SA387-Gr.11与SUS304异种钢的焊接

通过对异种钢焊接性能分析，采用堆焊过渡层的方法，比较焊接接头的金相组织、熔合区宽度和力学性能等，提出在SA387-Gr．11材料基体上堆焊Ni基材料，经热处理后，再与SUS304材料用Ni基材料焊接，能够获得较满意的异种钢接头，对其他形式的异种钢接头也有一定的参考价值。     

珠光体钢与奥氏体钢异种钢焊接材料的选择与应用

分析了珠光体钢与奥氏体钢异种钢的焊接性,介绍了焊接材料的选用原则、材料种类、工艺及工程中的应用.结果表明：该类异种钢焊接材料的选择原则是,尽量选用接近或高于奥氏体钢的高合金成分,而不是接近珠光体钢的成分;尽量避免焊缝中马氏体组织形成,保证接头获得良好的使用性能和焊接性.可供该类异种钢选用的焊接材料种类较多,工艺方法各具特色.三个典型应用案例表明,这类异种钢焊接质量的有效控制,取决于焊接材料的合理选用及正确的工艺方法.新型、高效、自动化焊接材料是颇具推广应用前景的焊接新材料.     

20MnMo钢表面堆焊304不锈钢

压力容器焊接过程中,异种钢焊接是不容易的,缺陷往往出现在异种材料焊接上,本文从实际工作出发,阐明了低合金高强度钢与奥氏体不锈钢的焊接需注意的一些问题,为日后其他的异种材料焊接打下基础。     

钛/钢异种金属电子束焊接技术的发展现状

由于电子束焊接具有高能量密度、精确可控的束斑尺寸和位置、低的焊接残余应力、无污染焊缝等优点,被认为是连接异种材料最合适的焊接方法。在分析钛/钢异种金属可焊性的基础上,归纳总结了电子束焊接钛/钢异种金属的特点,综述了国内外钛/钢异种金属电子束焊接研究进展,并对钛/钢异种金属电子束焊接的发展前景进行了展望。     

中碳合金钢的异种钢焊缝焊接工艺及焊接材料

本文介绍了异种钢焊缝焊接工艺特征及对钢焊接性的影响,探讨了中碳合金钢的异种钢焊缝焊接材料的选择及影响因素,评述了中碳合金钢异种钢焊缝焊接工艺的应用。结果表明,中碳合金钢的异种钢焊缝组织特征,与同质焊缝有很大的不同,底层焊缝熔合区的显微组织最复杂,不同的工艺方案对底层焊缝熔合区裂纹的影响迥异,异种钢焊缝对焊接HAZ组织遗传现象不太敏感。底层焊缝材料的选用,应当考虑抗裂性、焊缝金属的热膨胀系数,以及焊缝不形成全奥氏体或马氏体组织,填充材料选用高强、高韧性低匹配型同质焊材,工艺条件的变化可以明显改善接头焊接性。异种钢焊缝焊接材料和工艺方案（工件预热150℃＋焊后缓冷）,在掘进机滚筒结构应用,各项性能指标符合技术要求,产品井下运行报告显示,其使用寿命超过日本同类产品。     

T2紫铜-45钢异种材料电子束焊的焊接接头强度与缺陷评定

焊接接头性能与缺陷一直是焊接领域的重要课题，文中针对T2紫铜-45钢异种材料电子束焊的焊接接头强度和焊接缺陷的问题，首先采用SEM观测焊缝区域的微观形貌，分析其组织构成，并通过标准拉伸和三点弯曲试验，得到接头焊缝区的界面强度参数；其次依据断裂韧性值，开展了针对该异种材料试样内部缺陷的缺陷评定. 结果表明，采用电子束焊加工该异种材料，焊缝内部存在宏观偏析现象. 此外，依据表征得到的T2紫铜/45钢异种材料界面强度参数，验收通过了基于BS7910标准的2A级缺陷评定.     

马氏体钢与奥氏体钢的焊接工艺

通过对马氏体钢和奥氏体钢各自焊接工艺特点的分析,探讨了其组合的异种钢焊接的特殊性,较详细地从焊接材料的选择、焊接工艺以及热处理方面进行了阐述。并针对电站锅炉热电偶套管(奥氏体钢)和主汽管道(马氏体钢)异种钢的焊接,提出了主要的工艺要点,认为无论选用什么样的焊接材料都必须进行预热和热处理。     

X70与CF62异种钢焊接工艺

通过对X70和CF62钢焊接接头低温冲击试验和组织的测定，结合“西气东输”工程站场内焊接施工的实际要求，研究了以上两种材料的异种钢焊接要点，该工艺已作为“西气东输”工程站场内的焊接工艺方案，并可为异种钢管的焊接提供可靠的技术参考。     

ZGMn13和27Mn2K异种钢的焊接

分析了ZGMn13和27Mn2K的钢焊接性,从高锰钢母材的修正,焊接材料的选择,焊接工艺的制定三个方面进行了论述,分析了异种钢焊接时的常见问题,提出了获得优质异种钢接头的方案.     

石油化工行业中的异种钢焊接

本文简述了石油化工行业中常见的异种钢焊接接头种类及特点,并依据异种钢焊接接头两侧母材化学成分、金相组织、物理特性等,确定如何选用焊接材料及制订焊接工艺,从而保证焊接接头满足工程需求。     

哈尔滨焊接研究所1992年科研成果论文摘要(一)

三峡转轮异种钢焊接材料和工艺的研究三峡转轮是目前世界上最大水轮机转轮,技术要求高,制造难度大,是国家重大装备攻关项目。转轮的焊接是关键技术之一。经过大量试验研究工作,取得近万个数据,突破了三峡转轮超厚截面异种钢焊接技术。研制出新型系列焊接材料(焊接隔离层用HS457焊丝,A457焊条,熔敷层用HS257焊丝,A257焊条)及混合气体保护焊工艺和焊后热处理工艺。1992年7月,在东北滨海水电大件加工厂采用上述工艺和焊材成功地焊接了三峡电站中间机组岩滩电站8m异种钢转轮。该转轮的焊接成功,说明研制的焊接材料性能可靠,焊接工艺合理,可用于三峡电站异种钢转轮焊接。     

铝-钢异种材料焊接工艺的研究进展

铝-钢异种材料组合形成的焊接结构可充分发挥两种材料的优良性能,节约资源,满足轻量化的要求,使得这种结构近年来受到越来越多的重视。本文对铝和钢的焊接性进行分析,并对铝钢异种材料的连接技术及其研究进展进行综述。     

Q345R与NS3306/NS1402异种钢的焊接

根据Q345R与NS3306/NS1402异种钢材料及其焊接特性,选择ENiCrMo-3型焊条作为异种钢对接焊的焊接材料,分别进行了Q345R+NS3306、Q345R+NS1402的焊接工艺评定试验,能够保证焊接接头的力学性能,并在产品的实际焊接过程中,结合镍基材料的焊接特点提出焊接操作要点,确保产品焊接质量。     

海水淡化设备的焊接

本文介绍海水淡化设备使用的多种焊接材料、异种钢焊接实例及焊接工艺设计。     

Q235/TA2复合板的焊接

钢／钛复合异种材料常规无法进行电弧焊接。设计了特殊的接头形式、采用合理的焊接工艺措施，完成钢／钛复合材料焊接的全过程，并满足产品设计技术要求。     

填充材料对Q345/2Cr13异种钢焊接影响的数值模拟

基于焊接数值模拟专用软件SYSWELD,针对Q345/2Cr13异种钢在不通填充材料下焊接的温度场和应力场进行了数值模拟计算.结果表明,不同填充材料对异种钢焊接的温度场变化影响不明显,对残余应力分布影响较大,并实测焊接热循环曲线得到的数据与模拟结果基本一致.     

2.25％Cr与9％Cr异种材质铸件焊接性及接头性能分析

根据2.25％Cr材质铸件和9％Cr材质铸件化学成分和力学性能,分析两种材料的焊接性,结合产品标准要求,选择合适的焊接材料和焊接方法.通过焊接工艺性试验,对异种钢焊接接头进行无损检测、力学性能检测,分析选择的焊接材料和焊接方法对产品异种材质焊接的可靠性.     

3Cr13与1Cr18Ni9Ti异种钢高压管焊接

在分析3Cr13与1Cr18Ni9Ti各自焊接性的基础上,根据异种钢接头焊缝金属成分与组织,选择不同焊接材料进行工艺试验,依据试验结果选定A307焊条成功地焊接了异种钢接头。     

P91与ZG15Cr2Mo1异种钢焊接工艺

将P91和ZG15Cr2Mo1异种钢焊接工艺应用于新型300MW火力发电机组重要部件中，针对两种钢的特点，确定了合适的焊接材料和具体可行的焊接工艺，取得了令人满意的效果。     

《异种金属的焊接》

正随着制造业的发展和产业需求的多元化,对材料也提出了更高、更复杂的要求。既要满足设备的实际需求,又要降低成本,达到经济效益的最大化。要满足这些要求,往往不是一种材料所能实现的。异种材料焊接是制造业发展过程中必然会遇到的问题,技术难度较大,焊接过程也十分复杂。本书简要地介绍了异种金属材料的焊接性;较详细地讨论了异种钢之间、异种非铁金属之间、钢与非铁金属之间、双金属或多金属复合板之间的焊接等。