球磨机主轴瓦温度报警装置的改造

1 故障现象 2002年10月13日,我厂Φ3.0×9.0m磨机磨尾中空轴轴瓦发生急剧升温故障,在3分钟内轴瓦温度从36℃升到65℃,紧急停机,方未导致烧瓦事故发生。     

球磨机轴瓦的修复

我厂催化剂车间的球磨机大轴瓦,由于瓦壳加热焊挂巴氏合金时引起变形,致使轴瓦装配时与瓦座配合的瓦口处出现间隙,最大间隙达1.5～2毫米。当球磨机启动后,轴瓦摇摆不定,无法继续使用。当时厂内无备件更换,而催化剂生产任务又紧迫,于是我们采用氧化铜无机胶粘剂涂补瓦背的方法,     

球磨机用酚醛树脂胶木轴瓦

我厂φ1.83×6.4米球磨机,原配套轴承合金轴瓦的球面体,后改用酚醛树脂胶木轴瓦(简称胶木轴瓦),收到良好效果。先对原轴承合金进行加温,待超过熔点后合金便自行脱落下来(要注意回收),露出全部燕尾槽为止,然后进行适当地机加工,最后将市场上出售的成型胶木轴瓦安装上即可。磨机仍保持原中心线。改后的效果分析如下: 1.改造轴瓦球面体费用低。 2.应用胶木轴瓦更换方法、价格便宜,可增收节支。 3.可用自来水做润滑剂。     

球磨机轴瓦润滑的改造

对球磨机轴瓦润滑条件的改造,使设备能长周期正常运行,降低维修费用和提高开机率。     

球磨机主轴瓦损毁及修复

球磨机主轴瓦又称球面瓦，是球磨机主轴承的主要零部件，其内表面为圆柱形，与中空轴颈相连，其底面呈凸球面形，装在主轴承座凹球面上，可以在轴承座的球窝里自由转动，使主轴瓦内表面均匀地承受载荷。     

球磨机类大型设备轴瓦的刮研

介绍球磨机主轴巴氏合金轴瓦的特点、要求、刮研方法及其维护。     

球磨机中空轴轴瓦发热处理对策

天津振兴水泥有限公司(以下简称我公司)φ3.8 m×13 m水泥磨更换磨尾端中空轴后,该处轴瓦发热严重,磨机无法连续运行.对此,我们针对轴瓦发热的不同原因采取了不同的对策与措施,问题逐步得到解决,今年未再发生因轴瓦温度高而停磨的事故.现将我们的处理过程介绍如下,供参考.     

球磨机主轴瓦发热原因及处理

我厂新建水泥磨采用Φ4.2×13m的中空轴球磨机,生产能力为150t/h。在安装后试生产时,磨机主滑履轴瓦温度很快上升到70℃,磨机保护跳停。1故障分析造成磨机轴瓦温度高的主要原因：（1）出磨水泥温度过高,影响到轴瓦温度。（2）轴瓦温度检测报警回路故障。     

球磨机轴瓦专用润滑油的开发与应用

<正>1球磨机轴瓦润滑现状目前,我国水泥生产中,球磨机仍占有重要的、不可替代的地位,但却没有与之配套的轴瓦专用润滑油,一直以来,选用的都是齿轮润滑油。在选用润滑油时,主要考虑的指标是黏度、黏度指数、抗极压和抗磨能力。这几项指标的意义:黏度小,利于热量传导散     

球磨机主轴瓦设置储油槽改善润滑

为了使更多的润滑油进入主轴和轴瓦间,适当缩短了磨机主轴承淋油管长度,使润滑油基本上淋在中空轴轴颈的中部。同时设计了一个简单的储油槽,利用轴瓦端面原有的螺纹孔安装于主轴瓦的转入面（见图）,储油槽两端的耐油橡胶板与中空轴共同形成储油腔,使淋入的润滑油充满...     

球磨机轴瓦被烧原因分析及预防措施

球磨机轴瓦被烧原因分析及预防措施陈树祥，关书争焦作建材水泥厂（４５４１７１）我厂的两台球磨机（φ２．４×１３ｍ水泥磨一台、φ２．２×１１ｍ生料磨一台）自１９９２年１０月投产以来，其轴瓦曾先后被烧熔４次，每次事故后的刮研抢修过程至少也影响球磨机系统停产...     

球磨机中空轴瓦的发热原因与处理方法

球磨机中空轴瓦的发热原因与处理方法陈国源甘肃省刘家峡黄河水泥厂（７３１６０２）无论新旧球磨机，一旦出现中空轴瓦温度突然升高，甚至发烫厉害、冒烟等现象时，不可紧急停车，因为这时轴瓦的油膜已被破坏，轴颈和轴瓦直接接触，很容易发生撕脱粘附现象，易造成重大设...     

降低球磨机主轴瓦温升过高的途径

磨机进、出口主轴承大瓦温升的高低直接影响生产的正常进行。有些厂家,熟料冷却条件不好,入磨物料温度高达150～160℃,尤其是近年来出现的将烘干兼粉磨合二为一的各类烘干磨,磨内风温高达300℃左右,这就使磨机主轴瓦工况条件更加恶劣。本文就如何减少磨机主轴瓦的温升问题,谈几点看法。一、磨机主轴瓦产生温升的原因分析 1.由于中空轴与球面瓦接触面间的摩擦产生热量而引起温升。这是主轴瓦产生温升的主要原因,这部分热量产生的温升不能直接减少,只能间接排除。 2.由中空轴内热物料及热风传递一部分热     

改造油管降低电动机轴瓦温度

我公司Ф3.2m×13m磨机配备的主电动机是绕线开启式异步电动机,规格型号YR1600-8/1430。2006年10月投入运行以来电动机一直不正常,经常因为轴瓦温度高而跳停,夏季最高时温度可达70℃,即使用风扇降温,也不能保证正常生产且浪费能源。     

水泥球磨机出料端盖板更换及轴瓦发热处理

4 m×13 m水泥磨在更换出料端衬板时,发现端盖板螺钉通过孔有较长的贯穿性裂缝。对出料端端盖板进行更换,在磨尾中空轴内加装隔热套,并通入冷却空气降温,有效控制了磨尾轴瓦温度高的问题。     

球磨机轴瓦被烧事故原因分析及改进措施

球磨机轴瓦被烧事故原因分析及改进措施陈树祥河南省焦作建材水泥厂（４５４１００）我厂的两台球磨机（Φ２．４ｍ×１３ｍ）水泥磨和Φ２．２ｍ×１１ｍ生料磨自１９９２年１０月投产以来，其轴瓦曾先后烧坏４次，每次事故后的刮研抢修过程至少也影响球磨机系统停产３ｄ...     

φ2.2×6.5米球磨机脱壳轴瓦的利用

1983年我厂扩建,从有关制造厂购进两台2.2×6.5米球磨机,安装前发现四个主轴瓦都严重脱壳。为了安装进度,我厂决定试用。安装单位对轴瓦进行精磨精刮,达到图纸要求。试机阶段,空机试转通过了。但在半负荷试转时,有的轴瓦几小时或十几小时就被烧坏,有的在全负荷试机几小时后烧瓦。经过讨论研究,决定采用“重负荷研瓦”法和采用其它一些措施再次试试看,结果解决了问题。至今已两年了,运行正常。实践证明,脱壳轴瓦是可以使用的。现将我厂使用脱壳轴瓦的经     

用自制散热器降低磨机轴瓦温度

图２散热器结构编辑王艳丽我厂２台Φ２２ｍ×７ｍ水泥磨机,热天入磨熟料温度过高,经常被迫停机。２００１年自制了２台散热器对主轴承润滑采用“体外循环”强迫冷却的方式,如图１。将油从原来油池上面的油位观察孔中引出,进入１个特制的散热器中,见图２。８６根钢管均匀分布组成散热管排,上下由夹层箱汇通,然后浸入循环水水箱中。高温油经过滤器过滤后进入散热器下端夹层箱,随着齿轮油泵的抽力,热油在８６根管中缓缓上升,将部分热量传给凉水带走,因而起到了降温作用。分别安装在２台水泥磨的出料中空轴瓦上,轴瓦升温到５５℃时…     

强制润滑式球磨机主轴瓦保护措施的完善和改进

我厂φ1.2×4米无介质磨、φ2.2×5.5米配套生料磨及φ2.2×6.5米水泥磨的主轴瓦均采用CB—46齿轮油泵的油泵站进行集中机械强制循环润滑。为了保护主轴瓦的润滑安全,用YJ—1压力继电器将润滑系统的油压转变为电气信号与主电机控制回路进行电气联锁,同时用WTZ—288电接点压力式温度计对主轴瓦温度进行示值显示和电气报警。这个措施从1978年使用以来对保护磨机主轴瓦起了很大作用。其保护措施亦具有电路简单易行的特     

电机轴瓦温度升高原因及对策

中原大化集团公司合成氨装置共有锅炉给水泵3台(82P001A/B/C),开二备一.A、B泵由电机驱动,C泵由汽轮机82MT01驱动.3台泵均为环段轴向叠加卧式多级泵,单机15级叶轮,两端为滚柱轴承支撑.在末级叶轮后设有平衡盘以调节轴向力.炉水泵的联轴节为日本EAGLE生产,型号为BENDZX;电机为日本HITACHILTD.生产,型号为TFA;工作电压6000V,工作电流97.4A.电机两端轴承为水平剖分球背轴瓦,在靠近电机一端镶有巴氏合金止推面,当电机处于窜量(约7.0mm)中间时,轴瓦距内、外侧轴肩距离应各为3.5mm,轴瓦润滑方式为恒油位.轴封采用填料函密封型式.主要性能参数见表1.