TPVO热塑性弹性体

上海交通大学高分子材料研究所研制成功的TPVO热塑性弹性体，是用独特的动态硫化工艺制造的聚丙烯（PP）一乙丙橡胶（EPDM）聚合物合金材料。     

TPVO热塑性弹性体阻燃性能的研究

ＴＰＶＯ热塑性弹性体阻燃性能的研究张祥福，张隐西，谢鹤波，朱玉堂（上海交通大学高分子材料研究所上海２００２４０）１前言热塑性弹性体是指在高温下能塑化成型，在常温下又能显示橡胶弹性的一类材料。这类材料一方面具有类似硫化橡胶的形变特征、较好的弹性和较低的...     

热塑性弹性体SBS的流变性能

对SBS805弹性体流动行为和加工特性的实验表明,SBS 是良好的热熔性物质,热敏感性强,塑性流动性好,可用普通塑料成型机械高效率地制造出似橡胶性能的制品。     

PVC/NBR热塑性弹性体加工流变性能研究

采用反应挤出动态硫化法制备了聚氯乙烯／丁腈橡胶(PVC／NBR)热塑性弹性体，用锥板流变仪、毛细管流变仪和转矩流变仪研究了动态硫化的PVC／NBR热塑性弹性体的流交性能和塑化性能。实验结果表明，动态硫化的PVC／NBR热塑性弹性体的熔体属于剪切稀化的假塑性流体，具有良好的返炼性能，综合性能超过国外同类产品。     

热塑性聚氨酯弹性体力学性能和流变性能的研究

采用一步法合成热塑性聚氨酯弹性体,分别对反应的时间、温度进行了考察,确定了合适的反应条件,讨论了不同含量扩链剂BDO对材料力学性能和动态流变性能的影响。结果表明,反应温度为80℃,反应时间为10h,BDO的添加量为1.0份时,热塑性聚氨酯弹性体的力学性能最佳,并兼有良好的强度和韧性。     

动态硫化NBR/PFPA热塑性弹性体流变性能的研究

对动态硫化NBR／石油发酵尼龙（PFPA）共混型热塑性弹性体的流变性能进行了研究。结果表明，NBR／PFPA为假塑性流体；表观粘度随剪切速率和剪切应力的增大而减小，随温度升高而降低；粘流活化能随PFPA用量的增大而减小。     

氢氧化镁对PP/EPDM共混型热塑性弹性体流变性能的影响

采用无机阻燃剂氢氧化镁对PP/EPDM共混型热塑性弹性体进行阻燃改性,研究其对PP/EPDM共混型热塑性弹性体流变性能的影响.结果表明,加入氢氧化镁的PP/EPDM共混型热塑性弹性体熔体流变行为仍属于非牛顿型假塑性流体流变行为;不同剪切速率下,粘流活化能变化很小,熔体粘度对温度不十分敏感;相同温度下,挤出膨胀比降低,即制品尺寸的稳定性有所提高.     

填充聚氯乙烯热塑性弹性体性能的研究

本文在以前对非硫化聚氯乙烯热塑性弹性体性能研究的基础上,选用碳酸钙、陶土、硅灰石和新颖填料—钙镁粉填充此热弹性体。通过力学性能和流动性能测试的结果表明:上述填料的填充都使此热塑性弹性体的性能有相同程度的下降,就综合性能而言,碳酸钙和钙镁粉更适合此体系,不经表面处理剂处理的填料填充效果差,钛酸酯 NCZ—311是碳酸钙和钙镁粉优良的表面处理剂,经它处理后的填料填充体系的力学性能和加工流动性能都得到明显改善,此外工艺温度对弹性体的影响较大,在170℃下共混能得到最佳的性能。上述结果为进一步推广聚氯乙烯热塑性弹性体提供了一种较为有效的途径,同时也使新颖的钙镁粉填料可望成为具有广阔应用前景的填充材料。     

抗静电热塑性弹性体的性能研究

报道了一种永久性,廉价的抗静电本色热塑性弹性体材料。探讨了一缩二乙二醇、金属氧化物、含结晶水盐及其混合填料对弹性体性能的影响。结果表明：盐、金属氧化物和一缩二乙二醇的混合填料可以作为该弹性体的抗静电填充剂,在混合填料含量为８０份时,材料的拉伸强度７．１ＭＰａ,撕裂强度２３ｋＮ·ｍ－１,表面电阻率６．２×１０８Ω。     

聚氯乙烯热塑性弹性体的性能研究

研究了ＰＶＣ热塑性体冲击回弹性、压缩永久变形的变化规律，随ＤＯＰ用量的增加，ＰＶＣ－ＴＰＥ的冲击回弹率迅速上升，当ＤＯＰ加入９０份时，材料的硬度为６５，与普通硫化橡胶的硬度相近，表明有良好的冲击回弹性；ＤＯＰ的增加，压缩永久变形略有增大，但明显低于普通软质ＰＶＣ的压缩永久变形。ＣａＣＯ３的加入量少于３０份时，材料的冲击回弹率仍有２５％；而压缩永久变形略有减小。     

热塑性弹性体的挤出和螺杆设计

概述了热塑性弹性体的挤出加工条件和挤出螺杆的设计要求,并通过分析比较指出,对于某一类热塑性能体的挤出加工来说,即便其组成材料相同而中是组分比例有差异,也很难从整体上给出统一的加工条件和螺杆设计的特定规则。     

反应型EPDM/PP热塑性弹性体流变行为研究

借助HAAKE-RHEOCORD90流变仪分别在170℃、180℃、190℃三个温度下，研究了LH和SA材料的流变行为。研究结果表明，LH材料的熔体流变行为同SA一样，仍属于非牛顿型假塑性流体行为。同一剪切速率下，LH和SA弹性体材料的粘流活化能十分接近，说明LH和SA弹性体材料一样。其熔体粘度对温度不十分敏感。相同温度下，SA材料的挤出膨胀比高于LH．这一特性说明LH材料制品尺寸稳定性优于SA材料。     

SBR／HDPE共混型热塑性弹性体流变性能的研究

本工作运用Instron 3211毛细管流变仪对SBR/HDPE共混型热塑性弹性体的流变行为进行了研究,探讨了温度、剪切速率、交联剂的用量和橡塑比等因素对胶料表观粘度的影响。实验结果表明,不论动态硫化与否,共混物所表现出的都是假塑性行为,但又各有特殊性,随着共混组成的变化,未硫化共混物的表观粘度出现极大值和最小值。     

聚氯乙烯／丁腈橡胶共混型热塑性弹性体流变性能的研究

采用毛管流变仪研究了聚氯乙烯（ＰＶＣ）／丁腈橡胶（ＮＢＲ）共混型热塑性弹性体的流变性能。试验结果表明，ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体熔体是一种典型的假塑性流体，并遵从幂律流体规律。橡胶含量和硫黄用量降低或增塑剂ＤＯＰ用量增加均可降低熔体的表观粘度。采用高速混炼和返炼的方法，可使熔体粘度减小，挤出物外观质量明显改善。