速生树种作为制造结构刨花板适宜性的研究——柳杉、台湾泡桐、木油树制造石膏刨花板

下列条件下,在实验室制造石膏刨花板:按重量计算,木质刨花(日本柳杉、台湾泡桐、木油树)分别为30％、25％和20％;石膏为70％、75％和80％;水与石膏比为0.35;板的密度为1.1g/cm~3;压力30Kgf/cm~2,后固化时间8 10天。经测定石膏刨花板的弹性模量(应力——波——计时器测定)MOE为2800.7 4328.5N/mm~2,破坏模量(万能力学试验机)MOR为4.74——10.25N/mm~2;研究结果表明台湾泡桐制成石膏刨花板机械性质最高。石膏刨花板浸泡在水中2h后的厚度膨胀和吸水率分别为0.62～22.05％和18.42～35.22％;浸在水中24小时后,厚度膨胀和吸水率分别为2.73～26.68％和21.71～44.06％。石膏用量对石膏刨花板的力学性能没有显著的影响,而厚度膨胀和吸水率随着石膏用量的增加而降低。     

工业发达国家石膏墙板消费量大

石膏消费水平和消费比例代表着一个国家的发展水平。据有关部门统计,2003年世界石膏消费10200万吨,比2002年增长1％。美国石膏消费逐年增加,2003年消费3318万吨,比2002年美国消费3180万吨,增加4.3％;而2002美国石膏消费比2001年增加 8.9％;2003年,美国国内生产仅满足国内需求的77％,其他依靠进口来源,在国内生产的石膏里,有近30％是合成石膏。石膏生产包括生石膏(未锻烧石膏)和熟石膏(煅烧石膏)。熟石膏是使用石膏原矿为原料生产的,用于生产墙板、石膏胶凝材料及抹灰材料。生石     

碱激发磷石膏复合胶凝材料力学性能研究

以磷石膏粉、矿粉、粉煤灰和水泥为主要胶凝材料,水玻璃为激发剂,制备了磷石膏复合胶凝材料,研究了水泥掺量(0、5％、10％、15％)和碱当量(0、2％、4％)对磷石膏复合胶凝材料力学性能的影响,并对适用于磷石膏复合胶凝材料的外加剂种类和掺量进行了分析.结果表明:单掺水泥时,随着水泥掺量的增加,磷石膏复合胶凝材料的抗压强度...     

含磷粉刷石膏的制备与性能研究

以含磷建筑石膏为基材,复配矿渣粉进行改性,加入特种钙材料、缓凝剂、水玻璃和保水剂等化学添加剂研制出墙体抹灰用含磷粉刷石膏.试验结果表明,含磷粉刷石膏的最佳配比为m(含磷建筑石膏):m(特种钙材料):m(矿渣)=78:2:20,缓凝剂掺量0.2％,水玻璃掺量3％,保水剂掺量0.2％;含磷粉刷石膏的28 d抗压、抗折和粘结强度分别为25.1、5.8、1.4MPa;AFt晶体与其它物质相互搭接,大量絮状的C-S-H凝胶将各个组分包覆成致密的网状结构,从而提高了含磷粉刷石膏的强度.     

掺矿渣的改性自流平地面材料

日本新日铁化学株式会社发明了一种掺矿渣的改性自流平地面材料。它是由高炉矿渣、水泥、石膏(无水、半水及二水石膏)和各种外加剂配成。其配比如下:高炉矿渣10％～70％、水泥30％～90％、石膏0.5％～10％。外加剂用量为:分散剂0.02％～6％、保水剂0.02％～5％、     

城市垃圾焚烧飞灰制复合阿利尼特水泥的试验研究

以城市垃圾焚烧(MSWI)飞灰为主要原料,在实验室成功烧制了阿利尼特水泥熟料,研究了研制的阿利尼特水泥熟料与石膏及混合材的适应性.结果表明,阿利尼特水泥宜添加石膏作为激发剂,适宜掺量为5％;阿利尼特矿物水化很快,可能是其早期强度的主要来源,具有开发为一种快硬水泥的潜能.MSWI飞灰和矿渣粉适宜用作阿利尼特水泥的混合材,试样AB3(阿利尼特水泥熟料80％+石膏5％+MSWI飞灰15％)和试样AD3(阿利尼特水泥熟料80％+石膏5％+矿渣粉15％)为较适宜比例.     

激发剂对氟石膏适应性的研究

氟石膏在自然环境中水化进程缓慢,历时2年结晶水含量为17.25％,水化率为82％.KAl (SO4)2·12H2O和K2S(4能加快氟石膏的水化进程,随添加量增加和水化时间延长,试样的水化率均出现不同程度增大.早强快硬硫铝酸盐水泥能有效提高氟石膏基材料的绝干抗压强度,随着水泥掺量增加,绝干抗压强度增大:当掺量为20％时,绝干抗压强度为14.5 MPa; KAl (SO4)2·12H2O对氟石膏基材料有良好的适应性,当掺2.78％KAl (SO4)2·12H2O和20％硫铝酸盐水泥时,其绝干抗压强度为22.4 MPa.     

油页岩灰渣蒸压法制备墙体材料的实验研究

以油页岩灰渣为主要原料,添加生石灰、脱硫石膏,经蒸压养护(193℃,1.33 MPa)制备新型墙体材料.主要探讨了生石灰、脱硫石膏以及骨料的添加量对制品性能和微观结构的影响.当生石灰、脱硫石膏和骨料的添加量(质量比)分别为20％、4％和20％,所得制品的吸水率为11％,抗压强度为37 MPa; 15次冻融循环后材料抗压强度为21 MPa,质量损失率1.9％.物相和显微结构分析表明,蒸压过程中水化反应生成的主要产物为水化硅酸钙和水化硅铝酸钙凝胶.     

含氢硅油乳液的合成及在磷石膏防水中的应用

研究了含氢硅油乳液的制备工艺,考察了含氢硅油乳液掺量对石膏砌块吸水率、软化系数及强度的影响,并在含氢硅油乳液最佳用量基础上加入一定量的丙烯酸酯与石蜡复配防水乳液A,增强了磷石膏的防水性能.结果表明:在HLB值为9.7,乳化剂用量为含氢硅油质量的40％,搅拌速度为1000 r/min,m(水)∶m(含氢硅油)=2.6∶1.0时制备的含氢硅油乳液性能稳定.其用量为磷石膏质量的2％时,制得的石膏砌块抗压强度为7.23 MPa,24h吸水率为20.5％,软化系数为0.64.加入2％含氢硅油基础上再掺入磷石膏质量6％的防水乳液A后24h吸水率降为18.4％,软化系数升至0.76,24 h浸水断裂强度提高到9.69 kN.     

矿粉对脱硫建筑石膏力学性能及微观结构的影响

为提高脱硫建筑石膏强度,研究掺加矿粉后脱硫建筑石膏力学性能及微观结构的影响,利用X射线衍射(XRD)及扫描电镜(SEM)分析方法,研究矿粉对脱硫建筑石膏水化产物及微观结构的影响.研究表明:当矿粉掺量为20％,而碱激发剂氧化钙掺量为矿粉量的3％时,水化产物钙矾石和C-S-H凝胶明显增加并生成新相莱粒硅钙石,水化产物内部结...     

不霉轻质石膏墙体材料

这种不霉轻质石膏墙体材料中含有≥0.01％(重量)直链C_(8—10)一元羧酸。石膏墙体材料的具体组成如下:石膏100份,CaCl_25份,含7％吸附辛酸的海泡石细粉15份。将上述组分混合均匀后制成石膏板等墙体材料。     

泰国石膏和石灰石的开采与需求

泰国石膏(90％为CaSO_4·2H_2O)产地集中在北部和南部地区。总贮量估计有4000万吨。矿层不深,采用露天开采方法。出口石膏块的规格在7.6厘米和25.4厘米以下。泰国对石膏的需求在逐步缩小,出口增大(见下表)。     

石膏尾矿墙体砌块及其制备方法

本发明涉及一种利用废弃石膏尾矿生产石膏建筑砌块及其制备方法。制备石膏尾矿墙体砌块所包括的石膏尾矿、无机填料、增强材料和水等组分所占总质量百分比为：石膏尾矿57％～84％、无机填料15％～40％、增强材料0．2％～3．0％,其中水的加入量为石膏尾矿砌块混合料总质量的45％～70％。所述的石膏尾矿是利用普通石膏煅烧设备经165．230℃温度煅烧成半水石膏,陈化2～3d,细度控制在140目以上;     

泰国提高石膏出口最低价

据外贸部门的信息表明,为适应石膏工业的劳工成本、运输成本、外汇及通货膨胀等变化,泰国采矿工业理事会一致通过决定,今年起将石膏出口最低价格提高20％,每吨增为15美元(原来的出口最低价为12.5～13美元)。     

泰国非金属矿业

泰国准备开采或已开采的矿产有40种,列为资源丰富和比较丰富的有锡、钨、锑、重晶石、萤石、石膏等。列入主要矿产储量表的非金属矿产共有10种:重晶石、萤石、石膏、高岭土、硅藻土、石灰岩、硅砂、岩盐、钾盐、磷。其中以盐类储量为最大:岩盐18000亿t(推定和推测储量90％、NaCl),钾盐270亿t(5％K_2O),其次是硅砂1000万t(55％SiO_2)、重晶石700万t、石膏400万t、高岭土和硅藻土各为450万t、萤石100万t。     

改良磷石膏的路用性能

对改良磷石膏进行了击实试验、无侧限抗压强度试验和加州承栽比试验.然后通过离心机模拟了不同压实度和填土高度的路基(某方案改良的磷石膏作为路基填料)的沉降情况,并通过室内压缩试验结合分层总和法计算路基顶面的最终沉降.最后得出满足路基强度要求的改良磷石膏最佳配合比为:半水石膏占风干磷石膏质量10％,液黏剂占风干磷石膏质量0....     

新型复合发泡轻质保温材料的研究

以火山灰、废纸、硅藻土等为主要原料,掺加适量的阻燃剂、粘结剂等,利用自主研制的天然复合发泡剂制备稳定、均匀的泡沫,将泡沫和浆料混合制各复合发泡轻质保温材料.采用正交试验研究了原料用量对保温材料抗压强度、导热系数以及干密度的影响,优选出原料配比.当m(火山灰)∶m(石膏)∶m(硅藻土)=60∶20∶10,水泥含量为火山灰、石膏、硅藻土总质量的10％,废纸粉含量为火山灰、石膏、硅藻土、水泥总质量的4％时,制各的新型复合发泡轻质保温材料的导热系数为0.054 W/(m·K),抗压强度为0.64MPa,干密度为485 kg/m3,各项性能指标均符合建材行业标准要求.     

用无熟料免烧粉煤灰水泥

最近我国研制出一种新型水泥,该水泥粉煤灰用量大,消除了粉煤灰对环境的污染。 它含有粉煤灰、矿渣、石灰、石膏,还含钢渣、外加剂助剂、复合固化剂。各成分在水泥中的含量(重量百分比)分别为:粉煤灰30％～50％、矿渣20％～36％、钢渣14％～22％、石灰和石膏5.2％～     

非合成蛋白类石膏缓凝剂的复配研究

研究了六偏磷酸钠、多聚磷酸钠和三聚磷酸钠及蛋白类PT对建筑石膏凝结时间及强度的影响,并进一步将三聚磷酸钠与PT复合,结果表明:磷酸盐类主要影响石膏的终凝,高掺量时(＞0.3％)终凝可达1～2 d,强度降低50％以上;PT影响石膏的初凝,0.3％掺量时初凝达14h以上,对强度影响较小;三聚磷酸钠与PT复合对石膏的缓凝效果显著,PT掺量0.05％,三聚磷酸钠掺量0.12％时,缓凝时间达5h以上,抗折、抗压强度分别降低26％和5％.     

新型石膏纤维板

以商品名为《Gypsonite》的石膏纤维板、现在美国市场上有售,它用Wǚtrex工艺生产。《Gypsonite》是三层结构的石膏纤维板,其芯层为珍珠岩,因而与纯石膏纤维板比较,共重量约减少20％。用Wǚrtex工艺于1988年在荷兰建成了第一家石膏纤维板厂获得成功,引人注目。该厂总投资为4500万美元(其中提供Wǚrtex工艺的设备费用约为2000万美元)。