氯乙烯合成混合冷冻脱水工艺的技术改进

根据原有装置混合冷冻脱水工艺的特点及不足之处,通过对原装置的工艺、设备核算,阐述了氯乙烯合成混合冷冻脱水工艺的原理及改进措施,经过运行效果很好。     

混合气脱水工序冷冻盐水阀门的应用

分析了氯乙烯合成工段混合气脱水工序-35℃冷冻盐水阀门的应用情况,介绍了四川省金路树脂有限公司所选用的截止阀工艺方案。     

气相色谱法测定乙炔、氯化氢混合气中水份的初步小结

电石法合成氯乙烯的工业生产中,乙炔和氯化氢混合气中存在过量的水份将导致合成氯乙烯时产生乙醛等副产物,并生成盐酸而腐蚀管道、设备,使触煤粘结而失去活性并堵塞管道等。国内曾发生过因混合气冷冻脱水效果差,致使转化器严重腐蚀。因此,采用何种行之有效的分析法,测定乙炔、氯化氢混合脱水后的水份,从而使操作者能有效地控制脱水效果,是一项十分有意义的工作。为了配合冷冻混合脱水工艺,前人采用了卡尔-费休法、重量法、露点测定法、库仓测     

氯乙烯合成中混合脱水的改进

采取降低冷冻盐水温度，定期排酸，定期更换酸雾分离器硅油棉，确定最佳的操作气速等措施，提高了氯乙烯合成了混合脱水的效果。     

高效聚结器在氯乙烯生产中的应用

介绍了氯乙烯深度脱水工艺及聚结器脱水原理,将高效聚结器应用于氯乙烯精馏工序中,实现了氯乙烯的深度脱水,满足了聚合工序的工艺要求,提高了产品的质量。     

气相色谱法测定C_2H_2、HCl混合气水份初步小结

电石法合成氯乙烯的工业生产中,乙炔和氯化氢混合气中存在过量的水份将导致合成氯乙烯时产生乙醛等副产物,生成盐酸雨腐蚀管道、设备,触媒粘结而失去活性并堵塞管道等,国内曾发生过因混合气冷冻脱水效果差,致使转化器严重腐蚀的沉痛教训,因此采用何种行之有效的分析方法测定乙炔、氯化氢混合脱水后水份从而使操作者能有效地控制脱水效果是一项十分有意义的工     

氯乙烯合成原料气浓硫酸脱水工艺运行总结

介绍了用于合成氯乙烯的乙炔和氯化氢采用浓硫酸脱水净化的工艺流程、技术特点和运行情况,原料气组成分析结果显示浓硫酸脱水效果优于传统混合脱水工艺。     

电石法氯乙烯单体质量的提高

为了提高电石法氯乙烯单体品质,在氯乙烯生产中采用了先进的氯乙烯合成工艺、变压吸附脱水技术和高效导向筛板精馏塔技术,降低了精氯乙烯单体中的杂质含量,单体含水质量分数≤100×10~(-6),从而保证了PVC树脂的质量。     

关于氯乙烯转化稳定生产的小结

我厂氯乙烯转化自59年开车以来,原料气一直采用落后的固碱干燥工艺,造成转化器列管中触媒结块(严重的须用铁棒凿通之),转化器腐蚀(71年一年中就腐蚀停车十余台次),生产上甚为被动,对聚氯乙烯稳定、高产、低耗威胁甚大,国内兄弟厂早于66年开始先后采用了先进的C_2H_2、HCl混合冷冻脱水新工艺,我厂因HCl工段与氯乙烯合成相距800米左右,湿HCl长     

氯乙烯合成工序原料气脱水技术改造

介绍了氯乙烯合成工序原料气脱水技术改造新工艺,并和原工艺做了比较,评价了新工艺的经济性和合理性。     

无汞催化剂的研发及氯乙烯绿色合成新工艺的探讨

介绍了电石法氯乙烯合成无汞催化剂的研发过程,提出了一种电石法氯乙烯绿色合成新工艺,该工艺的技术特点为:①使用多元素非贵金属无汞催化剂;②采用三段转化工艺,在传统工艺二段转化的基础上,新增三段转化器加压反应,无需水洗净化系统,降低氯乙烯水含量;③原料气乙炔与氯化氢分别脱水;④完全回收利用二氯乙烷。     

混合脱水工序安全保护控制技术

简介了氯乙烯合成工艺中，混合气游离氯含量超标现象的原因与危害；介绍了混合脱水工序的安全保护控制技术，该技术采用DCS自动控制连锁技术，可实现报警连锁及自动紧急处理。     

氯乙烯旋流脱水的新工艺

针对聚氯乙烯装置氯乙烯各种脱水工艺存在的问题,提出了氯乙烯旋流脱水的方法,开发了重力沉降-旋流分离氯乙烯梯级脱水新工艺。同时,研究成果应用于120kt/a氯乙烯脱水科技示范装置,通过连续运转表明,运用旋流脱水技术及其组合新工艺,不仅脱水效果好,还能减少固碱消耗,提高产品质量。     

氯乙烯转化工序混合气脱水系统的改造

介绍了采用冷冻法替代硫酸法用于氯乙烯转化工序混合气脱水的改造过程，改造后系统运行平稳，保证了混合气的脱水效果，并节省了运行费用。     

乙烯直接取代氯化合成氯乙烯的研究

综述了氯乙烯生产工艺的研究进展从清洁生产及原子经济性的角度,分析了乙烯直接取代氯化合成氯乙烯的可行性探讨了氯乙烯合成方法的反应机理,以及催化剂及溶剂效应等因素对氯乙烯合成过程的影响,提出了氯乙烯合成的2种新工艺：乙烯直接取代氯化／HC1电解工艺和乙烯直接取代氯化／HC1两段催化氧化工艺。这2种新工艺比目前工业应用的氯乙烯合成工艺流程短、能耗少、生产成本低。评述了各种生产方法的技术经济指标。     

氯乙烯转化过程微机控制应用

氯乙烯转化过程微机控制应用锦西化工总厂邹国仁，丁守贤氯乙烯合成操作在聚氯乙烯生产中占有重要地位。如何保证乙炔与氯化氢流量配比，混合脱水温度及氯乙烯转化反应温度是合成工序生产的关键，先进的控制手段是增产降耗的有力保证。为了提高氯乙烯产量和聚氯乙烯生产系...     

氯乙烯变温吸附深度脱水工艺的应用

介绍了变温吸附工艺脱除氯乙烯单体中水分的工艺流程,对比了传统深冷脱水工艺与变温吸附脱水工艺的应用效果,总结了变温吸附脱水装置运行过程中出现的问题并提出了改进方法。采用该工艺氯乙烯含水质量分数可降至0.03%以下,可提高产品质量和性能,降低电耗,延长设备清洗周期。     

聚氯乙烯厂混合冷冻脱水装置的改进

本文综合分析了电石法生产ＰＶＣ原有混合冷冻脱水装置存在的不足，详细阐述了混合冷冻脱水的原理及在改主建时对混合冷冻脱水工艺进行的技术改进。     

优化工艺 提高汞的使用效率

在电石法氯乙烯合成过程中,通过对反应温度、原料气纯度、混合脱水自动控制水平和脱水效果以及对气相和液相的汞进行回收等工艺的控制,有效地提高了氯化汞催化剂的使用效率,降低了汞的使用量,减少了流失汞对环境造成的污染。     

PVC技改扩建装置运行总结

在装置扩建的同时,对混合气脱水、氯乙烯合成、氯乙烯聚合等工序进行了改造,降低了生产成本,达到了节能降耗的目的。