浅谈水泥助磨剂的选择和使用

目前,较大部分水泥企业都在水泥生产中要加入助磨剂,其助磨剂的使用已经给许多水泥企业带来明显的经济效益.正确选择和使用适合于本企业实际情况和生产条件的合格助磨剂产品,对于企业来说,是取得优质、高产、节能的好途径.结合公司助磨剂的选择和使用情况,谈谈几点体会.     

助磨剂在水泥粉磨中的应用

众所周知,随着水泥ISO标准的实施,我国水泥企业普遍存在的水泥细度偏粗、早期强度偏低的问题得以充分暴露。同时由于市场的竞争日趋激烈,迫使水泥企业不得不降低粉磨能耗,以提高经济效益。目前,大多数企业采取的主要技术措施之一是在水泥粉磨过程中掺加助磨剂。事实证明,这是提高水泥粉磨效率的一种有效办法。近年来,我公司对助磨剂在水泥中的应用进行了大胆尝试,开展了大量的试验工作,选用国内外不同厂家的助磨剂进行试验,如:CD-88型分散剂、     

水泥助磨剂最佳添加比率确定

我公司在1993年便开始在水泥粉磨工序中使用助磨剂,并于2000年在现有各品种水泥的助磨剂添加比率基础上,进行了一系列的变更试验。其主要目的是寻求最佳助磨剂添加比率,即在保证水泥质量达标的前提下,最大限度的提高粉磨效率,降低能耗、改善强度。以下是我公司各品种水泥在最佳助磨剂添加比率时的水泥磨粉磨效率、能耗、水泥强度等各方面的变化状况,供大家参考。     

几项降低水泥生产成本的实用技术

（1）水泥粉磨中加助磨剂众所周知,水泥粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上,随着国家节能减排力度的不断加大,水泥助磨剂作为一种能够为水泥企业显著提高粉磨效率、降低熟料掺量的新型节能产品,已经受到行业内外的广泛关注。我公司2009年3月开始在生产中应用水泥助磨剂技术。自从在水泥粉磨中掺入0.1%的助磨剂后,真正实现了企业增产、节能和增效。经济效益测算如下：     

几种助磨剂使用效果分析

水泥新标准实施后，水泥产品面临强度等级降低的严峻现实，为了保持产量、节约能耗，我公司在湿法线和干法线水泥粉磨系统进行了５种助磨剂的试应用。通过试验发现有些助磨剂的使用效果良好，在磨机质量控制指标相对稳定的情况下能明显提高磨机产量或是在维持磨机产量不变的基础上大大降低了水泥筛余值，提高了水泥质量。但也有个别品种助磨剂使用后，对水泥性能造成不利影响。１试验基本情况１．１所用助磨剂的种类和特点见表１表１助磨剂种类及特点产品名称形态颜色pH值密度（２０℃）／（g／ml）主要组分理论提高产量／％掺量／％价格／…     

CBA1110水泥助磨剂在我厂的应用

我公司 1 200t/d熟料生产线配有Φ 3.8m× 12m(1号磨 )和Φ 3m× 11m(2号磨 )水泥磨.经过考察,选择了格雷斯公司的 CBA1110水泥助磨剂.通过使用证明: CBA1110助磨剂不但能提高粉磨效率、提高产量、降低能耗,还能改进水泥物理性能及对混凝土外加剂的适应性.     

科学选用水泥助磨剂

水泥助磨剂在水泥粉磨作业中的使用,是一项有利于节能降耗、减排利废的措施。随着新型干法水泥的快速发展,水泥ISO强度检测标准的实施,水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用越来越广泛。近几年,国内水泥助磨剂厂家迅速发展到上百家,客观上存在着水泥助磨剂产品的质量安全性和使用有效性问题。     

YH-3型液体助磨剂在水泥生产中的应用

我公司2 500t/d生产线水泥磨为Ф3.8m×13m闭路粉磨系统,主要用于生产P.C32.5复合硅酸盐水泥。为有效降低水泥生产成本,自2009年6月份开始使用YH-3型液体助磨剂,采用计量控制泵从磨头入磨皮带加入方式。为更好地应用助磨剂,公司在产品进厂检验（包括Cl-检验）、计量、入磨物料粒度、温度、     

科学使用水泥助磨剂 经济效益显著

水泥助磨剂虽是水泥产业链中的一个小产品,却能为水泥企业带来实实在在的效益,主要作用是提高水泥粉磨系统的台时产量、取得合理的工艺运行参数、提高各龄期水泥强度、降低熟料用量,增加混合材掺入量,降低水泥生产的综合电耗,提高企业的综合盈利能力.为此,结合本公司生产的助磨剂在推广使用中的一些体会,就如何科学选用和使用水泥助磨剂,谈谈自己的一些体会,供大家参考.     

科学使用水泥助磨剂效益显著

水泥助磨剂虽是水泥产业链中的一个小产品，但它却能为水泥企业带来实实在在的效益。现结合本公司生产的助磨剂在推广使用中的一些体会，就如何科学选用和使用水泥助磨剂，谈谈自己的一些体会，供大家在使用水泥助磨剂的时候参考。     

使用水泥添加剂降低水泥生产成本

60多年来,人们一直使用水泥添加剂(或助磨剂)提高水泥粉磨过程的研磨效率。同时,为水泥制造厂降低生产成本、增加水泥产量,也改善了水泥的操作性能。最近,我们发现新一代的水泥添加剂被越来越广泛地用于水泥的生产,它具有传统水泥助磨剂的所有优点,并且,还能够改善水泥的质量。即人们所周知的“水泥质量改进助磨剂”或简称为“质量改进剂”。当我们在水泥中加入混合材时,如矿渣、粉煤灰、火山灰或石灰石等,发现该水泥的强度发育与纯硅酸盐水泥的强度发育有差别,为了减少这种影响,使用这种水泥添加剂,即“质量改进剂”,将会非常有利于水泥的…     

水泥助磨剂研究与应用评述

掺入助磨剂提高水泥的粉磨效率,是水泥工业节能减排的重要途径之一。我国是水泥生产大国,具有广阔的助磨剂市场。综合介绍了和评述了助磨剂的作用及机理、有机物基团对水泥助磨效果的影响,助磨剂粉磨效果的表征以及对水泥混凝土性能的影响。     

浅谈水泥助磨剂的作用

目前,国内使用水泥助磨剂的企业越来越多,随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升,促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂米降低水泥熟料用量,甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上.降低较多熟料用量,只依靠水泥助磨剂是不够的,肯定要在助磨剂产品中复配激发剂;但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能、耐久性能不利,因此,笔者认为:如果要加激发剂,也要加入能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品.     

水泥助磨剂的作用原理与研发思考

1助磨剂的组成与作用原理1.1水泥助磨剂的定义及状态在水泥粉磨过程中为了改善水泥粉磨、提高生产效率而掺入的起助磨作用而又不损害水泥性能的工艺外加剂称为水泥助磨剂。助磨剂按使用时的状态,可以分为:固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂有:硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏、滑石粉等;液     

水泥粉磨工艺外加剂—额外效益

助磨剂的主要作用是减小破碎的阻力、防止结块、减少糊球和降低磨机内的填隙率。使用助磨剂能增加水泥产量，降低水泥生产成本，改善水泥性能。阐述了普通助磨剂与球磨机内部状况两者之间的关系，指出磨机系统以及研磨的物料特性不同，使用的助磨剂的品种及用量也不同，需要进行工业性试验，才能确定。     

BD9911系列水泥高效助磨剂的研制及应用

本文简要介绍了一种水泥高效助磨剂-9911系列高效助磨剂的研制过程，并对其作用效果及对水泥性能和颗粒级配的影响进行了必要的分析，通过几个水泥厂进行的生产性试验表明，BD9911系列助磨剂能有效提高粉磨效率，从而提高经济效益。     

水泥助磨剂的应用现状与发展趋势

在水泥粉磨作业中使用水泥助磨剂有利于降低生产成本、节能降耗。通过分析水泥助磨剂的类别、组成和研究应用现状,总结了在助磨剂发展中遇到的一些问题,在此基础上对助磨剂今后的研究方向提出了一些看法和意见。     

不同助磨剂对水泥粉磨效率的影响

提高水泥粉磨细度的主要技术措施为改造磨机结构和掺加助磨剂。前者在提高水泥细度的同时将导致磨机产量明显降低,而后者能有效提高磨机的粉磨效率并改善水泥的某些性能,但不同助磨剂对不同的水泥具有一定的适应性。作者选用四种助磨剂（代号分别为T,M,D,C）对掺加不同混合材的立窑和回转窑水泥进行了粉磨试验研究,以寻求各种助磨剂的使用规律和应用效果。实验结果表明:掺加T和M后对各种水泥的助磨效果均优于D;T和M复合而成的C具有良好的助磨效果,且成本低得多,具有重要的实际应用价值;掺加助磨剂可显著提高普通水泥和火山灰水泥的粉磨效率,但对矿渣水泥的助磨效果不明显;混合材种类及掺入量相同时,助磨剂对回转窑水泥的助磨效果优于立窑水泥。     

用乙二醇作助磨剂在625^#P.O水泥粉磨中的运用探讨

1 前言 水泥粉磨时,加入适量助磨剂,已有不少企业取得成功经验。我公司在重庆水泥厂的技术指导下,为万县长江大桥研制生产625~#普通硅酸盐水泥时,由于两台水泥磨闭路系统均未投入使用,加之比表面积控制指标高,因此利用现有生产工艺条件有一定困难。主要表现在磨内出现严重的包球现象,使水泥粉磨比面积难以达到上述要求。于是,我们根据自己的实际条件果用了乙二醇助磨剂,有效地解决了以上实际问题。 2 乙二醇掺入量的确定及掺人方式 2.1 所用助磨剂物理性质     

一种新型助磨剂及助磨效果研究

1 助磨剂的发展历史及作用 助磨剂是一类化学外加剂,在物料粉磨过程中掺入少量助磨剂可改善粉磨过程,提高粉磨效率、降低单位产品电耗。 国外粉磨作业使用助磨剂已有50多年的历史。