锻工节约金属材料的一些方法

一、改变零件結構图1甲是万向节义(傳动軸),用2吨錘模鍛。后来改成如图1乙那样的形狀,用1600吨机械鍛压机模鍛:这样,每个零件可以节約2.38公斤鋼材(35鋼),材料利用率提高8.7％。图2甲是变速齿輪的原来結構,把它的尺寸改成图2乙那样,每个可以节約1.0公斤鋼材(18ХΓТ),材料利用率提高0.08％。图3甲的主动螺旋傘齿輪原来是在3吨錘上模鍛成的,后来改用6吋平鍛机模     

谈谈焊接产生裂缝的原因(三) 温度和材料对形成裂缝的影响

不只直接在低温下焊接的焊件,就是在常温下焊成的結構,而在低温下使用,低溫对它們裂縫的形成都有很大的影响。有些焊件或結構在低温下产生的裂縫是相当严重的。这种情况的发生,首先是由于鋼材在低温下的冲击靭性急剧降低。图1表示低碳鋼(3号鋼)的冲击靭性随着温度而变化的情况。同样,焊接接头的冲击靭性也因温度降低而下降,因而也增加了出現裂縫的可能性。     

镦制链销的复式锻模

鏈銷(如图1)是煤溜子上的重要零件。它的質量好坏关系着煤溜子的耐用程度。过去我厂制造的鏈銷質量不高,在使用的时候經常断鏈子。这里介紹的复式鍛模,是由我厂工人和技术人員設計出来的,使用效果很好。过去我們鍛造一个鏈銷要加热三次,用三套模子鍛三次;現在使用这套模子只要加热一次就能鍛成了。复式鍛模的構造象图2那样,右边表示冲床冲头沒有降落时的情形,左边表示冲床錘头降落后的情形。模子的主要組成     

钢料基本知识讲座(2) 談合金結構鋼

在机器制造厂里,我們常常希望把机器做得又灵巧,又結实。好机器都得用性能优良的鋼材。怎样来改善鋼材的性能呢?除了进行适当的热处理外,最好的方法,是加入一些合金元素,像鎳、铬、鎢、钼、釩等等。加入了合金元素的鋼就叫做合金結構鋼。合金結構鋼和碳結構鋼不同的地方主要是成分。前次我們講过,决定碳結構鋼性能的主要元素是碳,而决定合金結構鋼性能的元素除了碳以外,还     

介紹一种裁料拉深复合模

如果要制造一种像圖1那样的杯形工件,最好采用拉深的方法,既省材料,效率又高。这里向大家介紹一种裁料拉深复合摸。一、模子的結構我厂設計的一套裁料兼拉深的模子,經过实际使用,效果很好。模子的結構請看圖2,不很复杂。上部分是凹模,固紧在冲床导滑上;拉深凹模5具有裁料的凸模作用。下部分是凸模,固定在工作台面上。在这部分除了拉     

钢料基本知识讲座(3)——谈碳工具钢

工具鋼和結構鋼有什么不同呢?結構鋼一般用来作机器零件和建筑結構,工具鋼用来作制造机器零件和建筑結構时所使用的工具。結構鋼的机械性能需要各方面都要好,硬度和强度要好,韌性也要好;而工具鋼要求的主要是硬度和耐磨性,韌性是次要的,有的不要求韌性。当然,韌性好而硬度也好的工具鋼是最理想的工具鋼,但是我們現在还沒有这种鋼料,所以只好牺牲一些韌性而要求硬度。     

伞齿輪毛坯两火化为一火鍛成

伞齿輪毛坯的形状比較复杂(如图1),原來需要两火才能鍛成(压脚并镦粗,錘下滾清棱,冲孔整形),而且不能鍛出錐状来,需要花費大量的机械加工工时,材料又浪費了很多。同志們針对这种情况提出化多火为一火,改进一付鍛模(图2),終于实現了伞齿輪毛坯的一火化鍛造。鍛造过程如图3所示。用110×135毫米的圆鋼(重10公斤)放在鍛模中打到同模口接近,这时镦粗部分由于塑性变形形成了錐状;接着把上模套上燜打,燜好后把模具翻个放在漏盘上把鍛坯投出。上模有一个φ30×8的圓冲头,起自定中心作用,可以在     

談优質碳結構鋼

“鋼材基本知識講座”这个連載將分別講解五个鋼种的性能和用途。这五个鋼种就是:1)碳結構鋼,2)合金結構鋼,3)碳工具鋼,4)合金工具鋼,5)特殊用途鋼。本期發表的这篇文章是这个連載的第一部分。     

钢料基本知识讲座(4) 谈合金工具钢

由于工業的發展,需要切削性能更好的刀具,需要耐热而耐磨的模子,因而对工具鋼的要求愈来愈严格。也和結構鋼一样,在碳工具鋼里加入一些特殊的合金元素,可以改善工具鋼的性能。这种工具鋼叫做合金工具鋼。合金工具鋼很多人叫它做油鋼,因为它不是在水里淬火而是在油里淬火的。 (一)合金工具鋼的优点比起碳鋼,合金工具鋼有以下几个优点: 1.碳工具鋼用水来淬火,冷得很快,因为这样才能具有比較高的硬度。     

介绍两种节约材料的锻模

帶有鑲块的垫模垫模尺寸大,模膛就不容易扩張,使用寿命也長。为了节省昂貴的模子鋼,可以采用镶块法,中間部分用模子鋼,外圈用45号鋼,用紅套法镶合。如中間部分損坏了还可以更換。图1表示帶有镶块的垫模。固定底座的垫模苏联“紅色无产者”工厂很成功地改进了垫模的操作方法,即把垫模固定在自由鍛錘的專用底座上,而不需要工人拿着,既省料,     

装有锥形襯套的复合冲模

我厂过去所制造的复合冲模是导柱式的,工作長久后引导部分磨損了,冲模的精度就受到影响。針对这一問題,我們利用錐形襯套来弥补这个缺陷。現在把这种冲模介紹給大家参考。一、复合模的構造复合模的主要零件尺寸和技术条件請看主要另件图和图1注。裝配好的模子如图1所示,工件形狀如图2。     

冲切型钢用的通用冲模

有些厂切断型鋼(工字鋼、槽鋼、T字鋼等)是用鋸床鋸切的。我們过去也是这样做,很費工费料。为了适应生产上的需要,我們設計一套通用冲模,改在冲床上切断型鋼,工作效率提高了很多。冲模的結构——冲模的結构很簡单,如图1所示。上模座2是和底座1上的导柱7連接在一起的,用彈簧9托住。上下刀片3分别用螺栓固定在底座和上模座上,用圓柱头螺釘10来調整位置(因为上模座是用彈簧托住的,使上下刀片不可能剛好对     

介紹一种钻孔夾具

工作——工件的形狀如图1,需要鑽中間的φ10A_4孔;根据裝配的要要求,这φ10A_4孔的中心位置,最好是在20C_4实际尺寸的中点。 夾具的結構与技术条件——夹具的結構如图2,图中Ⅰ是模盖,上面有兩个定位銷釘4。2     

改进镦粗方法利用废料做刀具

我厂鍛造各种刀坯本来用优質碳結構鋼,由于这种鋼材目前供应不土,不得不用廢铁道軌(工字鋼)来代替。从铁道軌鋼翼梁上截割下来的坯料,截面尺寸只有55×35×450公厘,同刀坯寬度相差很多,在弯脖的地方相差得更多,必須把它镦粗。截面这样粗的坯料不可能用人力镦粗,要燒紅后在气錘士镦粗;但在气錘上要把450公厘長镦到400公厘,也是很困     

对“型钢冲孔模介绍”的补充意见

我厂参考苏联工艺装备圖紙,設計了一种型鋼冲孔模(如附圖),現在把它介紹出来,供大家参考)。这种冲模的結構同上面介紹的很相似,只是定位的方法不同。工件和定位样板卡在一起,按箭头方向推进,到达冲孔位置的时候,定位銷借彈簧力量,自动地进入斜槽內。工人只要反拉一下,使定位銷的垂直面与定位样板的垂直面靠紧就可以进行冲孔了。     

拧双头螺栓的工具

苏联工厂采用了一种简便实用的拧双头螺栓的工具。这工具的結構如图1,图中1是外套,用■7鋼制成,淬硬到Rc44～48。外套1的內螺紋孔,螺距要和双头螺栓的螺栓相同。2是顶柱,用■7钢制成,淬硬到Rc48～52。3是螺杆,用15号钢制成。4是銷子。5是横杆,用3号鋼制成。6是圓环,用3号钢制成。     

介紹一種研磨工具

我廠制造的深井泵的某零件,内孔的精度和表面光潔度要求的很高,需要經過研磨加工。我廠某技術員根據産品加工的需要,設計了一種可以調節的研磨工具,用在車床或磨床上來研磨内孔,直径可以在48～62公厘的範圍内調節。下面是研磨工具的結構和操作方法: 工具結構研磨工具的結構如圖1。圖中1是錐度柄,左端帶锥度;右端外圆有螺紋,内部有一個不通孔,錐度柄用C_4鋼制成。2是背帽,内孔有螺紋,外圓有四個孔,以便用搬子來旋緊,C_3鋼制成。3是壓力弹     

减少大型碳鋼凹模淬火变形的方法

小型合金鋼凹模采用微变形淬火方法(見本刊今年第2期28页),可以获很好的效果。但对于大型碳鋼凹模,这个方法就用不上了。可以采用輔助鉄板,增大凹模强度的方法来减小变形。这种方法也很简单,只要用几条扁铁板焊接在凹模上,如图1所示,然后进行淬火;先在500～600℃箱式爐中預热60分鐘,轉入800～820℃箱式爐中     

簡單的鑽孔夾具

我廠在加工主軸承垫壓板的孔時,採用了一種簡單的鑽孔夾具,使用效果良好。這锺夾具是用编心輪來定位的,結構簡單,操作方便。工件的兩面經過精車,中心孔經過镗削,利用這個夾具來鑽其餘的兩個孔。 夾具的結構如附图,1是夾具體,用鑄鐵制成。2是圓柱偏心輪,用中碳鋼制成,經過淬火,硬度Rc35以上。3是鎖緊螺帽。4是中心柱,用高碳鋼制成,經過淬火,硬     

介绍一种多工序的复合冲模

采用复合冲模,把几道工序合并在一起,来压制板料工件,可以提高劳动生产率,降低成本。在一般書籍和手册中,我們可以看到各种不同类型的复合冲模。下面再介紹另一种型式的复合冲模,供同志們参考。图1就是这种冲模的簡單結構图。它的主要零件是落料拉深凸凹模、压料器、冲孔凸模、拉深凸模和頂料装置。这套冲模在压床一次往复行程中,可以完成落料、第一次拉深、第二次拉深、冲孔和修边五道工序。这套冲模和其他复合拉深模不同的地方,是压料器具有特殊的結構。这种压料器是由