分子蒸馏法富集鱼油ω-3脂肪酸

研究分子蒸馏富集深海鱼油中ω-3脂肪酸的工艺方法.实验结果表明,采用MD-S80分子蒸馏设备,110℃,10Pa,进料流量为0.5g/min时对鱼油ω-3脂肪酸富集效果最好.通过二级分子蒸馏,可以得到总ω-3脂肪酸含量为63%,得率为13.46%的鱼油乙酯.     

分子蒸馏富集金枪鱼鱼油ω-3脂肪酸的研究

研究了金枪鱼鱼油分子蒸馏前期乙酯化反应体系中各脂肪酸的氧化规律,并对分子蒸馏富集鱼油中多不饱和脂肪酸的工艺进行研究。利用GC-MS联用分析仪测定酯化时间6 h内脂肪酸的变化,并用分子蒸馏对乙酯化产物中ω-3脂肪酸进行富集。试验结果表明:在乙酯化反应体系中,多不饱和脂肪酸在前4 h下降缓慢,其含量下降小于40%,4 h后下降明显,其中C20∶3(n-3)含量下降尤为明显,超过60%;单不饱和脂肪酸的下降速率不明显,在整个反应过程中,其含量下降基本小于30%。此外,采用美国POPE2英寸刮膜式蒸馏设备,在110℃,5 Pa,进料流量为4 mL/min时对鱼油ω-3脂肪酸富集效果最好。鱼油乙酯化反应体系中,单不饱和脂肪酸氧化程度受反应时间影响不明显,反应时间对多不饱和脂肪酸的氧化程度有明显的促进作用。在此基础上,通过3级分子蒸馏,可以得到总ω-3脂肪酸含量为70.78%,得率为10.1%的鱼油乙酯。     

分子蒸馏及其在多不饱和脂肪酸中的应用

阐述了分子蒸馏的基本原理及其主要特点。介绍了分子蒸馏在不饱和脂肪酸方面的应用研究成果。     

深海鱼油分子蒸馏法脱酸工艺研究

研究了影响分子蒸馏脱除深海鱼油游离脂肪酸的因素,并确定了最佳工艺条件。通过单因素实验分析影响分子蒸馏脱酸效果的主要因素为蒸发面温度、刮膜转速、进料速率和真空度,结合工业化生产实际,应用正交实验优化工艺条件为：预热温度50℃,冷凝温度30℃,蒸发面温度175℃,进料速率2.5 mL/min,刮膜转速80 r/min,真空度3.5 Pa。在优化工艺条件下,产品酸值（KOH）为0.98 mg/g,脱酸率可达94.5%。     

分子蒸馏及其在多不饱和脂肪酸中的应用

阐述了分子蒸馏的基本原理及其主要特点。介绍了分子蒸馏在不饱和脂肪酸方面的应用研究成果。     

尿素包合法联合分子蒸馏技术提纯乙酯化鱼油中EPA及DHA的工艺研究

联合尿素包合法及分子蒸馏技术对乙酯化鱼油中的EPA和DHA进行提纯.尿素包合试验中考察了脲酯比、醇脲比、结晶温度及结晶时间等因素对产品纯度及回收率的影响,选择试验条件为脲酯比2:1、醇脲比4:1、结晶温度0℃及结晶时间1h进行尿素包合试验,得到EPA及DHA总纯度为63.5％的产品,回收率为48.5％.分子蒸馏试验中考察了蒸馏温度、预热温度、内冷温度、刮膜器转速及进料速率等因素对试验结果的影响,选择在蒸馏温度90℃、预热温度40℃、内冷温度15℃、刮膜器转速360 r/min、进料速率2 mL/min及真空度0.1 Pa的条件下对乙酯化鱼油进行二次提纯,产品中EPA及DHA总纯度为78.9％,回收率为49％.     

分子蒸馏富集甜杏仁油中多不饱和脂肪酸技术研究

研究影响分子蒸馏富集甜杏仁油中多不饱和脂肪酸的因素并确定最佳工艺参数。甜杏仁油经乙酯化后,通过单因素实验分析影响分子蒸馏效果的主要因素为蒸馏温度、刮板转速、进料速度和真空度,结合设备情况并应用响应面法中的Box-Behnken设计优化分子蒸馏参数,在60滴/min的进料速度下,经过优化得出最佳工艺参数为:蒸馏温度109℃,刮膜器转速350r/min,操作压力3Pa,在此条件下多不饱和脂肪酸的含量为93.883%。结果表明,分子蒸馏技术富集甜杏仁油中多不饱和脂肪酸是可行的。      

分子蒸馏富集甜杏仁油中多不饱和脂肪酸技术研究

研究影响分子蒸馏富集甜杏仁油中多不饱和脂肪酸的因素并确定最佳工艺参数。甜杏仁油经乙酯化后,通过单因素实验分析影响分子蒸馏效果的主要因素为蒸馏温度、刮板转速、进料速度和真空度,结合设备情况并应用响应面法中的Box-Behnken设计优化分子蒸馏参数,在60滴/min的进料速度下,经过优化得出最佳工艺参数为:蒸馏温度109℃,刮膜器转速350r/min,操作压力3Pa,在此条件下多不饱和脂肪酸的含量为93.883%。结果表明,分子蒸馏技术富集甜杏仁油中多不饱和脂肪酸是可行的。     

酶促乙酯化和分子蒸馏联用制备高DHA乙酯的工艺

利用固定化脂肪酶催化乙酯化反应将裂殖壶菌总脂转化为乙酯,并借助分子蒸馏手段制备得到了高DHA含量的乙酯产品。实验考察了反应温度、时间、底物质量配比和脂肪酶添加量等参数对酶促乙酯化反应的影响。在较优条件下(反应温度40℃,反应时间24h,底物质量比10∶2,Lipozyme 435添加量为油脂质量的6%),固定化脂肪酶的操作稳定性良好。采用分子蒸馏技术富集酶促醇解所得裂殖壶菌乙酯中的DHA,可得到DHA含量高于80%的乙酯产品,通过多级分子蒸馏和将轻相组分回流的方式可以显著提高DHA含量乙酯的得率。      

火麻油乙酯化及其产物的分子蒸馏工艺研究

研究乙酯化工艺与分子蒸馏工艺结合提取火麻油多不饱和脂肪酸,对火麻油多不饱和脂肪酸乙酯产物的分子蒸馏条件进行了初步研究。乙酯化工艺结果表明,采用无水乙醇添加量80 m L、Na OH添加量1%、反应温度70℃、反应时间30 min时,火麻油脂肪酸乙酯得率最高且火麻油多不饱和脂肪酸(PUFAs)保留最完整。分子蒸馏结果表明,真空度为2.0 Pa、蒸馏温度为90℃时,具有较好的富集效果,火麻油多不饱和脂肪酸乙酯含量提高到82.09%,回收率为79.28%。多级分子蒸馏的实验表明,经过4级蒸馏后,火麻油PUFAs乙酯含量上升到87.91%,回收率为53.91%。     

鱼油脂肪酸乙酯化工艺研究

比较三种不同鱼油原料脂肪酸组成、含量和各项品质指标,选取步鱼油用碱催化法进行乙酯化反应。通过单因素实验和响应面分析,步鱼油乙酯化工艺最优条件为:无水乙醇/鱼油反应物摩尔比为6:1,反应温度为75℃～77℃,反应时间2小时,碱催化剂浓度为0.8N～1.0N,由分子蒸馏得到乙酯化得率为96％。     

分子蒸馏分离米糠毛油中游离脂肪酸的工艺研究

分别采用甲酯化-分子蒸馏法及直接分子蒸馏法去除米糠毛油中的游离脂肪酸。前者甲酯化反应的酯化率为96.4%,谷维素回收率为98.71%;分子蒸馏通过单因素试验确定的最佳条件为蒸馏温度120℃、预热温度80℃、内冷温度40℃、刮膜器转速400 r/min、进料流量3 m L/min,最终产品收率为83.4%,酸价0.14 mg KOH/g,脂肪酸甲酯的清除率为97.04%,谷维素总回收率为98.39%。后者直接分子蒸馏的最佳蒸馏温度为170℃,最终产品收率为87.9%,酸价0.44 mg KOH/g,游离脂肪酸的清除率为97.6%,谷维素回收率91.65%。2种方法对比,前者虽步骤较多,但蒸馏温度低,谷维素损失少,因此更具优势。     

Separating Tocotrienols from Palm Oil by Molecular Distillation

Crude palm oil contains approximately 1% minor components, including carotenoids and vitamin E (tocopherols and tocotrienols), which contribute to the stability and nutritional properties of palm oil. Palm oil is considered one of the best sources of vitamin E. The vitamin E content in palm oil is unique because it is composed of tocotrienols rather than tocopherols. Palm fatty acid distillate (PFAD) is the volatile organic material recovered as a valuable by-product in the deodorization of palm oil. Several processes have been proposed for recovering tocopherols and tocotrienols from PFAD. For this separation process, it is necessary to develop a processing procedure to extract the valuable tocotrienols and other minor components from PFAD using molecular distillation. Molecular distillation occurs at low temperatures and reduces the problem of thermal decomposition. High vacuum also eliminates oxidation that might occur in the presence of air. The rate of evaporation is controlled by the rate at which the molecules escape from the free surface of the liquid and condense on the condenser. The effects of feed-flow rate and temperature of distillation on extraction of minor components from PFAD are based on concentrations, distribution coefficients, and relative volatilities. The separation of tocotrienols from PFAD approached maximum values at low temperatures and fell drastically as temperature increased. For the optimum conditions for the extraction of tocotrienols with high yield and purity, it is necessary to determine the effect of processing variables on the extraction of minor components (i.e., tocotrienols, α-tocopherol) from the PFAD in terms of concentrations in the liquid and vapor phases, to reveal the behavior of target components in the evaporation process, and to determine the evaporation and volatility properties of tocotrienols and other minor components from PFAD.     

多价不饱和脂肪酸发醇条件的初步研究

研究被孢霉SD－95的摇瓶发酵特性，选出最优培养基配方。摇瓶发酵结果为，菌体得率28．5％，油脂得率12．4％，油脂含量43．6％，碘值122．8。油脂中多价不饱和脂肪酸组成为，亚油酸17．2％，r-亚麻酸7．7％，花生四烯酸0．5％，多价不饱和脂肪酸总量为25．3％；菌丝体经过冬化处理后，其多价不饱和脂肪酸组成为，亚油酸18．6％，r-亚麻酸8．1％，花生四烯酸0．7％，二十碳五烯酸50．4mg／1009油脂，多价不饱和脂肪酸总量27．5％。     

多不饱和脂肪酸发酵的代谢调控育种

多不饱和脂肪酸 (polyunsaturatedfattyacids,PUFAs)对人体健康有重要影响 ,目前分离纯化主要来自海洋鱼油 ,但存在许多不利因素限制其生产及应用。研究表明微生物具有大规模工业化生产多不饱和脂肪酸的能力。本文综述了多不饱和脂肪酸产生菌的代谢控制育种思路。     

3种淡水鱼油脂肪酸的含量分析

运用气相色谱质谱联用方法,分析了鲢鱼、罗非鱼和草鱼3种淡水鱼脂肪的脂肪酸组成。淡水鱼脂肪经氯仿/甲醇(体积比=2∶1)提取后,用三氟化硼甲醇溶液衍生,衍生物用气相色谱质谱法分析。结果显示,3种淡水鱼脂肪多不饱和脂脂酸(PUFA)含量为29.26%～41.49%,主要有亚油酸(C18∶2)、亚麻酸(C18∶3)、花生四烯酸(C20∶4)、二十二碳五烯酸(C20∶5,EPA)和二十二碳六烯酸(C22∶6,DHA);单不饱和脂肪酸(MUFA)的含量为26.46%～39.60%,主要有棕榈油酸(C16∶1)和油酸(C18∶1);饱和脂肪酸(SFA)的含量为23.35%～37.05%,主要有肉豆蔻酸(C14∶0)、棕榈酸(C16∶0)和硬脂酸(C18∶0)。3种淡水鱼脂肪SFA∶MUFA∶PUFA的比值,鲢鱼为0.56∶0.84∶1;罗非鱼为1.07∶1.35∶1;草鱼为1.02∶0.72∶1。鲢鱼、罗非鱼和草鱼脂肪的n-6/n-3脂肪酸比值分别为1.16,2.46和1.98。3种淡水鱼脂肪具有较高的营养和开发价值。     

高酸值鱼油酸法催化乙酯化工艺的研究

以浓硫酸为催化剂，对高酸值金枪鱼油进行了乙醇酯化工艺的研究。试验确定反应的最优工艺条件为：反应温度70℃，浓硫酸用量为鱼油的9％(W／W)，反应时间为6h。在最优条件下，鱼油的乙酯化产品酸值最低，乙酯化程度最高。反应产物用分子筛或无水硫酸钠脱水后，可以防止鱼油乙酯在储藏期酸值的进一步升高。