PTA浆料输送泵机械密封技术改造

原PTA浆料输送泵配置单端面机械密封,运行过程中机械密封泄漏频繁,影响生产的稳定性。分析认为密封端面因固体微粒摩擦升温,最终引起润滑液膜汽化破坏导致密封失效。通过实施增加螺旋密封或改用双端面机械密封的改造方案,使该泵的运行达到长期、稳定、安全、可靠的效果。     

料浆槽搅拌器机械密封损坏原因及改造措施

分析造成三聚氰胺料浆槽搅拌器机械密封损坏的原因,并进行技术改造,从而保证搅拌器的稳定运行。     

沉析槽搅拌器密封装置的改造

针对PVC生产系统沉析槽搅拌器密封装置检修频繁、容易泄漏等生产隐患问题进行了改造,改造后实现了装置的安全、稳定、长周期运行。     

融熔尿素泵机械密封改造

1 简况 我厂尿素车间融熔尿素泵由美国高质泵公司生产,其机械密封的动静环密封圈为“○”型圈,材质为氟橡胶,结构见图1。设备使用初期,用进口机械密封,寿命可达两个月以上。用国产机械密封,仅使用两周后即严重泄漏。拆开机械密封,动静环在多数情况是完好的,只是密封圈失效,导致密封     

万吨聚氯乙烯聚合釜和出料槽用机械密封

本文对引进万吨聚氯乙烯装置釜、出料槽用机械密封的特点、结构、封液系统以及应用情况进行了介绍,并对结构中易出现的问题,有针对性地采取相应的技术措施,消除不利因素对密封性能的影响。     

甲醇旋涡泵机械密封的改进

我厂甲醇车间主塔回流泵、稀醇水泵、残液泵、粗醇泵、预后甲醇泵、预塔回流泵均为旋涡泵。虽然泵型号不同,但其机械密封都为内装单弹簧单端面非平衡型。其机械密封的动静环密封圈均为“L”型圈,材质为三元乙丙橡胶,结构见同1一图11存在的问题1．回设备使用初期,机械密封使用不到1个月即发生严重泄漏。1．2新组装机械密封时,密封圈易发生扭动、歪斜、卷边现象,且在组装后加水静压试验时常发生泄漏,返工现象时有发生。2原因分析2．1拆开机械密封后检查,发现各部件多数情况是完好的,且三元乙丙橡胶耐酸、碱,耐有机溶剂的能力较强,…     

改造波纹管机械密封,延长密封使用周期

1 概述 采油二矿四净站现有11Kw（电机）以上离心泵32台，它们主要担负着全矿的原油和污水的处理与外输任务，是全站的主要设备。从类型上看它们主要是IS和Sh系列离心泵。从密封的结构形式上它们主要有：盘根密封、螺旋密封和波纹管机械密封三种。经过近二年的技术改造，目前，除三台外输泵使用的是螺旋密封外，其他各泵基本上使用的是波纹管机械密封。     

螺旋槽机械密封的改进设计

The coupling effect among the flow of fluid film,the frictional heat of fluid film and the thermal de- formation of sealing rings is inherent in mechanical seals.The frictional heat transfer analysis was carried out to op- timize the geometrical parameters of the sealing rings,such as the length,the inner radius and the outer radius.The geometrical parameters of spiral grooves,such as the spiral angle,the end radius,the groove depth,the ratio of the groove width to the weir width and the number of the grooves,were optimized by regarding the maximum bearing force of fluid film as the optimization objective with the coupling effect considered.The depth of spiral groove was designed to gradually increase from the end radius of spiral groove to the outer radius of end face in order to de- crease the weakening effect of thermal deformation on the hydrodynamic effect of spiral grooves.The end faces of sealing rings were machined to form a divergent gap at inner radius,and a parallel gap will form to reduce the leakage rate when the thermal deformation takes place.The improved spiral groove mechanical seal possesses good heat transfer performance and sealing ability.     

氯乙烯单体输送泵机械密封改造总结

介绍了机械密封的原理,指出了采用70m^3聚合釜生产PVC时氯乙烯单体输送泵试车过程中出现的问题,并提出了整改方案。     

热油泵机械密封改造

通过对高温热油泵的密封失效原因分析研究,对高温热油泵进行密封改造,改造后的热油泵运行平稳,达到了预期效果,确保了装置的安全生产。     

电石渣浆泵多种轴封的应用及比较

介绍了各种轴封结构的渣浆泵在电石渣浆不同工段的试用情况,并对使用效果进行了比较。     

传统法磷铵装置扩能改造技术

结合陕西陕化化肥股份有限公司复肥厂的生产实际,阐述磷酸二铵(DAP)装置产能由设计60 kt/a提高至200 kt/a的扩能改造技术,主要得益于增加磷酸萃取料浆闪蒸冷却系统、更新石墨换热器及其新旧并联运行、用磷酸一铵(MAP)装置酸性料浆联产DAP等3大技改项目,并分析评价其运行效果。     

湿法磷酸增产技改措施

针对云天化云峰分公司280 kt/a磷酸生产系统过滤和浓缩能力偏小制约产能发挥的问题,进行技改分析。通过新增消化槽、100 m~2转盘式过滤机,更换料浆泵和浓缩系统酸加热器,装置生产能力提高至320 kt/a,浓缩系统氟吸收率提升7~11百分点,达到了预期目的。     

大淑村矿选煤厂煤泥水系统技术改造实践

分析了大淑村矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,并针对煤泥特性,对煤泥水系统进行技术改造,主要措施为：新增浮选工艺系统,将现有煤泥水一段浓缩、一段回收工艺改为两段浓缩、两段回收工艺。实践证明,改造后的煤泥水处理系统运行稳定可靠,精煤灰分降低,介耗减少,经济效益显著。     

60kt/a磷酸二铵装置技术改造

介绍秦皇岛天鼎化工有限公司对60 kt/a磷酸二铵(DAP)装置进行的技术改造,包括造粒工艺流程的优化,造粒机、干燥机、筛分机、斗提机、尾气风机的升级改造,以及原料供给系统、除尘系统、洗涤系统的改造。改造后,产品质量大幅度提高,生产能力提升至17 t/h;生产能耗降低,接近国内先进水平。     

提高磷酸浓缩系统运行率的技改措施

介绍瓮福紫金化工股份有限公司湿法磷酸装置自投料生产以来磷酸浓缩系统的运行状况,分析磷酸浓缩系统运行率低的原因,通过采取增加备用设备、更换浓缩管道材质、提高稀磷酸沉降效果、优化循环水管网等一系列措施,使磷酸浓缩系统运行率提高45.7百分点,总产值增加6 601.5万元。     

机械密封覆层密封环端面性能分析

机械密封覆层密封环能够综合利用耐磨覆层与韧性基体材料的优良特性,但其应用主要依靠经验,缺乏针对其性能的研究。利用ANSYS软件建立釜用机械密封动环、静环和静环座组成的热-结构耦合模型,综合考虑覆层端面变形、液膜反压和密封环温度之间的相互作用,并试验验证了分析模型的正确性。分析覆层结构和材料组合对密封端面最大端面比压与速度的乘积（P_bV）_max、最高端面温度T_max,覆层表面最大拉应力σ_max、主界面最大切应力τ_max、侧界面最大切应力σ_cmax和最大法向拉应力τ_cmax的影响,并确定最佳的覆层结构和材料组合。分析结果表明：覆层厚度、覆层与基体的热膨胀系数比和弹性模量比的变化主要影响覆层表面最大拉应力;覆层端面设计中,覆层厚度取值宜在0.4～0.6 mm,喷涂角度宜取15°～30°,覆层与基体的热膨胀系数比宜在0.5以上,弹性模量比宜在2.5以下。     

CO分离装置的技改措施

介绍了ＣＯ分离装置在运行过程中发生的问题及采取的技改措施。     

PVC浆料汽提回收氯乙烯技术进展

阐述PVC浆料汽提塔的技术进展情况。