低汞触媒规模化应用试验

从低汞触媒载体的对比与选择、新触媒的入厂检测、转化器前后台数量的比例调整、转化器撤热系统温度的调整以及新旧触媒使用过程中的活化条件等方面,对低汞触媒的规模化应用进行了系统试验,对试验中出现的问题、解决方案、改进措施和试验结果进行了全面的阐述。     

氯乙烯合成转化器置换回收气体的工艺改进

1 转化器原置换工艺及存在问题 1.1 置换工艺 目前,在氯乙烯合成过程中,转化器采用低汞触媒代替高汞触媒进行催化反应[1-2].低汞触媒在二段转化器中运行至4 000～4 500 h时翻倒到一段转化器,在一段转化器运行至9 000～10 000 h时处于无活性催化状态.触媒翻倒时,在打开转化器上封头之前,转化器进出口...     

电石法聚氯乙烯生产过程中低汞触媒使用工艺条件的分析

针对电石法聚氯乙烯生产工艺,结合实际生产经验,分别从低汞触媒活化、混合气体指标要求、混合气体摩尔比、乙炔空间流速、转化器温度与前后台转化器配比等方面分析了低汞触媒使用工艺条件,并对使用过程中出现的问题提出了相应的解决措施。     

电石法氯乙烯合成用超低汞触媒的工业化应用

介绍了低汞触媒和超低汞触媒的性能指标,阐述了超低汞触媒在新疆中泰化学阜康能源有限公司工业化生产实际应用情况。结果表明:①后台超低汞触媒转化器相比于后台低汞触媒转化器,合成的气体略差,但能满足指标v(C_2H_2)≤3%的要求;运行温度略高,接近指标上限180℃。②前台超低汞触媒转化器合成的气体均能满足指标v(C_2H_2)≤40%的要求,但运行温度较高,在调节过程中容易造成转化器温度超出指标上限180℃。     

低汞触媒装填、操作及应用结果

正1低汞触媒的装填低汞触媒含氯化汞质量分数为4%~6.5%,装填时要求均匀,无空管、漏管等现象,否则会影响触媒活性及触媒利用率,现结合陕西北元化工集团有限公司低汞触媒实际装填情况进行总结。(1)确认所装填转化器的大小,陕西北元化工集团有限公司转化器有2种规格:Φ3 000 mm×3 000 mm和Φ3 300mm×3 000 mm,Φ3 000 mm转化器装填触媒约5.25 t,     

降低电石法氯乙烯合成用触媒单耗的措施

介绍了电石法氯乙烯生产过程中,降低氯乙烯合成用低汞触媒单耗的各种措施,如降低原料气中水及杂质的含量,控制转化器的反应温度,强化低汞触媒的填装管理和转化器的运行管理,处理转化器泄漏的应急措施等。     

氯化汞触媒在聚氯乙烯行业中的应用

对低汞触媒和高汞触媒在PVC行业的实际应用情况进行了对比,低汞触媒颗粒形态大,转化器填装量少,使用寿命长,可降低汞消耗量,节约了成本,减少了环境污染。     

低汞触媒在PVC生产中的工艺改进与创新

介绍了唐山三友氯碱有限责任公司氯乙烯生产装置实际运行情况,针对低汞触媒使用过程中出现的问题进行了分析,提出了3个改进措施:(1)提高转化器床层温度;(2)拆除后台转化器芯杆;(3)改变前后台转化器配比数量。工艺改进后,低汞触媒单耗降低0.1 kg(以生产1 t PVC计),产生经济效益193.5万元/a。     

低汞触媒在小型转化器中的应用

介绍了宁夏英力特化工股份有限公司树脂分公司在小型转化器中应用低汞触媒的情况,以及延长低汞触媒使用寿命所采取的措施。改进措施实施后,低汞触媒的使用寿命由原来的7 000 h延长到8 500 h,汞触媒的单耗由2013年的1.4 kg降至1.0 kg。     

鄂尔多斯氯碱低汞触媒转化装置技改项目成功运行

鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司低汞触媒转化装置技改项目位于内蒙古鄂尔多斯市棋盘井工业园区,项目已投资3701．54万元,将原有40万t／aPVC高汞触媒转化装置改造为低汞触媒转化装置,并新增加40台转化器、4台热水泵,新建1个触媒库。     

低汞触媒使用“四法则”

提出了低汞触媒使用的"四法则"——品质优、控制严、流量稳、反应温,从低汞触媒的生产和使用控制各环节入手,对"四法则"进行了较为详细的阐述。为了更好地使用低汞触媒,提出了传统转化器测温热电偶不等间距分布的设计思路。     

低汞触煤使用“四法则”

提出了低汞触媒使用的“四法则”——品质优、控制严、流量稳、反应温,从低汞触媒的生产和使用控制各环节人手,对“四法则”进行了较为详细的阐述。为了更好地使用低汞触媒,提出了传统转化器测温热电偶不等间距分布的设计思路。     

低汞触媒在电石法聚氯乙烯生产中的应用

介绍了陕西北元化工集团股份有限公司低汞触媒在电石法聚氯乙烯生产中的实际使用情况,包括触媒单耗、触媒使用时间、单台转化器乙炔含量、转化后总管乙炔含量、原料气总管压力、二氯乙烷产率、触媒倒翻等。通过改进触媒管理措施,触媒单耗稳定0.83 kg左右。     

新型氯乙烯转化器的应用实效

汇总新型氯乙烯转化器的实际运行结果。新型转化器与常规转化器比较,单台生产能力可以提高50%以上,节省汞触媒30%以上,为提高转化器产能、降低汞消耗、减少汞污染开辟了一条新途径。采用新型氯乙烯转化器具有极大的社会效益和经济效益。     

纳米型低汞催化剂在电石法PVC生产中的应用

对贵州银星集团研发的纳米型低汞催化剂进行了工业化放大使用试验。试验结果表明:(1)在乙炔平均空间流速为20 h-1条件下,纳米低汞催化剂在前后台转化器分别使用213天和191天时,出口乙炔体积分数分别低于30%与2%;(2)前台转化器的总体温度低于170℃,后台转化器温度相对较为稳定,为136℃左右,其催化转化率和使用寿命高于普通型低汞触媒。     

新型纳米低汞触媒工业化应用前期研究

通过对新型纳米低汞触媒工业放大前期使用进行数据研究,分析了乙炔出口含量和转化器单点最高温度随时间和阀门开度的影响。     

降低电石法氯乙烯生产过程中氯化汞消耗

介绍了降低氯化汞触媒消耗的措施。这些措施包括采用先进的控制技术和严格的管理。杜绝有毒物质对HgCl2的影响;对原料气乙炔和氯化氢采取分别脱水的工艺,以消除盐酸对氯化汞触媒的危害;低汞触媒的投用可大幅度降低触媒的消耗;新型转化器和移热方式,使合成反应得以在低温下进行,氯化汞的消耗量减少70％,单台转化器的氯乙烯产能提高十几倍,达2万～5万t／a。     

低汞触媒的试用效果

为减少汞流失,公司采用国内近期研发的低汞触媒进行试用。详细介绍了低汞触媒在生产中试用的情况。并通过低汞触媒与高汞触媒在使用性能、温度、乙炔含量等参数的对比,得出低汞触媒与高汞触媒从分析数据看无明显差别。文中还介绍了延长低汞触媒使用的方法。最后得出使用低汞触媒、氯化汞升华少,降低了汞流失、减少了汞排放。     

提高氯乙烯转化效率的攻关

针对氯乙烯转化效率低及触媒消耗较高的问题,对转化装置进行了一系列整改,包括提高原料气质量、改善转化器工况、优化转化器操作等。改造后转化器泄漏次数减少,触媒使用寿命延长,触媒单耗降低,节约成本157.81万元/a。     

新疆天业汞污染防治项目获奖励

正近日,新疆天业研究院申请的《天伟化工20万t/a聚氯乙烯生产专项削减项目》获得国家2016年高风险污染物削减行动计划清洁生产专项资金奖励。该项目是实施电石聚氯乙烯行业汞削减清洁生产重大技改工程,通过采用国家鼓励的低汞触媒、工业转化器、高效脱汞器、盐酸深度解析、化学沉淀法含汞废水处理等清洁生产先进技术