矿井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换方法

矿井提升机提升钢丝绳更换较为频繁,影响矿井生产时间。焦煤公司古汉山矿及何庄矿在更换多绳摩擦式提升机提升绳时,运用＂旧绳带新绳＂的方法,并对施工关键环节进行了科学处置,在安全施工的前提下,主井换绳工期由72 h缩短为21 h,大大缩短了矿井停产时间。     

矿井落地多绳提升机的安全快速换绳工艺

矿山落地多绳提升机换绳安全风险大、要求占用井口时间少。论文结合实践阐述了一种利用矿井多绳提升机先安装新首绳、再拆除旧绳的安全便捷的施工方法,并对尾绳的更换进行了介绍。     

更换多绳摩擦提升机首绳的新方法

针对目前矿井提升机首绳更换作业存在的问题,利用现有BHS型首绳快速更换设备的特有功能,提出了一种安全、快速、稳定地更换多绳摩擦提升机首绳新方法。从根本上解决了常规首绳更换工艺方法存在的施工事故多、同步性差、损坏新绳和井底收绳受限等难题,该方法具有很好的推广应用前景。     

浅析摩擦式提升机钢丝绳更换工艺

根据多年来更换摩擦式提升机钢丝绳经验,结合矿井提升机性能、井筒深度、钢丝绳直径等因素,提出钢丝绳更换方法主要有稳车多绳法、稳车单绳法结合旋转体牵引法和旧绳带新绳更换法三种,各种换绳方式均有着不同的特点和适用范围,需要根据现场情况进行分析与比较,并做出准确的判断,以便合理选择提升绳更换方式,缩短工期,节约成本,保证安全高效施工.对更换摩擦式提升机钢丝绳具有较好的指导意义.     

摩擦式提升机新旧绳互带换绳法

《煤矿安全规程》规定多绳摩擦式提升机提升钢丝绳的报废标准为两年,且钢丝绳每次报费必须同时更换全部钢丝绳,因此,多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换频繁。传统换绳方法用时长、使用设备多,所以研究一种安全、高效的换绳方法有着重要的现实意义。     

更换多绳摩擦式提升机主绳的施工经验

多绳摩擦式提升机已在国内采矿行业得到了广泛应用,在更换其主绳过程中因存在施工工艺、技术水平及施工条件的差异,便导致更换主绳时效率．效益存在差距。据了解,有采用逐条更换的,有采用二条更换的,还有采用多条或一台提升机的绳一齐更换。而多数的换绳过程仍采用人拖、肩扛的人海战术。比如：有的单位70人施工,每天仅换1条主绳。这样不仅延长了工期,影响了正常的生产和效益,     

长板夹在矿井多绳摩擦式提升机首绳更换中的应用

介绍了长板夹在矿井多绳摩擦式提升机首绳更换中的设计及应用。采用长板夹对新旧绳进行夹紧固定的方法能安全、快速、有效地实现旧绳带新绳,从而缩短提升绳更换时间的同时,也能避免对新绳的伤害。     

多绳摩擦式提升机首绳快速更换装置的研究

多绳摩擦式提升机具有许多优点，现已被广泛使用。但其首绳使用年限为2年，更换工作较为频繁。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机更换钢丝绳方法不同，多绳摩擦式提升首绳中的一条达到报废标准时，为了保持多根首绳性能的完全相同需全部进行更换。由于用绳较多，钢丝绳又不在滚筒上缠绕，更换费时费事。所以如何快速更换多绳摩擦轮提升机首绳是煤矿迫切需要解决的问题。     

多绳摩擦提升机钢丝绳更换及防滑配重分析计算

针对目前大多数摩擦提升机钢丝绳更换所用的旧绳带新绳法,介绍了立井首绳和尾绳更换的工艺要点。以落地式多绳摩擦提升机为例,系统地阐述了更换钢丝绳时防滑配重的分析及计算方法,从而有效地解决了在深井换绳时容易出现钢丝绳打滑、溜绳等现象,使多绳提升机的动防滑校核得到了进一步的完善。     

多绳摩擦轮提升机首尾绳的一种更换方法

<正> 本文结合梅山铁矿副井延深更换首尾绳的实践,介绍一种更换多绳摩擦轮提升机首尾绳的方法。该法施工设备比较简单,费时少,对竖井提升的影响较小。该副井采用从瑞典进口的HSCE1.75-6多绳摩擦轮提升机,提升速度5(米/秒),加减速度0.71(米/秒~2)。井楼高29米,有9、14、19、22.5米四个平台。罐笼加附件重10吨,平衡锤重16吨。罐道形式为木罐道。如附图所示。     

立井摩擦提升系统采用换绳车更换首绳的安全性分析

矿山多绳立井摩擦提升钢丝绳的首绳更换是提升系统正常运行必不可少的。传统首绳更换工艺具有耗时耗力、存在安全隐患、更换工艺复杂等一系列突出问题,为了弥补传统人工换绳的不足,实现首绳更换工艺的安全性、高效性,介绍了采用换绳车进行首绳更换的工艺,并着重分析了采用换绳车更换首绳的安全性,阐述了该换绳工艺的特点及优势,旨在对矿山多绳摩擦提升机的首绳更换作业提供指导。     

多绳摩擦提升机钢丝绳更换及防滑配重分析计算

针对目前大多数摩擦提升机钢丝绳更换所用的旧绳带新绳法,介绍了立井首绳和尾绳更换的工艺要点。以落地式多绳摩擦提升机为例,系统地阐述了更换钢丝绳时防滑配重的分析及计算方法,从而有效地解决了在深井换绳时容易出现钢丝绳打滑、溜绳等现象,使多绳提升机的动防滑校核得到了进一步的完善。     

多功能换绳车在副井提升机主绳更换中的应用

文章主要阐述了在副井提升机更换主绳施工项目中多功能换绳车的应用,提高了主绳更换效率,降低了主绳更换时的安全隐患,缩短了主绳更换时间,提高了主绳更换的机械化作业程度,提高了矿井机电装备机械化水平,为煤矿生产积累了经验。     

矿井多绳摩擦提升机首绳更换施工工艺研究

对矿井多绳摩擦提升机首绳更换的施工工艺进行研究,利用提升绞车替代专用稳车;采用旧首绳带动新首绳进行新、旧首绳更换;依据胡克定律计算出新首绳在提升容器重负荷运转时的伸长量,截取新首绳。新的施工工艺所用施工设备少,时间短,安全风险小。     

落地式多绳摩擦提升机首绳更换工艺

新桥煤矿落地式多绳摩擦提升机在首绳更换时,如使用老法更换,施工时间长,使用工具多,劳动强度大.介绍了一种落地式多绳摩擦提升机首绳更换的新工艺,即通过"旧绳带新绳、井口拆旧绳连新绳.新绳带旧绳回收旧绳一井口拆旧绳连新绳"工艺完成.新工艺施工时间短,劳动强度小,安全性高,优越性明显,其最显著的特点是:不需在井底施工,用钢丝绳卡代替通卡减少了对钢丝绳的损害,旧绳直接从上天轮垂下进行盘圈方式收绳,劳动强度小,安全性高.     

多绳摩擦式提升机主绳更换实践

简要分析了多绳摩擦式提升机主绳的更换方法及"旧绳带新绳法"的更换优点,论述了这种方法换绳时需重点注意的几个问题.     

一种安全、高效的落地式多绳摩擦提升机换绳方法

更换落地式多绳摩擦提升机首绳是矿山大型设备重大检修项目之一,是一项难度大、技术性强、危险性大的工作。我矿共有两套落地式多绳摩擦提升系统,一套用于提升矿石,一套用于运送人和物,自投入使用以来,共计更换首绳三次一通过这三次换绳,我们总结了一套既安全又高效的换绳方法。本方法的特点是：（1）所有换绳工作均在地表井口完成,不需上天轮和下井作业,大大降低了施工难度和施工危险性;（2）采用这种方法换绳,工作安排紧凑,     

多绳摩擦提升机尾绳的更换方法

多绳摩擦提升机尾绳绳头制作工艺复杂 ,尾绳更换方法因矿而异 ,施工安全问题尤为重要。本文介绍一种简单、方便、可靠的尾绳绳头制作工艺、更换尾绳方法及换绳时应注意的问题 ,实际应用中效果良好     

余吾煤业公司主井首绳更换工艺改进

余吾煤业主井提升是由两套独立的四绳落地摩擦式提升机组成,以往换绳主要是采用四绳同时更换的方法,工序繁多,危险性高。为了进一步强化对重大机电检修项目的管理,在全面分析总结以往换绳方法的基础上,从安全角度、作业强度等方面对主提升机首绳的更换工艺进行了改进,并取得了成功。     

多绳摩擦提升机尾绳的快速更换方法

介绍了多绳摩擦提升机采用旧尾绳带新尾绳一次性悬挂更换尾绳的方法,这种方法具有节省费用,不需要地面设施及场所。杜绝了其他方案在施工过程中易出现故障的不利因素,节省了时间。