AASHTO／AWSD1．5M／D1．5：2010《桥梁焊接规范》中文版6月全新面世

AASHTO／AWSD1．5M／D1．5：2010《桥梁焊接规范》中文译本已由上海市焊接学会副理事长／学术委员会主任刘榴先生翻译完成,并在今年6月由AWS指定的Aws标准全球唯一发行商“北京伟信网国际贸易有限公司”正式在中国开始发行。     

12Ni14低温钢MAG焊接

阐述了12Ni14低温钢MAG焊接在低温换热器焊接生产中的应用，通过对12Ni14低温钢焊接材料的合理选择，以及混合气体91％Ar 4％O2 5％CO2在MAG焊接中的选用，提出了12Ni14低温钢焊接时应采取的工艺措施。     

14Cr1MoR钢的焊接

根据14CrlMoR钢焊接性特点，为避免在焊接过程中出现冷裂纹、回火脆性等问题，对武汉钢铁厂研制的一种新型高韧性14CrlMoR钢的焊接性和焊接接头性能进行了试验研究，为今后大力推广此材料的应用提供了科学依据。     

AWSD1．1／D1．1M：2010《AWS钢结构焊接规范》（唯一AWS授权中文翻译本）

美国焊接标准的“圣经”——钢结构焊接的权威标准文献 针对从事焊接钢结构生产制造所有相关的人员（包括工程师、制造、安装、检验和销售人员等等），新的D1．1标准详述了静载荷或循环应力下管、板或型材的设计、工艺、评定、制作、检验和修复的要求。     

14MnNbq钢焊接性试验

对芜湖长江大桥钢梁用14MnNbq钢焊接性进行了试验研究，并与国内外常用桥梁用钢16Mnq、SM490C进行了相关对比分析，通过试验为14MnNbq钢梁焊接工艺的制定提供依据。     

压力容器D类焊接接头质量浅析

通过分析压力容器D类焊接接头的结构形式、组织状态、受力条件和缺陷检测等特点，说明了D类焊接接头是压力容器的一个很重要的质量环节，必须予以足够的重视，同是给出了问题的解决方案和建议。     

基于Unity3D的焊接机器人虚拟现实仿真技术研究

以一个6自由度关节型焊接机器人为对象,对其进行了虚拟现实仿真技术的研究,提出了一种基于Unity 3D引擎、使用C#语言开发的虚拟现实仿真系统的设计。研究内容包括:三维建模和优化处理、模型及场景的实时加载、人机交互界面的设计、运动仿真、虚拟机器人与实际机器人的运动同步和位姿同步、简单临场感的实现、碰撞检测功能。通过对焊接机器人虚拟现实技术的研究,可以有效降低焊接过程中操作人员的作业风险,对焊接机器人工作过程中的远程监控具有较大的研究意义。     

外国专家谈中国焊接设备的发展——专访德国焊接专家Rehfeldt教授

2006年5月14日，在北京举行的“钢结构焊接国际论坛”上．本刊记者有幸结识了德国著名的焊接专家Rehfeldt教授。Dr．Habil．D．Rehfeldt是德国汉诺成大学的著名教授，曾任德国科技部的技术顾问，     

芜湖长江大桥用14MnNbq钢的焊接试验

介绍了芜湖长江大桥用14MnNbq钢的焊接试验情况，包括焊接裂纹试验和工艺评定的结果，确定了合理的焊接材料和焊接工艺参数。     

焊接/连接与增材制造(3D打印)

金属构件增材制造(3D打印)的技术基础是焊接/连接。近20年来,在国内外增材制造实现了两大突破:其一是把早期的激光快速成形(3D打印)光敏树脂等非金属材料制品向金属结构件的增材制造发展的突破;其二是把高能束流热源(电子束、激光束)的柔性和焊接成形技术与计算机辅助设计/制造(CAD/CAM)信息技术深度融合,实现了金属结构订制式无模制造,形成了新的产业发展方向。引入"广义增材制造"的概念,更是把其它类型能源用于增材制造也涵盖其中,扩大了热源范围,有利于增材制造产业面的扩展,如氩弧堆焊成形、焊接修复、等离子喷涂成形、冷喷涂成形、线性摩擦焊块体组焊成形等。北京航空制造工程研究所高能束流加工技术重点实验室、航空连接技术重点实验室与中国搅拌摩擦焊接中心历年来研究开发了基于高能束流的增材制造技术和系列广义增材制造技术,简要论述了焊接/连接与增材制造的渊源,综述了研发并已工程应用的主要增材制造技术,为航空工业提供了新产品研发制造的快速响应。     

基于AWS D1.1/D1.1M的现代钢结构焊接工程质量管理

随着按照美国AWS D1.1/D1.1M《钢结构焊接规范》标准制造的钢结构焊接工程逐年增加,基于AWS D1.1/D1.1M的现代钢结构焊接工程质量管理显得尤为重要。从焊接准备阶段、焊接过程中以及焊接过程后的人、机、料、法、环等五个方面的因素阐述了焊接工程质量管理要点,整个焊接工程质量管理过程就是一个PDCA循环的过程,对执行AWS D1.1/D1.1M标准的钢结构工程有一定借鉴意义。     

国产14Cr1MoR钢的焊接

为发展我国的民族钢材工业，我公司焊接研究所对舞阳钢厂研制的一种新型高韧性14Cr1MoR钢的焊接性和焊接接头性能进行了试验研究，为今后大力推广此材料的应用提供了科学依据，并提出与14Cr1MoR钢相匹配的焊接材料国产化将是摆在国内众多焊材生产厂家面前的一个关键的攻关课题。     

焊接规范对14MnNbq钢焊接接头低温韧性的影响

对国产新型桥梁用钢14MnNbp进行了焊接工艺性研究。分别就焊接线能量、层间温度变化对焊接接头的-30℃冲击韧性的影响进行了试验，并用光学显微镜和电子显微镜观察了接头组织，结果表明，中、小线能量焊接时，层间温度在80～200℃之间变化，焊接接头-30℃冲击韧性较好；线能量超过40kJ/cm时，接头冲击韧性明显下降。     

HG70D高强钢焊接工艺研究

采用不同强度级别的焊丝对HG70D钢焊接接头进行了强度匹配工艺试验研究,试验过程中根据焊接接头强度匹配的原则,分别选用JM~(TM)-68、JM~(TM)-100、JM~(TM)-110等三种不同强度级别的焊丝进行焊接工艺试验研究,并研究了焊接接头力学性能。结果表明,采用JM~(TM)-100型焊丝焊接的接头与HG70D钢匹配性最佳。同时采用JM~(TM)-100型焊丝作为焊接材料,分别研究了在室温、预热90℃、预热150℃3种情况下力学性能,确定了HG70D的预热温度为90℃左右能够有效的避免焊缝区出现淬硬组织。     

000Cr10Ni14Si5不锈钢的焊接

000Cr10Ni14Si5不锈钢具有良好的力学性能、耐高温性能以及抗腐蚀性能，但该材料的焊接性差，工艺要求难度大。针对其特点提出了合理的焊接工艺措施，成功地解决了000Cr10Ni14Si5不锈钢的焊接难题。     

携手三月国际五金展 中国焊接博览会相约春天里

一年之计在于春。三月，正是春耕播种的日子，春种一粒粟，秋收万颗籽。2014．3．12～14日，上海新国际博览中心，第28届中国焊接博览会（简称焊博会）重回春天里，与第25届中国国际五金展携手同期隆重展出，中国五金、焊切将迎来“春种”的大好时机。     

D406A高强钢焊接残余应力测试

采用小孔测试法,对D406A低合金高强钢钨极氩弧焊及不同热处理状态下的残余应力进行了测试研究。结果表明：D406A低合金高强钢钨极氩弧焊在焊缝及其附近会产生约460MPa的残余应力;采用650℃下保温10min的局部热处理是较为合理的工艺,可达到整体去应力退火的效果．而且可以避免焊接工件表面严重脱碳、降低焊接结构强度的危害。     

XSC610D钢的焊接性试验研究

研究了 XSC610D(120mm)钢板的焊接特性,并分别对焊条电弧焊、气保焊和埋弧焊等不同焊接方法下采用不同热输入进行了焊接性对比测试.试验结果表明,XSC610D高强钢焊接性良好,选配合适的焊材及焊接工艺可获得性能优异的焊接接头.     

压力容器D类焊接接头质量控制

为控制和改善压力容器D类焊接接头的质量,保证压力容器安全运行,分析了压力容器D类焊接接头的结构形式、微观组织、受力条件和质量检测等特点,指出了在设计和制造过程中存在的问题,同时提出了质量改进措施.     

大口径厚壁奥氏体不锈钢管道焊接接头的3D全聚焦相控阵超声检测

介绍了基于全矩阵数据采集(FMC)的全聚焦(TFM)3 D相控阵超声检测技术,并给出了用其检测大口径厚壁奥氏体不锈钢管道焊接接头的实例,可望为3D全聚焦相控阵超声检测的相关应用提供借鉴.