水力泵排液压裂联作技术在长庆油田低压、低渗油藏的应用

对低压、低渗油藏进行压裂改造是提高原油采收率的一项重要措施。压裂技术与水力泵排液技术有机的结合,能够极大地提高油井的采收率,缩短试油周期,节约作业费用,避免对地层的二次污染,解决低压、低渗油藏试油的难题。     

深层气井试油压裂技术分析

试油压裂作为当前油气勘探开采过程中的一项关键步骤,在深层气井勘探开发中起到了不可替代的作用。由于深层气井具备高温、高压、低孔隙度以及低渗透性等特征,所以试油压裂的难度很大。对此,相关企业或部门需要加大对深层气井试油压裂技术的研究实践力度,明确试油压裂技术的使用方式,从而为今后深层气井的勘探开采积累宝贵经验。     

试论试油压裂新工艺的技术探讨

试油压裂工艺是石油开采工程中必不可少的技术,为此,本文首先分析了传统试油压裂工艺及其弊端,其次分析了试油压裂新工艺,最后分析了试油压裂新工艺应用及其前景,旨在为试油压裂新工艺的应用提供技术支持。     

鄂尔多斯盆地的试油地质及中生界储层试油地质措施基本模式

压裂试油工作是低渗、特低渗透的鄂尔多斯盆地处长统、延安组储层增储上产的重要手段,也是衔接勘探与开发地质独具特点一项地质工作。本文全面系统地总结并介绍了２０多年来鄂尔多斯盆地试油地质工作取得的基本认识,包括试油地质工作考虑的１３项主要地质因素、遵循的技术路线及鄂尔多斯盆地石油勘探开发主要目的层系试油地质措施基本模式。     

洪斜56井压裂施工工艺及效果评价

洪斜５６井是洪浩尔舒特凹陷东次洼海流特构造洪４６南断块上的一口预探井,常规试油低产。针对该井储层泥质含量高、水敏性强、井筒周围已造成污染等情况,优选出压裂施工方案,即在压裂施工过程中,采用了复合防膨技术,及大砂量、高砂比等多项试油新工艺。压裂后,获日产原油１９．９４ｍ３,超过了压裂前的预测产量,取得了良好的社会效益和经济效益。     

开发稠油新利器——大港油田钻采院双向水力喷射泵技术

水力喷射泵排液技术经过大港油田钻采院试油排液中心多年的攻关研制,现已发展成常规试油排液技术,压裂（酸化）水力喷射泵排液联作技术,水平井排液技术、独立排水采气技术及射孔、测试、排液三联作技术等再项排液工艺技术。     

塞平一井分段试油压裂工艺技术研究

长庆石油勘探局在安塞油田塞平一井分段试油压裂工艺技术研究中,自行设计研制了水平井自定位定向射初装置,进行了裂缝数目和工艺参数优选,并研制了液体胶塞技术,成功地实现了井筒隔离,保证了该井分4段射孔、试油压裂施工的顺利进行,取得了明显的增产效果。此项技术研究和实践的成功,填补了我国水平井分段试油压裂工艺技术的空白,为特低渗透油层水平井的开发提供了宝贵的经验。     

水力泵排液求产工艺技术在吉林油田的应用

吉林油田的地质条件决定了90%以上的试油层要进行压裂改造。对于压后大排量的试油井层,如果能够快速排液,将减少地层二次污染。压裂与水力泵排液求产工艺技术两者的有机结合,极大提高了试油效率,缩短了试油周期,减少压裂液对地层的污染。特别对解决深井、高产井、稠油井、间喷井等试油难点问题,具有十分明显的优势,是一项有前途的实用技术。     

�Ĵ�������Ȼ��������͵�ʵ������ʶ

含硫天然气超深井试油是一项难度很大的技术，不断地总结过去超深井试油的经验，引进国外先进的试油技术和开展不懈的科研攻关，是当前试油工程的一项重要任务。为此，文中介绍了四川含硫天然气超深井试油的概况，总结了含硫天然气超深井试油的特点，目前比较成熟的工艺技术与装备和当前四川超深井试油的工艺技术水平，对超深井试油的技术难点进行了分析，提出了今后科研攻关的方向与主要内容。并提出以下观点和认识：在超深井试油中要早期介入；试油难度最大的是关井求压；含硫天然气井试油必须全面采取防腐技术；必须要有一整套能适应井下高温高压的井下工具、管柱与地面设备，编制一套适合本地区超深井试油的综合设计软件。     

STUDY ON STAGED TESTING AND FRACTURING TECHNOLOGY OF SAIPING-1 WELL

长庆石油勘探局在安塞油田塞平一井分段试油压裂工艺技术研究中，自行设计研制了水平井自定位定向射初装置，进行了裂缝数目和工艺参数优选，并研制了液体胶塞技术，成功地实现了井筒隔离，保证了该井分4段射孔、试油压裂施工的顺利进行，取得了明显的增产效果。此项技术研究和实践的成功，填补了我国水平井分段试油压裂工艺技术的空白，为特低渗透油层水平井的开发提供了宝贵的经验。