浅析亚麻纤维脱胶与亚麻粗纱煮练漂白工艺

对亚麻纤维的脱胶及亚麻粗纱煮练,漂白工艺进行分析。     

亚麻粗纱染色生产工艺探讨

根据亚麻纤维特性、产地、号数的不同，对粗纱煮漂工艺的设计、控制以及去除杂质、色素等前处理工艺进行了讨论，同时对提高活性染料的染色质量，减少色差、锅差，增加匀染性及受控染色工艺中助剂染料的选择做了详细的描述。     

基于亚麻粗纱的酶煮漂技术研究

研究采用果胶复合酶对亚麻粗纱煮练 ,用过氧化氢酶去除双氧水漂白后的残留双氧水 ,并采用数理统计学中正交表及方差分析 ,阐述了酶浓度、pH值、温度、时间等因素对煮练漂白的影响 ,确定了酶煮漂的最佳工艺参数和工艺路线 ,可实现无环境污染的清洁化生产。     

亚麻粗纱染色工艺探讨

针对亚麻纤维染整加工存在的问题，探讨亚麻粗纱染色工艺的可行性，确定最佳亚麻粗纱染色工艺参数。     

酶在亚麻粗纱煮漂工艺上的应用研究

利用酸性纤维素酶和酸性果胶酶对亚麻粗纱进行前处理,代替传统高温碱煮的前处理工艺,通过正交试验确定生物酶处理的最佳反应条件,并对最佳工艺条件进行了验证性的实验。结果表明:与传统的高温碱煮工艺相比,酶处理的果胶去除率较好,上染率、分裂度有提高,白度、聚合度相当。应用生物酶煮练技术取代高温碱煮的传统工艺,可以缩短工艺流程,降低综合成本,实现了清洁生产,降低对环境的污染。     

亚麻粗纱染色仿原色布工艺探讨

论述了亚麻粗纱仿原色纱试验情况。在进口麻原料不足的情况下，利用粗纱染色生产原上是一个较炙可行的方法。     

亚麻原色纱粗纱煮练工艺设计

采用雨麻红煮练纺制亚麻原色纱,确定不同纱支的煮练浓度和其它助剂的设计比较理想的雨露麻纱煮练工艺。     

亚麻粗纱的过氧乙酸漂白工艺研究

对生态漂白剂过氧乙酸漂白亚麻粗纱的工艺进行了研究。分析了漂白液的pH值、温度、时间、过氧乙酸浓度、稳定剂用量等因素对亚麻粗纱漂白的白度和断裂强力的影响,并通过正交实验确定了过氧乙酸漂白亚麻粗纱的工艺,即过氧乙酸用量8g/L,焦磷酸钠用量3g/L,漂白液pH值7,温度65℃,时间90min。     

亚麻粗纱化学脱胶后染色工艺的探讨

通过对亚麻粗纱化学脱胶后的染色试验，提高了色织布及针织产品的档次和水平，是一个较为可行的工艺。     

胡麻纺织品染色工艺的研究

对胡麻纺织品的染色工艺进行了探讨，筛选出适用染料并制定最佳染色工艺，对影响染色均匀性、染色牢度，鲜艳度和染深性的各各因素进行试验分析，得出胡麻染品的色泽鲜艳度和染色牢度不低于棉的结论。     

麻织物喷射溢流染色工艺探讨

麻织物在喷射溢流染色中易发生堵布、色花、露白现象。正确掌握操作方法可以减少堵布。合理的工艺可以避免色花，碱变性处理可以使麻纤维露白现象得到改善。     

亚麻／粘胶混纺织物染整工艺

利用水化能力强的离子的溶胀作用,对亚麻/粘胶混纺织物前处理工艺进行改进,优选工艺,改善该品种活性染色匀染效果。     

亚麻棉织物染整工艺设计

结合生产实际,针对亚麻麻棉织物的特性,对亚麻棉织物的染整工艺进行了合理的设计。重点讨论了前处理工艺对染色的影响及如何控制和减少各种不利因素对染色质量的影响。     

胡麻粗纱染色生产技术的探讨

根据胡麻纤维的特性，探讨了胡麻粗纱染色前处理的工艺要求，重点讨论了胡麻粗纱和染色工艺的选择及染色时的注意事项。     

关于染色实践中的若干问题

印染是实践性极强的一个行业。笔者以丰富的实践经验，从染化料、工艺技术等方面阐述印染厂如何实施生态加工，并具体介绍了生产中直接、活性、分散和酸性染料，以及增白剂的一些应用问题的解决方法。     

原棉染整加工的生产实践

文章详细讨论了原棉的染整加工工艺、色棉与白棉的纤维性能以及色棉的可纺性。着重对前处理、染色、上油等主要工艺进行了说明，并制定了合理的工艺，实用性较强，适用于工业化生产。     

原液染色涤纶帐篷布的生产要点

探讨原液染色涤纶帐篷布的生产要点。针对帐篷布的使用环境,介绍了选用的米黄色、翠绿色染色涤纶的性能要求;生产中,针对染色涤纶纤维的特点,采取了一系列技术措施,如适当提高清棉各打手速度、增加锡林与盖板间隔距、并条选用硬度稍大的胶辊、选用稍小的粗纱捻系数、逐锭校正摇架压力、降低络筒速度、合理配置整经张力等,最终纺制的两种纱成纱质量和帐篷布质量指标均达到了设计要求。认为:认真落实各工序的关键技术措施是保证原液染色涤纶帐篷布质量的关键。     

麻赛尔精细化亚麻混纺针织麻灰纱的生产

为了顺利纺制麻赛尔精细化亚麻混纺针织麻灰纱,通过对麻赛尔纤维和精细化亚麻纤维的性能分析,结合两种纤维的性能特点,对亚麻纤维进行预处理,采用纺前两种纤维按比例分组混和的方式,经各工序工艺参数的优化及纺纱元件的合理配置,成功纺制出麻赛尔/精细化亚麻70/3018.5 tex针织麻灰纱,其质量满足了使用要求.