铝及其合金电镀光亮锡-铅合金工艺研究

研究了采用浸锌-锡合金与预镀镍相结合的方法,在铝及其合金表面形成一层中间层再电镀光亮锡-铅合金工艺。介绍了铝及其合金制件的脱脂、碱蚀、出光及预镀等预处理工艺和配方,探讨了浸锌-镍合金溶液的配制、温度及时间对镀层性能的影响。结果表明,该工艺所获得的镀层结晶细致、光亮、焊接性能高、结合力强。     

光亮碱性电镀锌铝合金工艺的研究

研究了光亮碱性电镀Zn-Al合金的工艺配方、镀层质量和镀液性能.合金镀层与基体结合力好,镀液的阴极电流效率可达到90%以上,光亮电流密度范围宽,镀液稳定,易维护.     

碱性锌钴合金电镀工艺

介绍碱性无氰锌钴合金电镀工艺、镀层和镀液性能及槽液维护控制。镀层耐蚀性高,镀液稳定性好,是理想的锌合金镀层。     

日本表面处理技术近期动向第三部分硬铬电镀取代技术

分别介绍了日本的各种硬铬电镀取代技术——包括三价铬镀铬工艺规范及其镀液分析方法和存在的问题,各种耐磨合金电镀工艺规范、热处理前后镀层硬度以及Ni-W,Fe-W合金电镀工艺配方,复合电镀工艺规范和火焰喷涂涂层性能、喷枪结构等。     

电沉积非晶态Ni-Cu-P合金工艺的研究

在次磷酸型镀液中加入添加剂,采用不同的电流密度、镀液温度和pH值进行电沉积非晶态Ni-Cu-P合金镀层,并对镀层的形貌、结合力、孔隙率等性能进行比较,获得了最佳电镀工艺.结果表明:采用优化工艺,获得非晶态舍金镀层外观光亮、结合力强、耐蚀性好,工艺稳定性好,镀液分散能力好.     

低主盐浓度酸性锌−镍合金电镀工艺

介绍了低浓度主盐酸性体系Zn–Ni合金电镀工艺的镀液组成、工艺流程和注意事项,以及Zn–Ni合金镀层的主要性能.     

复合电镀(Ni-Fe)-金刚石工艺

在介绍电镀Ni-Fe合金镀液组成、工艺条件、镀液及镀层性能的基础上,叙述了复合电镀(Ni-Fe)-金刚石的镀液组成、工艺条件、工艺操作过程、方法及注意事项。用(Ni-Fe)-金刚石复合电镀工艺制造金刚石磨具、刃具,具有很好的应用前景。     

亚硫酸盐电镀金-钴合金工艺的研究

研究了亚硫酸盐电镀金-钴合金工艺,并对镀液和镀层的性能进行测试.结果表明,镀液分散能力和深镀能力良好,镀层呈金黄色外观,结合力好,耐蚀性好,钴与金的共沉积提高了硬度,节约了黄金,镀层适宜做装饰性镀层.     

电镀金锡合金的影响因素

阐述了设备、夹具和工艺参数对金锡合金镀层成分和厚度的影响.提出利用X射线荧光检测仪分析镀层性能,并以热台辅助验证.通过合理设计夹具及调整镀液离子浓度、电流密度、电镀时间等工艺参数,可获得性能理想的金锡合金镀层.     

Zn-Fe合金电镀工艺的研究

探讨了氯化物体系Zn Fe合金电镀液中各组分及其他工艺参数对镀层中铁含量的影响。在最佳Zn Fe合金电镀工艺条件下 ,得到了含铁量为 0 41 %的Zn Fe合金镀层 ,经银白色钝化后的该种合金镀层的抗蚀能力约为同厚度纯锌镀层的 2～ 3倍。研究同时表明 ,Zn Fe合金镀液具有良好的分散能力、覆盖能力和整平能力 ,电镀电流效率高 ,镀层性能优良     

镁及镁合金电镀与化学镀

介绍了镁及镁合金电镀与化学镀工艺流程、浸锌及直接化学镀镍等前处理工艺,以及已应用于镁及镁合金上的各种镀层.同时,对电镀及化学镀在镁及镁合金上的应用和发展状况作了简要评述.     

化学复合镀镍-磷-氧化铝工艺研究

为进一步提高化学镀镍磷合金层的性能，在镀液中加入氧化铝粒子制度得镍－磷－氧化铝复合镀层。研究了镀液中各成分及操作条件对镀速的影响，并对镀层的组织结构和性能进行了测试。结果表明，该工艺镀液稳定性好，所得复合镀层的硬度和耐磨性优于镍磷合金镀层。     

Microstructure and corrosion behavior of electroless Ni�CP coatings on 6061 aluminum alloys

The microstructure and corrosion behavior of electroless Ni–P alloy plating on 6061 aluminum alloys substrate in an alkaline plating bath with sodium hypophosphite as reducing agent were investigated. The effects of bath temperature on the plating rate, compositions, and microstructure of the electroless Ni–P deposits were studied. The results showed that the deposition rate and the P content of the electroless Ni–P deposits increased with the rise of the bath temperature. Scanning electron microscopy (SEM) of the deposits showed nodular structure for binary deposits. X-ray diffraction patterns of all the deposits revealed a single and broad peak which indicated the amorphous structure of the deposits. Corrosion resistance of the Ni–P coatings was evaluated by potentiodynamic polarization. The results indicated that electroless Ni–P plating could obviously improve the corrosion resistance of 6061 aluminum alloy.     

无机粉体化学镀镍的研究进展

介绍了化学镀镍的特点以及镀液主要成分对镀层性能的影响?综述了无机粉末如石墨粉末、陶瓷粉末、铝粉、金刚石颗粒、空心玻璃微球等材料的化学镀镍研究及发展趋势．     

钢铁件无熔盐覆盖光亮热浸镀铝-一种无污染镀铝新工艺

提出了一种无污染光亮镀铝工艺。在熔融的热浸镀铝液中添加少量（小于0．1％）抗氧化合金以代替熔盐覆盖。观察了镀铝件的外观、微观结构，并测试了其各项性能，该工艺所得镀铝件光亮洁白，具有优良的耐磨、耐蚀及抗高温氧化性能。     

镁合金化学镀镍工艺的研究

研究了镁合金硫酸镍化学镀镍工艺,得到了最佳的酸洗、活化及镀镍液配方.通过研究发现,镁合金在化学镀镍液中不会受到腐蚀,并初步探讨了化学镀镍的沉积机理.     

Electrochemical study of electroless deposition of Fe-P alloys

Fe-P deposits were prepared by electroless deposition and the inducing effect of coupled aluminum on Fe-P deposition was studied. The partial reactions of reducer oxidation and metal ions reduction in electroless deposition Fe-P bath were investigated by electrochemical investigation. In situ mixed potentials of the process for electrolytes with different pH were measured. The plating rate of iron alloys was measured gravimetrically and calculated by the deposition current density. The results show that coupled aluminum induces the Fe-P deposition by shifting the potential negatively and decreasing the polarization resistance of anodic and cathodic reaction. The test of the mixed potential theory was performed by comparison between direct experimental values of the mixed potential and plating rate with those derived theoretically from the current-potential curves for partial reactions. Due to the hydrogen evolution, the plating rate determined by electrochemical measurement is higher than the average plating rate determined from gravimetrical measurements.     

铜基无氰电刷镀银研究

探讨了铜基无氰电刷镀银的基本原理和施镀工艺。详细介绍了电刷镀银设备、特点、应用以及手工除油、化学除油、电净、活化、浸银、刷镀银液的配制等前处理,防银变色处理、电解钝化、镀层性能检验、退镀、补镀、注意事项等后处理工艺。     

新型钢铁无氰镀铜工艺及其应用

在第一代钢铁无氰镀铜工艺的基础上,开发出第二代无氰碱性镀铜新工艺,成功地解决了镀液的稳定性问题。镀液的基础配方和工艺条件为:CuSO₄·5H₂O25.0g/L,C₆H₅O₇K₃·H2O0.2mol/L,辅助配位剂0.05mol/L,稳定剂0.2mol/L,活化剂0.02mol/L,H3BO330g/L,KOH20g/L,添加剂10mL/L,温度45°C,pH8.8⁹.2,电流密度1.0¹.5A/dm2,阳极为电解铜。在新工艺镀液中引入一价铜稳定剂和活化离子,保证了其稳定应用。通过赫尔槽和挂镀试验研究了镀液组分和工艺条件对镀层性能和电流效率的影响,以及镀液的抗杂质能力。结果表明,在本工艺条件下,所得镀层性能良好,电流效率高于90%,镀液的抗杂质性能优良。本工艺适用于钢铁、铜合金预镀铜。经数月的连续生产,镀液保持稳定,产品结合力合格。     

超声波化学沉积的研究现状

介绍了超声波的工作原理,概述了超声波化学镀镍及镍合金、超声波化学镀复合镀层、超声波化学镀银和镀铜等的国内外研究现状,分析了超声波在化学镀中的4个作用:降低镀液温度,提高镀层沉积速度,提高镀层性能,促进微纳米颗粒分散和沉积。