橡胶在空气压力下的热老化试验方法

1范围1．1本试验方法叙述了温度的升高和空气压力对硫化橡胶物理性能影响的测定方法c由本试验结果可能得不到准确的与使用性的相关性，因为使用条件变化范围大。然而，用本试验方法可以根据实验室结果的比较来评价橡胶配方，最适宜用于评价温度升高和有空气压力的条件下的性能。注1——较接近自然老化的不严酷条件下评价硫化橡胶时，推荐使用试验方法D573和Ch6501．2用SI单位制表示的值被认为是标准的。在括号内的值仅作参考。1．3本标准可能涉及到有危险的材料、操作和设备。本标准不说明与使用标准有关的所有安全问题。在使用前建立适当…     

纤维骨架材料技术讲座第3讲 轮胎用纤维骨架材料的结构与性能

1　轮胎用纤维骨架材料考核项目轮胎用纤维帘布的性能有多项考核指标。美国材料试验协会标准ＡＳＴＭＤ885—98中对帘布的29项技术指标的试验方法做了规定,其中物理性能指标有21项,帘线及帘布组织规格指标7项,商业结算方法1项。ＡＳＴＭＤ885—64Ａｐｐｅｎｄｉｘ中规定了帘线耐疲劳性能的4种试验方法以及动态力学性能、物理性能等近30项考核指标。我国在骨架材料的试验方法或产品标准(如ＪＩＳ、我国的国家标准及行业标准)及国际贸易合同中,一般考核11项物理性能,4项织物组织规格。轮胎小部件纤维骨架材料的物理性能包括经、纬向断裂强力、…     

泡沫塑料燃烧速度或燃烧程度测定标准方法——水平筛网法

<正> 1 范围1.1 本标准适用于实验室水平筛网方法测定硬质或软质泡沫塑料的燃烧速度或燃烧程度。1.2 本标准不适用于因加热明显收缩、卷曲或熔融的材料。1.3 本标准不适用试验条件下不燃或可燃而未有火焰(灼热或碳化)的材料。注1:硬质泡沫塑料燃烧速度或燃烧程度也可采用 D-3014方法测定。测可燃性硬泡,被测试样是垂直放置的。注2:当燃烧样品释放出的气体对人体有害,需采取适当的措施,保护操作人员。1.4 本标准仅是描述在控制实验条件下,材料、产品或体系的热性能或燃烧性能测定,不作为描述在着火条件下,材料、产品或体系的易燃性评价或节制。2 引用标准2.1 ASTM 标准:D-1564,软质块状氨基甲酸酯泡沫物理性能测试标准。D-1565,聚合物或聚氯乙烯共聚物为基的软质泡沫测试和规范。     

光降解性塑料户外暴露试验标准实施方法

1范围1．1本方法规定了采用标准D1435和G7进行光降解性塑料户外暴露试验所适用的试验条件。1．2本标准无意涉及安全问题。即使涉及，也仅与标准的使用有关。标准的使用者有责任在使用前建立合适的安全和健康措施，并确定适当的控制界限。注──无ISO标准与本标准等效。2参考标准2．1ASTM标准D822塑料薄片拉伸性能试验方法D833塑料的有关术语D1435塑料户外大气老化实施方法D1898塑料制样实施方法D3593用液相体积排除色谱（凝胶渗透色谱-GPC）测定某些塑料的平均分子量和分子量分布的试验方法，用普适校正法。D3826用拉伸试验确定降解…     

塑料热空气曝露试验方法

1 主题内容与适用范围本标准规定了塑料在热空气中暴露试验的基本要求和通用方法。本标准适用于塑料在强制通风的热空气老化试验箱(以下简称试验箱)中进行加速老化来评定其耐热老化性能的试验。2 引用标准GB2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境ZB Y222 热空气老化试验箱3 术语3.1 暴露试验(环境试验、老化试验)将试样暴露于自然或人工环境中,经受环境因素的作用,对材料耐老化性能作     

增塑剂A和加工助剂ZD-4在全钢载重子午线轮胎胎面胶中的性能对比

介绍了在全钢载重子午线轮胎胎面胶中加入增塑剂A和加工助剂ZD-4的性能，从分散度、硫化情况、老化前后的物理性能、挤出性能、外胎尺寸、成品的耐久性能及高速性能多个方面进行比较并例举了详细的试验数据。试验结果表明，在其他试验条件均相同的条件下，采用增塑剂A和加工助剂ZD-4等比并用时，胎面胶各项综合性能最优。     

《硫化橡胶暴露于自然气候或人工光后性能变化的评定》国家标准评介

评介了《硫化橡胶暴露于自然气候或人工光后性能变化的评定》国家标准。在该标准中，规定了评定原理，使用的器具，评价的等级以及结果的表示方法等，适用于评价硫化橡胶经受老化试验后性能的变化。通过对硫化橡胶老化后颜色、外观和物理性能变化等评定方法的验证介绍，说明此标准的规定是合理的、可行的，与国外先进国家的同类标准基本相同。     

硫化橡胶在碳弧灯气候箱中的老化试验研究

本文介绍了碳弧灯为光源的气候箱，模拟和强化自然气候中的光、热、温度和降雨等主要老化作用的环境因素。研究了黑板温度、降雨时间周期和玻璃滤光器的使用时间对硫化橡胶老化性能的影响。提出了最适宜的试验条件和试样老化后性能变化的评价方法。本试验工作对制订硫化橡胶在碳弧灯气候箱中的老化试验方法标准提供了依据。     

胶粘剂的抗拉剪切试验方法

1、适用范围本标准规定了使用拉伸剪切负荷来测定胶粘剂粘接强度的方法。但是,当试片为木材和木质材料时,本标准不适用。备注:本标准中[ ]内的单位及数值是用国际单位制(SI)表示的单位及数值,谨附记以供参考。 2、试验的一般条件按照JIS K6848(胶粘剂粘接强度试验方法通则)中3之规定。 3、试样的采集及处理按照JISK6848中4之规定。 4、试片材料 4.1金属一金属:金属的种类包括铁及铁合金,铝及铝合金,铜及铜合金等,其厚度为1.6毫米左右。     

载重轮胎中防老剂的挥发水沥和迁移损耗(续)

2.3 加速老化试验 硫化胶中防老剂的作用一般以薄试样高温老化后的物理性能保持率为评价标准。加入防老剂的目的是使硫化胶在长时间使用过程中保持物理性能稳定,因此物理性能保持率无疑是评价的首要标准,问题是采用多高的温度和多长的时间试验才能反映使用温度下各种性能的真实情况。     

词义浅释

耐热性、热稳定性及耐热老化性高分子材料在较高温度下其化学结构、物理状态或机械性能等容易发生复杂变化,为了描述不同的变化性状,应用多种不同的术语。一般,“耐热性”是指材料在受热条件下仍能保持良好物机性能的最高温度。不同材料有不同的标准和测量方法,例如工程塑料等常用“马丁耐热”、“维卡耐热”等来表示。“热稳定性”通常是指热分解性能而言,用热分解温度或     

中华人民共和国国家标准染料染色测定的一般条件规定GB2374-80

本标准适用于染料的染色测定时订规定的统一染色条件。 1.凡测定染料的色光及强度时,应按该染料标准中所规定的染色方法进行,染色时的深度一般按“染料染色深度标准”中的1/3～1/1的深度以分档清晰为宜(染色深度按各染料的色泽及其染色性能在该染料的标准中再行具体规定)。对染料进行染色坚牢度性能测试时的染色深度,除日晒牢度采用1/3,1/1、及2/1外(但黑色或深兰色染料进行日晒牢度试验时的染色深度则采用1/1及2/1),其它牢度均按1/1的染色深度进行测试。     

宣贯国家标准GB/T2941-91《橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间》

一、关于环境调节与停放时间的定义橡胶的各种性能通常在很大程度上取决于它在试验之前的历程以及试验过程中的各种环境条件。橡胶贮存时的温度和湿度 ,试验之前经受的任何机械形变以及试验时的温度和湿度都会影响橡胶试样的物理性能结果。为了得到稳定的结果 ,这些因素必须控制在适当的范围之内。1　关于环境调节的定义在ＧＢ/Ｔ 6 0 39- 1 997《橡胶物理试验和化学试验术语》中如此规定环境调节 :“在规定的环境条件 (如温度、湿度等 )下将试样或材料放置规定时间的过程。”在ＧＢ/Ｔ 2 941 - 91中规定 :“环境调节———试验之前将橡胶试…     

铜试剂在硫调节氯丁橡胶断链中的应用

本文考查了铜试剂（二乙基二硫代氨基甲酸钠）对硫调节氯丁橡胶断链速度、物理性能及老化性能的影响。在确定的断链温度及PH值条件下，当断链铜试剂用量为0.3—0．4％，4-6小时断链合格，同时对硫调节氯丁橡胶物理性能与贮存稳定性无影响。     

广州合成材料研究院老化研究所

广州合成材料研究院老化研究所成立于1961年，是专门从事高分子材料老化与防老化研究、性能检测及老化试验方法制修订的权威机构。本所拥有先进的仪器设备，可按国际（ISO）标准，中国（GB）标准、ASTM标准、JIS标准、BS标准、EN标准、DIN标准等进行各种合成材料及其制品的性能测试。     

广州合成材料研究院老化研究所

广州合成材料研究院老化研究所成立于1961年，是专门从事高分子材料老化与防老化研究、性能检测及老化试验方法制修订的权威机构。本所拥有先进的仪器设备，可按国际（ISO）标准，中国（GB）标准、ASTM标准、JIS标准、BS标准、EN标准、DIN标准等进行各种合成材料及其制品的性能测一试。     

广州合成材料研究院老化研究所

广州合成材料研究院老化研究所成立于1961年，是专门从事高分子材料老化与防老化研究、性能检测及老化试验方法制修订的权威机构。本所拥有先进的仪器设备，可按国际（ISO）标准，中国（GB）标准、ASTM标准、JIS标准、BS标准、EN标准、DIN标准等进行各种合成材料及其制品的性能测试。     

硫化温度对全钢载重子午线轮胎粘合胶料性能的影响

通过对不同硫化温度下全钢载重子午线轮胎粘合胶料硫化特性、物理性能及与镀黄铜钢丝帘线粘合力的试验结果分析，发现随着硫化温度升高，胶料与镀黄铜钢丝帘线粘合力绝对值上升，但稳定时间缩短，抗热老化能力下降；硫化温度过高会严重影响胶料的物理性能，且抗热老化性能大为降低。     

橡胶试验方法（二十二）——摘自日本《コム試驗法》

4．2橡胶的化学“交联与老化”4．2．1前言为了了解橡胶的特性,研究其在材料中的应用,或者是查明其不良性能,橡胶试验方法是不可缺少的。由于橡胶多作为化学或物理的三维网状材料使用,所以存在基于交联结构的各种试验方法。因此,弄明白橡胶的交联和对交联结构有影响的老化特征是重要的事情。本节从橡胶化学的观点对“交联与老化”进行介绍。     

橡胶老化试验

老化是橡胶性能受损的主要原因之一。由于产品的配方和使用条件各异，老化历程快慢不一，所以，需要通过老化试验来测定和评价，以评定橡胶老化的程度及其对性能的影响。老化试验就是在外部条件下，经过一定时间后，考核橡胶性能前后变化（一般是性能下降或劣化）化的试验方法及所用的测试手段。常用的橡胶老化试验方法和有关装置如下。