海拉尔探区中深井排液方法探讨

针对海拉尔探区中深井排液难的问题,探讨了利用长钢丝绳抽汲排液及水力泵排液求产方法。通过分析不同条件下产量、流压之间的关系,确定出合理的排液求产工作制度。经现场施工应用,不但可以解决埋深超过2500m的油层排液求产问题,还能最大程度地求取油井产能。     

压后排液求产配套技术的应用

压后排液求产配套工艺技术集压裂、排液求产、测微差井温工艺为一体,能全过程监测压裂及排液求产过程中井下压力的变化,对后期计算分析压裂过程中压裂液摩阻值以确定同区块层位压裂泵注方式、泵控制排量、所需设备的功率及地面泵压提供了宝贵的数据资料;压裂后能在较短时间内进行抽汲排液,缩短了排液求产工期,有效的减少了压裂液对低渗透地层的伤害;降低施工强度,避免了在起下管柱过程中对环境的污染。     

葡西地区压裂后自喷井求产方法探讨

压裂后自喷井与未经压裂就能够自喷的井相比较，。由于产气来源不同，气量大小不同，所以求产方法也不同，从实践中总结出了压裂后自喷井的特点，如：气量较小，排液求产过程中原油含水高等，提出了一套压裂后自喷井的排液求产方法，包括如何排液，如何降低原油含水，如何获得日产油量，如何获得油层参数等。     

压裂-水力泵排液求产联作工艺在吉林油田的应用

压裂—水力泵排液求产联作是将水力泵举升排液工艺与压裂施工的有机结合，实现一趟管柱完成压裂施工和水力泵排液求产。缩短了试油排液周期、减轻了劳动强度，发挥了水力泵举升排液中排液能力强、工作制度可调、可随泵测压取样等特点。经在吉林油田红75-8井应用，6d完成水力泵排液求产工作，达到设计要求。     

ZCJL-1型单井计量求产装置的研制与应用

针对青海油田单井求产的需求,通过技术研究和现场试验,研发了一种全新的车载式移动单井计量求产装置。该装置主要通过自行研发管式气液分离器和插值法多点电子液位计,降低了整套装置的高度,提高了气液计量的准确性,有效减小了整套装置的尺寸和重量,简化了工艺流程。通过模拟试验和现场29井次的使用验证,该设备计量范围广,求产准确度高,操作简单,很好的满足了油田现场的单井计量求产要求。     

试油求产排液常见问题及对策研究

该文详细介绍了试油求产排液方法分类,并提出了目前吐哈区块排液过程中常遇到的问题,针对这些问题,逐一采取了相应的解决措施,保证了试油求产工作保质保量正常进行。     

侧钻水平井水力喷射泵排液求产工艺

侧钻水平井试油存在的问题之一是垂直段采用114.3 mm套管回接固井方式完井.泵只能挂到直井段.离目的层远,形成大的生产压差较难;之二是分段压裂结束后.由于管串丢在水平段。地层产液通过时流动阻力大.影响泵效;之三是上部为大套管组合.环空容积大.在地层液排液求产过程中对地面排液设备要求高。针对以上问题,中国石油大庆油田勘探事业部在对以往举升方式进行分析、对比的基础上.本着安全、可靠、求准产能的目的.成功将水力喷射泵排液求产工艺用于倒钻水平井上.并研制与该工艺配套的高效强排水力喷射泵.解决了生产压差小、地层产液在井筒流动阻力大、地层液举升速度慢等问题。2012年该工艺在F6HC井成功直用.为复杂井的试油求产提供了借鉴。为特低渗区块储量评价的突破提供了技术手段。     

连续油管作业机在深层压后排液求产工艺中的应用

介绍了连续油管作业机在FS801井压后排液求产过程中应用效果,除加深排液深度、控制合理的生产压差、提高返排率之外,还避免了地层的二次污染,起到保护地层的作用,使试气工作更顺利,效率更高,解决了多年来深层压后排液周期长、效率低的难题。     

压裂分层求产复合作业工艺技术

对于“双封选压”压裂方式,长庆油田长期采用双K344．115型压差式封隔器进行作业,压裂结束后,起出钻具,再下分求钻具进行求产。现提出压裂分层求产复合作业工艺技术,即采用Y221机械封隔器代替K344—115型压差式封隔器作为下封隔器,使压裂、分层求产一趟管钻完成。现场试验获得成功。     

水力泵排液求产工艺技术在吉林油田的应用

吉林油田的地质条件决定了90%以上的试油层要进行压裂改造。对于压后大排量的试油井层,如果能够快速排液,将减少地层二次污染。压裂与水力泵排液求产工艺技术两者的有机结合,极大提高了试油效率,缩短了试油周期,减少压裂液对地层的污染。特别对解决深井、高产井、稠油井、间喷井等试油难点问题,具有十分明显的优势,是一项有前途的实用技术。