自动焊接技术在变压器油箱制造上的应用

本文介绍自动焊接专机在变压器油箱箱壁与箱盖箱沿的焊接应用;在油箱箱壁与加强铁焊接中的应用。并介绍焊接专机构成及工艺特点。     

振动时效技术预防变压器油箱的渗漏

变压器油箱渗漏是由焊接缺陷、焊接残余应力和工作应力在生产制造、运输安装和使用过程中造成的。渗漏的主要部位是在搭接接头、丁字接头等焊接部位。利用振动时效技术，对大型变压器焊接油箱进行焊后时效处理并配合渗漏检验，及时发现了焊接接头中潜在的焊接缺陷，降低了焊接残余应力水平，从而避免了油箱在使用过程中的渗漏现象。     

变压器油箱测温计座焊接工艺的改进

本文通过对变压器油箱测温计座进行结构及焊接工艺的改进,提高了变压器油箱测温计座的焊缝密封可靠性,解决了长期以来存在的测温计座渗漏油几率高的问题。     

变压器渗漏油故障分析及处理办法

分析了变压器渗漏油的常见故障及处理办法。     

不同焊接工艺在电力变压器油箱制造中的应用

介绍了电力变压器油箱及结构件焊前工艺准备和焊接工艺过程,重点介绍了材料时(角)接时坡口的基本形式以及焊条电弧焊、CO2气体保护焊焊接工艺参数和操作技术,为提高电力变压器油箱焊接质量具有一定的指导意义.     

变压器油箱焊缝试漏方法的对比和探讨

变压器油箱渗漏油会造成变压器油的浪费,增加维护成本,甚至影响产品的电气性能,给变压器安全运行带来隐患。列举了目前变压器生产厂家普遍采用的油箱焊缝密封性试漏的3种方式,分别为气压试漏、煤油渗透试漏、表面着色探伤。描述3种试漏方法的具体操作过程,并从生产成本、操作难易、试漏效果、各自特点以及实际生产中的优缺点等方面进行对比。生产中可根据变压器油箱焊缝的部位、焊接结构及采用的焊接方法来确定试漏方法,从而提高焊缝的密封性。     

变压器油箱新型涂装前处理工艺

介绍了油箱涂装前表面处理的工艺,并结合本公司表面处理工艺,指出了该工艺的主要特点及影响表面处理质量的几个因素.     

变压器油箱涂装设计一例

针对某电力设备制造厂的涂装流水线和设备,设计了对变压器油箱外侧以ROVAL冷涂锌为底涂的涂装配套;设计了每一涂装工序的工艺条件和质量检验方法。对照ISO12944标准,设计的变压器外侧涂层使用寿命在15年以上。     

摩托车油箱焊接工艺设计

摩托车油箱焊接采用MAG、MIG熔化焊工艺和电阻焊工艺。上体左、右半壳直焊缝视产品结构不同，分别采用对接熔化焊和搭接缝焊工艺。     

重油油罐罐底严重渗漏的焊接修复

本文提出了一种新的油罐罐底焊接修复方案．介绍了该方案的特点及装配-焊接工艺措施、工艺参数和焊后检验方法。     

油罐底板渗漏的声发射检测

底板渗漏是立式圆筒形钢制常压油罐常见的问题,渗漏检测是一件费时费力而且难度非常大的技术工作。通过一个实际案例,介绍了用声发射方法进行油罐底板渗漏检测的原理、程序和结果。用声发射方法进行油罐底板渗漏检测,能够准确地对渗漏点进行初步定位,从而极大地减少实际检测工作量和检测的盲目性,缩短检测时间,提高检测效率和准确度,对于油罐底板渗漏检测具有指导意义和推广价值。     

某钢制储油罐的焊接变形分析及控制

在详细分析钢制储油罐组件焊接工艺特点的基础上,建立了斜接管与简体的焊接有限元模型,采用间接法实现了热-结构耦合分析,定量地描述了焊接温度场与应力场;将拟设计的焊接夹具引入焊接数值模拟过程,为焊接变形控制及夹具设计提供了理论依据.实践证明,焊接数值模拟方法能够准确预测焊接变形,实现了焊接夹具的稳健设计.在现有焊接工艺基础上,焊接夹具有效降低了产品的焊接变形,使焊接质量一次性合格率在98％以上,焊后组件尺寸及几何公差均达到图样要求.     

储罐防腐蚀工程施工质量管理实施

我国石油储备油库及油品储运基地建设超大型原油储罐工程项目已经快速陆续开工建设与投用.做好内陆地区超大型原油储罐的腐蚀与防护管理,解决高硫含酸原油对储罐的腐蚀问题,须采取有效措施,取得实质性效果.中石化集团管道储运公司江苏仪征油库分输站在2004年初新建了国内第一批超大型——15万立方原油储罐二座.防腐蚀工程设计采用对碳钢罐外壁涂料涂装的方案.工程施工的质量好坏直接关系到整个工程的成败.实践证明,做好防腐蚀的研究、设计、施工质量保证和现场管理等工作,腐蚀所造成的危害是可以减少或者避免的.     

水性漆在变压器油箱上应用及研究

部分客户对产品涂料提出环保要求,为适应客户需求,我们选择环保的水性漆进行试用,了解掌握水性漆在变压器油箱上的喷涂工艺及该种涂料的优缺点,并对其经济性进行分析。     

基于TOFD检测技术的低温乙烯球罐焊接质量控制

对TOFD检测技术在球罐检测上的应用特点进行了分析,并对低温乙烯球罐焊接质量控制的重点和难点进行了探讨,提出了合理的质量控制措施,确保了球罐的焊接质量.     

油气输送埋弧焊钢管生产中的无损检测

介绍了目前国内外大口径油气输送埋弧焊管生产中的无损检测现状、检测设备和检测工艺技术，对我国目前存在的不足之处及发展提出了一些建议。     

1O万m3油罐大角焊缝平角埋弧自动焊工艺

本文通过对油罐用12MnNiVR钢板焊接性能分析,制定了平角埋弧自动焊的焊接工艺并进行了工艺评定,在10万m3油罐的焊接施工中推广应用,焊接质量好,效率高。     

双层罐底板结构立式储罐泄漏扩散数值模拟及结构优化

针对现有立式储罐底板承受双面腐蚀,易发生泄漏事故,且罐底板检测方法单一、被动的现状,提出了一种可实施泄漏在线监测的双层罐底板结构立式储罐方案。采用计算流体力学CFD方法,对两种不同罐底板结构进行了对比分析及优化研究,得到了一种兼顾流动均匀性及流动死区的结构形式。进一步模拟研究了泄漏位置、吹扫速度v对夹层空间出口体积分数φ及扩散稳定时间T的影响规律。结果表明,发生在三个不同位置的泄漏对φ的总体影响趋势一致,且随着v的减小,φ和T都呈增大的趋势,速度越小趋势越明显。研究结果对于促进双层罐底板结构立式储罐的国产化进程具有重要意义。     

岛上原油贮罐罐底边缘板腐蚀机理分析及防护措施

对马鞭洲岛广石化码头原油罐罐底边缘板腐蚀机理进行分析，并采取相应的防护措施。实践表明，对提高码头原油贮罐的安全使用寿命是有效的。