洗涤塔壁钢板夹层区腐蚀失效分析

对甲醇装置洗涤塔壁钢板劣性夹层区严重腐蚀部位进行了取样实验和腐蚀分析 。     

220 kV输电铁塔塔腿腐蚀失效原因分析

利用宏观检验、化学成分分析、显微组织检验、有限元分析及能谱分析等试验方法对腐蚀损伤的输电铁塔塔腿进行了试验分析。结果表明:因长年工业污染,铁塔周边土壤硫酸盐含量较高,在连续降雨的天气条件下,排涝条件较差的塔腿部位极易积水,使其长期被强酸性的污水及淤泥浸泡,造成铁塔塔材和混凝土地基腐蚀损伤。     

套管腐蚀失效分析

采用能谱，电子探针及Ｘ衍射方法对文１０１－１井套管腐蚀产物进行了元素，组成与结构分析。结果表明，贯穿全井的腐蚀产物有ＣａＣＯ２，ＦｅＣＯ３，Ｆｅ９Ｓ８和ＦｅＳ且套管井深１０００ｍ以上部位的硫化物主要是Ｆｅ９Ｓ８，１０００ｍ以下部位为ＦｅＳ。为探针套管腐蚀失效“上重下轻”提供了科举依据。     

轻烃区脱乙烷塔塔体钢板开裂原因

某油田终端处理厂轻烃区脱乙烷塔塔体钢板存在开裂现象,为了查找钢板的开裂原因,采用理化检验、有限元等方法对其进行分析。结果表明：塔体钢板材料化学成分中的铬元素含量低于标准值,其耐蚀性降低;冷弯处理使钢板组织重新发生马氏体转变,材料的硬度增加,材料表层受到弯曲拉应力,内部的低温介质增加了材料开裂的风险;塔体外表面存在多种加载应力,以及由硫化物、氯离子造成的腐蚀缺陷,其使塔体钢板发生应力腐蚀开裂。     

管道连接头腐蚀失效分析

对石化厂管道连接头腐蚀泄漏失效进行了检查和分析，冷凝气体的液体介质含有Cl^-1和S^-2是产生点和晶间腐蚀的根源。错用钢材及运行后未及时清洗管道是导致点蚀和晶间腐蚀最终引起泄漏失效的主要原因。     

二氯乙烷管线腐蚀失效分析

采用宏观分析,金相分析,硬度检测,扫描电子显微镜分析,能谱分析及X射线衍射分析等多种方法对某氯碱厂二氯乙烷输送管线爆裂泄露的原因进行综合分析。结果表明：管线三通处介质流向发生突变,使管壁受到严重的冲刷腐蚀作用,是管线失效的主要原因。物料中含有水分,与二氯乙烷反应得到氯化氢,加剧管线腐蚀。钢材本身存在一定的冶金缺陷易引发局部腐蚀。Cl^-在腐蚀坑处富集可加剧局部腐蚀。     

冷凝器传热管腐蚀失效分析

针对船用冷凝器B30换热管的腐蚀泄漏问题,通过对管材理化分析、腐蚀形貌观察、金相分析和腐蚀产物分析等探讨了其腐蚀失效的原因,结果表明:B30换热管成分满足设计要求,内外表面金相组织分布不均;失效主要由内表面的腐蚀引起,表现为富Ni相优先腐蚀,导致其包围的富Cu相脱落,宏观上表现为点蚀坑的不断加深与扩大,最终导致B30换热管腐蚀穿孔失效。     

腐蚀环境作用下失效的失效分析

1腐蚀失效的分类,金属是最重要的工业材料。但是，金属在外界环境影响下常遭受化学和电化学的作用而引起腐蚀失效。从热力学的观点来看，除少数的贵金属（如金、铂）外，各种金属都有与周围介质发生作用而转变成离子的倾向。也就是说，金属受腐蚀是自然趋势。因此，腐蚀失效现象是普遍存在的，钢铁结构在大气中生锈，海船外壳在海水中腐蚀，地下金属管道穿孔，热电厂锅炉损坏，化工厂金属容器损坏等等，都是金属腐蚀失效的例子。据统计，1998年美国因腐蚀带来的经济损失高达2760亿美元，占美国GDP的3％以上。世界航空业因腐蚀原因造成的民航飞机的破坏占总破坏量的40％～60％，其中不乏因腐蚀失效造成的航空事故。     

组合索塔锚固区钢牛腿-塔壁作用机理分析

为揭示钢锚梁式组合索塔锚固区受力机理, 基于连续弹性介质层法, 推导了钢牛腿壁板-混凝土塔壁连接件作用剪力的理论计算式;通过三维弹簧元模拟焊钉连接件的作用, 对实桥索塔锚固区进行混合元分析, 验证了理论计算式的合理性。研究结果表明：由上节段钢锚梁累加竖向压力引起的钢壁板-塔壁连接件作用剪力在最底节段达到80kN;钢壁板上、下节段全连接时, 与上、下节段全分离及三节段一联比较, 底节段连接件作用较大集中剪力;各节段连接件作用剪力随钢壁板厚度、连接件抗剪刚度增加而增大。     

二氧化碳洗涤塔的改进

制氧工艺中用烧碱溶液清除空气中二氧化碳的过程,一般是在填料式喷淋洗涤塔内进行的(如图1)。采用这种设备需要两台碱液泵,这样不仅使耗电量增加,同时操作也较复杂,碱液泵的漏碱问题经常发生。为弥补此缺陷,1963年华北氧气厂工人同志将一台50米~3/时制氧设备的一套喷淋式洗涤塔试改为置有填料的鼓泡式洗涤塔。改装后的情况如图2所示。由于改装后没有及时进行详细考查,因此由喷淋式洗涤塔改为鼓泡式洗涤塔是否省电,清除效果是否能满足要求等一系列的问题就提了出来。     

塔式起重机弹性钢板式力矩限制器的设计与计算

介绍塔式起重机弹性钢板式力短限制器的工作原理、变形公式以及几何要素间的关系．并以QTZ1000型塔机为例介绍其力矩限制器的设计与计算。     

Effects of Inhibited Acid Cleaning of Steel Fracture Surfaces for Failure Analyses

To Clean Or Not To Clean? In many failure analyses, adherent rust limits the scope of the fracture surface examinations and presents dilemmas for the failure analyst. The rust must be removed to identify fracture initiation sites and crack propagation modes, and the cleaning methodology varies with service life and type of environmental exposure that the component experienced. In this study, failure analysts examined laboratory fracture samples in a scanning electron microscope (SEM). The fractures were then subjected to controlled rusting conditions, and subsequently varying exposures to inhibited acid were used to remove the rust. The fracture surfaces were again examined in the SEM, after rust removal. The ideal immersion time in the inhibited acid varied with the desired inspection. Although large fracture surface features remained visible after long cleaning times, fine features were damaged by even brief exposure to inhibited acid. However, inhibited acid cleaning is extremely helpful and remains the only means of obtaining useable fractographic results in many situations.     

Finite Element Failure Analyses of Structural Steel Solid and Perforated Tension Coupons

Journal of Failure Analysis and Prevention - This paper presents the finite element (FE) failure analyses of S690, S235, A992, 350W, G550 and 430 (X8Cr17) structural steel grades solid tension...     

酒钢中板厂技术改造

酒钢中板厂的改造实现了中板工序产能达到年产150万吨左右，增加粗轧机等设备，将现有单机架生产线改为双机架生产线，精整线改为双线，附带提升整个生产线的技术经济指标。改造工程在尽可能地不影响或少影响生产的条件下进行，同时解决原生产线存在的一些缺陷和瓶颈问题。     

Failure Analysis of an 18% Cr Ferritic Stainless Steel in a Simulated Exhaust Condensate Containing Urea

Exposure in the laboratory simulating a selective catalytic exhaust system component using urea injection for NO _x reduction and an artificial exhaust condensate in a diesel application has been performed. The hot, cyclic corrosion test was designed to simulate the conditions seen during use in a commercial vehicle application. The sample was subjected to a cyclic thermal gradient from ambient to a high of 500 °C and a 5% solution of urea containing sulfates, chlorides, and nitrates. During material evaluation for a selective catalytic exhaust component, a perforation was observed in a 439 ferritic stainless steel component. Examination of the sample found multiple modes of failure and multiple types of deposits from the urea test solution.     

固定板断裂的失效分析

为了找出40CrMn钢固定板开裂的真正原因,利用扫描电镜、直读光谱仪、拉力机试验机、硬度计和金相显微镜研究了固定板的断口形貌、化学成分、力学性能和微观组织。结果表明:固定板的化学成分、显微组织、力学性能符合技术要求;裂纹起源于沉孔的倒圆角位置,裂纹源处无夹杂物,断口属于疲劳断裂。经过工艺追溯,沉孔倒圆角为R0.5,而图纸要求R4,倒圆角过小产生了高度的应力集中效应,导致出现早期断裂失效。再次生产的固定板沉孔圆角按照R4加工,未出现早期断裂。     

失效风电塔架的设计分析

对一座失效风电塔架进行了静强度、动力学分析以及疲劳强度的设计分析,从而指出该风电塔架的失效是由于焊接结构中可能存在缺陷,同时指出风电塔架在疲劳设计中应考虑疲劳载荷的随机性和结构的缺口性。     

爆破拆除塔架式钢烟囱塔架对筒体的影响研究

为了研究塔架式钢结构烟囱在爆破拆除倒塌过程中塔架对烟囱筒体的影响,以一座120m高塔架式钢烟囱的爆破拆除工程为背景,根据该烟囱的结构特点,对塔架和烟囱筒体的爆破切口分别进行参数设计,并运用LS-DYNA有限元分析软件进行建模计算,分析了数值模拟与实际倒塌过程时间差异的原因。在此基础上分别对烟囱筒体和塔架式钢烟囱建立模型进行数值求解,为方便对比分析,分别在2个模型中1~7段H型钢架临近的筒体处各选取一个监测点(共7个监测点),对各监测点的时间-应力曲线进行对比分析。分析表明:在塔架式钢烟囱在倒塌过程中,塔架倒塌速度大于筒体,能够加快筒体倒塌的进程,且塔架的助推作用会使筒体在倒塌过程中提前发生下坐现象。