短线圈工频无心感应保温炉的设计特点

本文从感应加热炉的基本计算公式出发,探讨h_1/h_2(高度比)和h_2/d_2对炉子性能参数的影响,分析短线圈保温炉的设计特点。     

短线圈无心工频保温前炉的研制和应用

介绍由福建省机械研究所研制的、福建电炉厂制造推广的短线圈无心工频保温前炉的结构、技术参数和用于同冲天炉直接双联的工艺效果。     

短线圈感应保温炉的节能分析

本文借助计算机以5T工频感应保温炉为例对炉衬呈不稳定态和稳定态的传导传热进行数值计算,进而对单班、两班、三班作业制度下按H_1/H(感应器高/熔池满载金属液高)值进行能耗分析,指出水冷感应线圈的H_1/H值应与作业制度相关地合理选择,从而可以较大地节约电能。     

短线圈感应保温炉的可行性分析

按用户的生产要求及其现有配置,本着充分利用原有设施、设备等资源,减少投资的原则,为用户配置了较为合理的炉型,并就此作了可行性分析.     

GWB系列长（双）线圈工频无心感应铸铁保温炉

本文详细介绍了ＧＷＢ系列长（双）线圈工频无心感应铸铁保温炉。感应器分段设置功率，且应用独特的筑炉工艺提高炉衬耐急冷急热性和减少炉衬蓄热量，该设备具有冷炉升温迅速、电耗低、炉衬寿命长等特点。     

工频感应熔炼电炉系列(简介)

一、概说采用工业频率(50赫芝)进行工作的感应熔炼炉,一般称为工频感应电炉(简称工频炉)。它是一种用途广泛、技术先进的炉种,可用来熔炼碳素钢、合金钢,一般铸铁、特种铸铁,亦可用于熔化炼合金和铝、锌等轻金属及其合金。工频炉是现代国防工业、冶金工业、汽车工业、机械制造工业等许多部门必不可少的设备。从前,感应炉的生产还是空白,解放以来,在毛主席无产阶级革命路线的指引下,从无     

工频无心感应烷铝炉炉衬

详细分析了工频感应熔铝炉对炉衬材料的要求，从炉衬的化学稳定性和热膨胀性能角度分析选取炉衬材料，叙述了炉衬的三种制作工艺，介绍了国外熔铝炉炉衬的最新技术，指出了国内外炉衬技术的差距。     

工频感应熔炼炉的熔炼工艺与炉衬寿命

我厂在1973年建成1.5吨无芯工频感应电炉以来,主要进行炭素钢的熔炼,有时夹以铸铁,使用情况良好。筑、打炉衬采用手工操作,生产情况是间歇性的,大、中修炉衬寿命绝大多数在250—300炉以上;每次小修寿命大多数在23炉以上。 一、炉衬的工作环境及影响寿命的因素: 炉衬的工作环境:在熔炼过程中,炉衬受到物理、化学、物理—化学等作用。其主要表现为:由于磁力作用,引起金属液沸腾,强烈冲刷及炉体振动;熔炼过程的高温作用;炉渣及钢液中合金元素对炉衬的侵蚀;间歇生产时,热胀冷缩变化。     

工频有心感应熔锌炉耐火材料的应用实例

1前言 120t工频有心感应炉是我厂和大连造船厂根据热镀锌生产线协议要求,委托机械电子工业部西安电炉研究所设计制造,所使用的耐火材料也是由西安电炉研究所研制提供。该炉是国内比较先进的大型熔锌炉,已于1986年元月在我厂安装调试完毕,并投入试生产。1986年10月通过了市级新产品投产技术鉴定,并已     

WXJ—Ⅰ型工频炉感应线圈温度显示、炉衬烘烤控时仪

介绍WXJ-I型工频炉感应线圈温度显示、炉衬烘烤控时仪的基本原理及其制作。     

工频无铁芯短感应器保温炉

随着我国钢铁工业的迅速发展,各种炼钢新工艺、新设备不断涌现。为了提高钢的质量和不断扩大钢的品种,以及能与连铸有机地联系起来,极需研制一种新型的钢液保温炉。要求通过它保温钢液,调整和均匀熔体的成份和温度,并能进行一定的冶金反应,为脱氧、去夹杂、调整成份、合金化等。不仅如此,保温炉的研究对钢铁和有色金属的铸造、机械制造工业等都有相当的价值和作用,能促进机械部门铸造工艺的机械化和自动化。     

工频炉熔炼铬镍钼合金铸铁气缸套

一、概要目前厂内生产的气缸套,其材料为铬镍铝合金铸铁,采用工频炉熔炼(炉料中配有新生铁)和砂型铸造。其材质存在二个问题,一为金相组织中复合磷共晶量超过4％,其二为硬度超出HB207—241范围。现将47炉次气缸套的检验情况分析归纳后提出控制成品成分:碳当量3.30～3.52％碳加1/3硅3.44～3.66％,铬加锰1.35～1.5％,成分碳2.90～3.15％、硅1.45～1.65％、锰0.90～1.15％、铬0.30～0.45％、钼0.35     

工频有心感应电炉在热浸镀锌中的应用

本文介绍采用有心感应电炉作镀锌锅,可以减少热浸镀防腐锌的锌灰和锌渣的生成量,从而降低锌的单耗,提高锌的利用率及提高产品质量。并根据实际使用情况提供了一些技术数据以便选用参考。     

三吨无芯工频炉用于单体活塞环熔炼

前 言 工频无芯感应电炉是近十几年发展迅速、用途广泛、技术先进的一种熔化设备。由于它具有熔炼迅速、出铁水温度高（可达1540～1620℃）金属损耗少、功率控制方便、化学成分易调整、容易实现机械化、成本低和劳动条件好等一系列优点,正在得到日益广泛的应用。 在全国活塞环同行业工厂中,目前只有江苏仪征活塞环厂和长沙正回厂使用三吨无芯工颇感应电炉熔炼活塞环毛坯用合金铸铁铁水。 本文将对无芯工频炉的构造、感应熔炼的基本原理、炉衬捣筑工艺、熔炼工艺、常见故障及排除等若干工艺措施作初浅的探讨。     

工频有心感应镀锌炉的故障及处理

我厂自行设计制造的60t工频有心感应镀锌炉(简称工频炉,下同),自1983年7月投入运行至今(累计达1060工作日),经过了15次起熔,现仍正常运行。由于设计、安装和使用等方面的原因,工频炉在五年的使用中暴露了一些问题。如槽体砖因长期使用而损伤,熔沟漏锌,一次线圈、冷却铜套的击穿等。     

10吨工频炉熔炼潜力与经济性的探讨

10吨无铁芯工频感应炉是一种新型的熔炼设备,是我厂主要的生产设备。它的熔炼能力直接关系到我厂铸件产量大小,其电耗左右着铸件成本的高低。几年来,由于领导重视,工人与技术人员的不断努力,逐步掌握了这种新型熔炼设备的性能,摸索出一套使用和维护保养的方法。在工频炉使用与维护、提高炉衬寿命、筑炉机械化、报警装置、动能节约等方面积累了一些经验。     

新型1.5t工频有心感应熔铜炉技术

总结了传统1．5t工频有心感应熔铜炉主要技术参数、结构特点及技术不足，重点介绍了新开发1．5t工频有心感应熔铜炉的技术特点及应用情况，指出新炉型充分吸取了铜感应炉各项先进技术，采用了上、下炉体可分离技术及大断面熔沟结构设计技术，炉型结构设计合理，技术指标先进可靠，并在多合金品种熔炼生产中得以成功应用，炉衬使用寿命也显著提高，有效地解决了传统炉型的各项技术不足，是传统老式1．5t工频有心感应熔铜炉理想的替代炉型。     

300kg工频有心感应熔铜炉的改进

影响工频有心感应电炉炉底石(特别熔沟内衬厚度)寿命的因素是多方面的。在工频有心感应熔钢炉沟衬的分析一文中已对硅砂的粒度及配比、筑炉、烤炉等几方面进行分析和探讨。除必须掌握以外,根据我们的实践经验,要想继续提高炉龄必须改进熔沟结构。