韶钢热轧带肋钢筋控轧控冷工艺生产实践

介绍了韶钢在热轧带肋钢筋生产中，通过采用控轧控冷工艺技术，使钢材组织明显改善，产品性能明显提高，实现了用较低合金成分的钢坯生产出多种性能的带肋钢筋，使生产成本大幅降低。     

热轧带肋钢筋断裂原因分析

采用金相显微镜、扫描电镜，透射电镜对冷弯断裂钢筋的断口进行了分析，结果表明，钢筋断裂的主要原因是弯曲时弯心太小，不符合标准要求，不是钢筋本身质量所致。     

热轧带肋钢筋屈服强度的计算修正

运用数理统计及数学回归法对热轧Ⅱ级带肋钢筋的Hall Petch公式进行了修正 ,并指出炼钢和轧钢工艺状态的不稳定及轧后回火温度的不同 ,对钢材屈服强度的影响。     

热轧带肋钢筋控轧工艺生产实践

为了在中、精轧之间没有足够的轧件均热距离的生产线上也能实现钢筋的控轧控冷,并降低HRB400钢筋中的微合金元素含量,莱芜钢铁股份有限公司棒材厂在其中小型车间进行了生产试验,通过将开轧温度由1030～1060℃降低到1000～1030℃,在中、精轧之间增设长6m的轻穿水装置,在微合金元素V含量减半的情况下,Φ28、Φ32mm钢筋的平均屈服强度达459.85MPa,平均抗拉强度达605.83 MPa,平均伸长率达20.87%。     

大规模热轧带肋钢筋头部尺寸超差分析

分析了在横列式轧机轧制大规格势轧带肋钢筋时头冰葫芦状尺寸超差的产生原因。通过改进轴承座结构,有效地解决了这一问题。     

热轧带肋钢筋HRB400盘条的工艺创新

介绍了新余钢铁股份有限公司第二线材厂为降低成本，未采用通常的微合金化方法生产高强钢筋．而是将HRB335坯料，通过优化成分、完善控轧控冷工艺，并确定合理的工艺参数，生产出合格的HRB400带肋钢筋盘条，取得了较理想的效果。     

提高热轧带肋钢筋负差率方法探讨

基于唐钢棒材厂连铸坯热送热装的生产工艺,为了提高热轧带肋钢筋负差率,从轧制冷却温度制度、钢筋几何尺寸、钢筋化学成分等方面进行了分析,并找出了相应措施,尤其是采用回归法优化了钢筋几何尺寸,使唐钢棒材厂生产热轧带肋钢筋的负差率超过3%,且钢筋平均抗拉强度达580MPa。     

带肋钢筋孔型设计与横肋加工参数选择及分析

结合作者在莱钢股份有限公司棒材厂中小型车间多年的生产实践,对带肋钢筋孔型设计及横肋加工参数的选择进行了较详细的分析总结,进而优化了横肋加工参数,使大规格带肋钢筋的性能一次合格率接近100%,且降低了辊耗.     

HRB400小规格热轧带肋钢筋的试制与开发

为了满足建筑业对高强度、高塑性钢筋的要求,选用Nb进行微合金化,采用转炉冶炼和钢包底吹氩搅拌,以110mm×110mm连铸方坯为原料,用高速线材轧机生产出Φ6～Φ12mm小规格热轧带肋钢筋,其产品质量完全符合GB1499-1998标准要求.     

我国400MPa热轧带肋钢筋应用现状和发展建议

介绍了近年来我国 40 0MPa热轧带肋钢筋推广应用的进展情况 ,典型应用实例 ,其有关标准的修订及与国外同类产品的性能比较。并对今后 40 0MPa热轧带肋钢筋的推广应用工作提出了建议。     

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对20MnSiV热轧带肋钢筋屈服强度不合格的试样进行了化学成分分析和金相检验,并与力学性能正常的钢筋进行了比较。研究表明,化学成分的偏低是导致钢筋屈服强度不合格的主要因素,并提出了改进措施。     

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 针对热轧带肋钢筋（HRB400）力学性能指标偏低的典型炉次,采取了化学成分、显微组织、断口扫描、夹杂物分析等方法,对产品实物进行了分析。结果表明,组织粗大、严重铁素体网状、基体金属中存在大颗粒夹杂物、钒的强化作用未充分发挥等因素,是导致钢筋力学性能偏低的主要原因。根据分析结果,采取了针对性的工艺改进措施,杜绝了钢筋性能偏低的现象。     

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 研究了HRB335、HRB400 钢筋筋时效后的拉伸性能变化,找出了热轧带肋钢筋力学性能指标值的波动特点,并提出了减小工厂检验与用户检验力学性能指标值的差异的方法。     

细晶HRB400热轧带肋钢筋盘条质量问题分析

分析了在高速线材生产线上采用普通HRB335坯料生产HRB400热轧带肋钢筋过程中出现同批次、同一卷盘条力学性能不稳定、冷弯脆断、强度偏低等质量问题的原因,据此调整生产工艺后,成功地解决了这些问题。     

热轧带肋钢筋轧后快速冷却强化效果研究

通过对带肋钢筋不同的轧后穿水冷却强度工艺对比试验,定量研究了轧后穿水冷却工艺对钢筋的强化效果。试验结果表明,随着带肋钢筋轧后冷却强度的提高,钢筋的强度上升、塑性下降,但钢筋轧后冷却强度与其力学性能指标呈非线性关系。当带肋钢筋轧后快速冷却到贝氏体温度区以下时,随冷却强度的提高,钢筋强度大幅上升;在贝氏体温度区以上进行冷却时,随冷却强度的提高,钢筋强度增幅缓慢。     

HRB335热轧带肋钢筋脆断原因分析

对出现脆性断裂的HRB335热轧带肋钢筋进行了综合分析.结果表明,魏氏组织较多、轧制缺陷及夹杂物过多是造成脆断的主要原因,并提出了相应的解决措施.     

HRB335热轧带肋钢筋脆断原因分析

对出现脆性断裂的HRB335热轧带肋钢筋进行了综合分析。结果表明,魏氏组织较多、轧制缺陷及夹杂物过多是造成脆断的主要原因,并提出了相应的解决措施。     

热轧带肋钢筋表面形成凹坑、裂纹缺陷的原因分析

通过综合检验分析，确诊热轧带肋钢筋表面凹坑、裂纹缺陷是钢筋长期裸露地承受洪水泥沙侵蚀所致，是化学腐蚀、电化学腐蚀、电化学应力腐蚀的产物。