气凝胶绝热毡用于火电厂高温管道保温的设计研究

提出了气凝胶绝热毡新型保温材料的两种保温方案,并将其与常规保温方案对比,研究了不同方案的保温厚度、散热损失和经济性.结果表明,气凝胶绝热毡新型保温材料用于电厂高温管道保温时,可显著减小保温厚度和散热损失.对于鄂州电厂2×1000 MW主蒸汽管道而言,保温厚度由300 mm降低到200 mm,散热损失发电功率减少约15 ...     

长距离热水输送管道保温结构热损失研究

为研究保温管道不同保温材料在埋地敷设和架空敷设时的保温情况,通过Ansys软件建模计算架空管道和直埋管道在不同保温材料下运行前期和运行稳定后热损失随时间变化的情况,模型考虑了保温材料和土壤的比热容。数据结果表明:在管道运行初期,直埋管道和架空管道的热损失几乎一致,保温效果主要取决于保温材料的导热系数。当管道运行稳定在管壁周围形成一个稳定的温度场后直埋管道的保温效果稍好于架空管道的保温效果,且随着保温材料导热系数的增加,埋地管道的保温效果越明显。在管道架空敷设时,选用导热系数小的保温材料收益更高。     

新型防水珍珠岩制品在稠油热采注汽管道上的应用

稠油热采注汽管道采用的保温材料种类很多，但保温效果均不理想，热损失大，平均热效率只有９３．７７％。因此，保温材料的选择一直是各部门为提高保温热效率而探讨的关键问题之一。本文介绍了新型防水珍珠岩制品在稠油热采注汽管道上的应用，并取得了理想的保温效果，管道保温热效率达９５．４２％，在稠油热采注汽系统的节能方面具有一定的推广价值。     

阀门保温是行之有效的节能措施

长期以来,企业对热力管道的保温比较重视,但对阀门、法兰盘,因其形状复杂,保温困难,只能裸露在外,任其长期损失热量。虽然在一条蒸汽管道上阀门、法兰的表面积所占的比例并不大,但其热损失却也不可低估。为了减少阀门、法兰的热损失,节约能源,我厂确定,对阀门选用硅酸铝耐火纤维作保温材料保温,外罩玻璃钢罩壳保护。这种方式虽然说不上新颖,但比较可靠,能防风雨,易于装卸,较耐用,保温效果也较好。现将保温效果作一分析介绍。     

保温结构热工缺陷对管道散热的影响研究

由于施工质量、外力破损、保温材料性能等多方面原因,管道保温结构存在不同程度的热工缺陷。热工缺陷的存在导致保温结构局部外表面温度过高,散热损失过大,对整条管线热损失有一定影响。而目前所进行的管道保温效果测试与评价工作很少考虑保温结构热工缺陷的影响,导致管线散热损失计算存在一定偏差。本文介绍了管道保温结构热工缺陷位置散热损失测试与计算方法,并提出热工缺陷散热附加系数来衡量热工缺陷对管道散热损失的影响,为今后研究保温结构热工缺陷散热损失提供方法指导。     

聚氨酯预制直埋保温管道散热损失研究

针对聚氨酯预制直埋保温管道散热损失开展实验与数值模拟研究。通过实验测试了聚氨酯预制直埋保温管道的散热损失,同时对输送介质温度、聚氨酯导热系数、土壤温度及其导热系数进行了测试,对影响聚氨酯预制直埋保温管散热损失的相关因素进行分析。并根据实验数据开展数值模拟研究,分析了不同条件对聚氨酯预制直埋保温管道散热损失的影响。研究结果表明:聚氨酯预制直埋保温管道散热损失随输送介质温度的升高而增加,保温管道周围土壤温度与保温管道径向距离成反比,聚氨酯保温材料导热系数对保温管道的散热损失影响较大,土壤导热系数在1.082-1.561 W/m·K时,土壤导热系数与保温管道散热损失成正比,但对保温管道散热损失产生影响较小。     

供热管道保温材料的选择及经济保温层厚度计算

合理选择供热管道的保温材料及经济保温层厚度,对减少管道在输送热媒过程中的散热损失,降低工程造价尤为重要。本文根据国家现行标准和有关规定,对热网保温材料的选择、经济保温层厚度的简便计算方法进行了阐述。为工程实践中在管道保温方面,达到节能降耗,节约投资的目的提供参考。     

直埋热力管道保温材料及热损失计算分析

本文介绍了目前国内外直埋保温管道预制保温管的技术性能;并通过计算分析得出采用此类保温材料要比采用地沟敷设的常规保温材料热损失减少４０％左右,而且节约投资并缩短施工周期,建议有条件的供热工程应采用预制保温管直埋敷设。     

纳米涂料在火电厂管道保温中应用的试验研究

强化管道保温是火电厂深度节能的途径之一。纳米保温涂料具有极低的导热系数[≤0.02W/(m·℃)],对纳米涂料在火电厂管道保温中应用的效果进行了试验研究。喷涂试验表明喷涂膜厚度直接影响保温效果,当火电厂主蒸汽管道喷涂平均干膜厚度为147μm,环境温度为22.2℃条件下,管道表面平均温度由50.55℃下降为47.00℃,温降3.55℃,年节约标准煤达56.1 t,减少二氧化碳排放量142.5 t。     

传统保温材料与新型保温材料对比及选用原则

国内高温管道系统表面热损失超标具有普遍性,正确认识及选取保温材料是确保绝热工程质量的前提。通过分析高温管道保温现状,详细介绍了两类传统保温材料:复合硅酸盐(主要种类有硅酸镁、硅酸铝、稀土复合保温材料),纤维类(岩棉、玻璃棉、硅酸铝纤维等);及两类应用趋广的新型保温材料:CAS铝镁质保温材料、纳米保温材料的物理组成、绝热性能及平均使用寿命。并在此基础上,给出了5条保温材料基本选用原则。     

岩棉在我厂热网改造中的应用

<正> 热网保温技术是一项重要的节能措施,而保温材料的选用则是节能与否的关键。我厂历年来在管道保温的材料上选用的是水泥(石至)石及水泥珍珠岩保温材料,保温效果差,热损失大,而且不便于维护管理,远远达不到国家能源政策的要求,是一亟待解决的问题。为此在1986年全厂地沟管道改造工程中,我们经过多方分析、对比和调研、选用了岩棉制品,经过精心设计、精心施工、系统管理和检测,收到了理想的效果。     

新型保温结构带来节能、经济双重效益

我公司目前已经有架空管道约50公里，管道保温设计一般采用两层微孔硅酸钙或膨胀珍珠岩作为保温材料。在实际应用中，我们发现上述保温材料由于是硬质瓦块，施工时虽然采取了填缝、错缝等措施，但在表面温度测试时接缝处的温度仍然相对较高。在局部的保温检修中我们发现拆下来的保温材料绝大多数已经破碎，分析其破碎的原因主要是由于管道运行时产生的位移和震动引起的。另外施工时铁丝的绑扎及人员走动也可能会引起保温材料破碎。由于保温材料破碎后产生的裂缝会加大管道的散热量，所以实际的保温效果已经达不到设计的要求了。     

蒸汽阀门应用硅酸铝哈夫套保温的节能效果

<正> 我厂现有6.5吨锅炉五台,年耗标煤35000吨,主蒸汽管径φ325,各支管都在φ100以上,管道上有近百只蒸汽阀门,由于尺寸规格不等,表面形状复杂,无较好的成型保温材料,所以阀门的保温一直被大家忽视,浪费了大量能源。     

工业设备及管道保温效果的测试与评价(一)

<正> 保温的主要目的是为了减少设备和管道表面散发的热量,从而节约能源。在评价一个保温工程的质量时,除了需考察工程的设计、选材、施工和验收外,还需要对设备及管道的表面散热损失和表面温度进行测定,从而对保温工程的保温效果作出定量的评定。保温效果的测定     

热力蒸汽管道保温性能恶化的影响机制研究

通过对典型长期在役热力蒸汽管道保温材料导热系数和保温结构进行实地测量,并在此基础上进行数值建模,探究两种不同因素对热力蒸汽管道保温性能的影响机制。其中,保温材料导热系数通过现场采样并利用Hot Disk热常数分析仪进行实验测量,保温结构参数以结构偏心率和底部镂空夹层厚度为关键特征参数。研究结果表明,数值计算与实验测量的管道散热损失能够很好吻合,其保温性能恶化系数分别为1.65和1.64。进一步分析表明,对于所选取热力管道,保温材料导热系数、偏心和镂空结构对保温性能恶化所占比重分别为67.7%,13.8%和18.5%。     

保温管道经济评估的优化设计模型

本文介绍了保温管道经济评估优化设计方案和三个优化设计模型。包括保温管道的单双层结构和最佳保温材料的优化选取,最佳保温层厚度的设计计算。优化设计模型中的传热模型采用管道分段求解方式,管道散热损失的计算分成水平管和竖直管两种,并考虑了支架的散热损失。保温管道的经济模型分为单层结构和双层结构两种。     

热力管道保温

<正> 热力管道保温,主要是指输送热水、蒸汽的管道保温工程。辽宁省是全国耗能的大户,热力管道数不胜数,所以减少热力管道散热损失、提高热效率、节约保温投资潜力很大。仅以抚顺某厂一条φ100—φ500毫米、压力为10公斤/厘米~2、长25000米管线为例,由于保温工程质量欠佳,管理不善,全部热损失每小时竟达23×10~6千卡,相当于10公斤/厘米~2、300℃新蒸汽32.1吨/时的热量。该厂每年用于管道的维修费就高达200万元。因此,加强热力管     

测试输热保温管道表面散热损失的新方法

测试输热保温管道表面散热损失的新方法北京市煤炭节约办公室刘履高一、问题的提出据统计，全国每年消耗在供热系统（不包括发电）的燃料约２．２亿吨标准煤，而输热管道的表面散热损失约占总能耗的１０％，即２２００万吨标准煤。因此输热管网的保温状况被越来越多的企业...     

工业设备及管道保温效果的测试与评价(二)

<正> 6 测试点的布置保温效果测试时,不可能把测头密排于管道或设备上,只能抽样测若干个点的热流值,并把它们的统计平均值作为这一管段或设备的热损值。利用部分测定值推断和代表总体值,势必在测试误差之外引进新的误差,称为代表性误差。由于保温材料质地不均匀,保温结构破损     

保温技术讲座(三)

三、保温层厚度的计算1.经济厚度.采用厚度大的保温材料,保温效果好,单位时间的热损失小,热量损失费用减少;但同时保温材料消耗量增加,投资费用增加.二者相加所得总费用最小时的厚度,称为经济厚度.①保温层费用c_1(元).c_1=cδF,式中:保温结构单位造价c(元/米~3);保温层厚度δ)米);保温层总面积F(米~2),如为圆管时,F为保温层内外面积的平均值.