用等内容。本书可供从事石化设备换热器设计、     

板式换热器的特点与优化设计

板式换热器的广泛应用,加速了我国板式换热器行业的迅速发展,但我国板式换热器设计与发达国家之间仍存在着不小的差距。鉴于我国板式换热器在设计方面存在的不足,本文讨论了板式换热器的优化设计方法,分析了如何才能使板式换热器达到最佳的方法。     

国内外石墨换热器的发展与分析

简要介绍了国内外石墨换热器发展的基本情况,综述了制造换热器用不透性石墨材料的物理、化学性能,研究分析了石墨换热器的生产工艺技术及其特点,阐述了当前改善石墨换热器整机性能的措施与方法,指出了国内外石墨换热器的发展趋势。     

板式换热器在制冷技术中的应用与发展

介绍了板式换热器的结构与特点，分析了制冷系统对板式换热器的特点要求，介绍了制冷用板式换热器的及其特点，对板式换热器在制冷技术中的应用与怅进行了探讨。     

一种双扭转流换热器壳程传热性能与机理分析

双扭转流换热器是一种新型管壳式换热器,分别建立扭转流换热器和新型双扭转流换热器的周期全截面计算模型,利用计算流体力学（CFD）方法对壳体侧的传热系数、流动阻力和综合性能进行了数值研究。结果表明：在壳程同等质量流量下,双扭转流换热器传热系数与类梯形折流板换热器相比降低24.4%~27.9%,压降降低63.3%~71.0%,综合性能增加1.2%~4.1%。通过场协同原理对其传热和降阻机理进行了分析,表明双扭转流换热器速度与压力梯度协同较好,扭转流换热器速度与温度梯度协同性较好。对扭转流换热器进行冷模实验,采用激光多普勒测速仪（LDV）对线上速度进行测量,验证了仿真方法和结果的正确性和准确性。研究模型与结论可为换热器的结构开发与性能研究提供参考。     

绕管式换热器在大型连续重整装置中的应用

介绍了绕管式换热器的结构特点和换热器的选型与应用情况,分析了绕管式换热器在年产量150万吨的大型连续重整装置中作为重整进料换热器的运行情况,结果表明,更换为绕管式换热器后装置节能降耗效果显著。     

矩形管束换热器的结构特点与设计比较

介绍采用矩形管束作为传热管并在管程与壳程采用旋流片作为支撑的矩形管束换热器的结构特点与传热强化的研究.基于研究结果,对不锈钢矩形管束换热器与碳钢旋流网板支撑急扩加速流缩放管管壳式换热器两种设计方案进行了比较.结果表明,矩形管束换热器同时具有管壳式换热器密封性好、操作能耗低和板式换热器金属材料消耗少的优点,长期投资效益显著,为硫酸转化系统气体换热器的抗低温腐蚀和高温氧化提供了一条经济有效的途径.     

换热器在线清洗实验台的构建

构建了换热器在线清洗实验台,进行了物流流动实验,得到了污垢沉积状态与换热器内部结构的关系,并观察得出流体流动速度与污垢沉积也有一定的关系。FLUENT流体力学分析软件模拟结果再次证明这一推论。根据实验分析和软件模拟得知,通过改变物料在换热器内部的流动速率、改变换热器内部结构都可影响换热器结垢的速率,建议可通过改变换热器折流板结构形式来减少污垢的沉积。     

聚四氟乙烯换热器

首先介绍了聚四氟乙烯换热器的独特性能,分析了几种常用换热器的结构形式及其应用情况,讨论了聚四氟乙烯换热器的传热系数、流速与压力降对换热效果的影响,最后给出了该换热器的使用及维修方法。     

新型折流杆换热器的流动与传热数值模拟

依据核心流传热强化原理,设计了一种新型粗杆-细杆组合式折流杆换热器,建立了相应的物理和数学模型,并对其传热与流动特性进行了计算模拟,并将计算结果和相同杆径的折流杆换热器进行了比较。结果表明,该新型换热器壳程的对流换热系数与折流杆换热器相当,但流动阻力远远小于折流杆换热器,综合性能优于折流杆换热器,而且Re数越高,优势越明显。     

核电站冷却器改造设计

本文分析了某核电站冷却器发生泄漏的原因,根据发现的问题制定了以U形管换热器替代原缠绕管换热器的改造方案。对比分析了U形管换热器与缠绕管换热器的结构特点,并对该U形管换热器的热工设计、结构设计以及制造中需要注意的问题进行了介绍。改造后的U形管换热器满足设计要求。     

梅花形孔板换热器壳程流动与换热特性模拟

换热器是化工生产的重要设备之一,为了解决传统的弓形折流板换热器存在压降过大和换热效率低的问题,设计了一种新型的梅花形孔板换热器。针对使用简化模型进行模拟研究的局限性,构建了梅花形孔板换热器壳程全三维模型。采用CFX模拟比较了梅花形孔板换热器与弓形折流板换热器壳程的流动换热特性,并进一步研究了孔板间距与换热器性能的相关性,得到了换热管外表面平均对流换热系数h,以及壳程压降Δp随雷诺数Re变化的规律。研究结果表明:梅花形孔板换热器可以有效消除折流板换热器中存在的流动死区并减少壳程压降,同时孔板处流体形成射流破坏流动边界层,强化换热。在模拟雷诺数范围内,孔板换热器的综合性能参数h/Δp相比折流板换热器平均高约12%;相同雷诺数下孔板间距越大换热器综合性能越高。     

板棒式换热器传热与流阻性能研究

简要介绍了板棒式换热器的结构和工作原理,设计制造了板棒式换热器,对板棒式换热器进行了传热与流阻实验。实验结果表明总传热系数理论计算与实验结果吻合较好,验证了模型公式的正确性。板棒式换热器是一种性能优良、结构紧凑的高效换热器,在硫酸工业等气体换热场合将有广阔的应用前景。     

板壳式换热器

本文介绍了板壳式换热器的结构和特性，它是一种结合了板式和列管式换热器优点的新型换热器，其应用范围与螺旋板式换热器相仿，特别适用于不宜用板式换热器的场合。     

印刷板式换热器在LNG工业领域的研究进展

介绍了印刷板式换热器的应用背景,综述了国内外印刷板式换热器研究现状及进展,总结了印刷板式换热器所存在的问题。分析表明国内外对印刷板式换热器的研究应用日益重视,在LNG工业中印刷板式换热器与传统的LNG气化器相比更紧凑、高效,具有广阔的应用前景。     

板翅式换热器参数化绘图

针对板翅式换热器的基本结构 ,阐述了板翅式换热器的参数化设计过程和尺寸间的约束关系 ,并以芯体为例 ,分析了板翅式换热器零件尺寸与驱动尺寸之间的关系 ,为板翅式换热器参数化设计奠定了基础