密封圈槽专用游标卡尺

我厂生产的进气缸盖结构中有一密封圈槽,一般游标卡尺和内径百分尺无法测量。如图所示,是我们自制的密封圈槽专用游标卡尺,主要由尺框、尺身、量爪三部分组成。尺身4上刻有间距为1mm的刻度,游标5用螺     

游标卡卷尺

游标卡卷尺由游标卡尺测量头和钢带卷尺结合而成。具有卡尺的测量功能,但采用可卷缩尺体,在便携轻巧的基础上,大大扩展了卡尺的量程,是填补数米量程范围内精密大尺寸测量空缺的新型量具。 一、结构 A型结构卡卷尺如图1所示。具有常用卡尺尺头的动测量爪3(与尺带固联)和定测量爪4,安装于壳体上的游标副尺5相对于尺带上毫米刻线进行游标读数,分度值为0.02mm。     

多头钻加工卡尺尺框游标孔的工艺改进

量具行业中游标卡尺尺框游标孔的钻孔、攻螺纹加工工艺,将逐渐被动力头式油压自动进给钻床(即多头钻)加工工艺所替代。文中主要针对游标卡尺尺框钻孔、攻螺纹的两种工艺方法进行阐述、比对。     

介绍一种检查游标卡尺主尺刻度面到游标棱边距离的测量工具

<正> 目前,游标卡尺主尺刻度面到游标棱边的距离,用相应的2级塞尺以比较法来进行测量。这种检查方法,难以用来准确地确定其主尺刻度到游标棱边的距离。本文推荐的一种测量工具如图所示,可以进行主尺刻度面到游标棱边距离的绝对测量。该测量工具的结构紧凑、合理。测量结果准确、可靠。为我国某些游标量具的主尺刻度面到游标棱边距离的测量提供了更加合理的手段。这种测量工具,也可以用来在平板上,进行加     

三角计算尺

为了满足设计、施工及生产的要求,我们设计制造了三角计算尺。它是由角度尺、深度尺和游标卡尺组合模拟直角三角形,实现三角计算的。定尺固定在角度盘上,滑尺垂直于定尺,并可左右上下移动。活尺固定在角度游标上,活尺的游标在角度内可以转动,两者的圆心在同一点“O”上(也是定尺和活尺的交点)。由图1所示可知,已知α角和一边OA即可转动活尺使之成α角,向右移动滑尺到A点并下移到活尺B点,形成一个直角三角形△OAB,故可读出OB斜边和AB直角边长的尺寸。同理,由直角三角形任意两个已知条件,就可求得其他两个未知尺寸。     

中心距测量尺

对于机械零件的中心距测量,传统的方法是采用普通的游标卡尺来测量,由于测量的次数较多,又要通过换算,不但费时且精度不高。我们设计并试制出如图所示的一种新型快速测量中心距游标卡尺,经过实际使用,效果较好。该尺是通过两个可移动的滑尺直接测出两孔(轴)间的中心距,而不必换算,也不要任何辅助工具,其游标刻度值为0.01毫米,凡能正确使用一般游标卡尺     

导轨专用游标卡尺

导轨专用游标卡尺在车床床鞍与溜板箱上预作连接螺栓孔，必须确定床鞍与溜板上螺孔的纵、横向坐标位置。其中在纵向定位时，床身山形导轨中心到导轨下侧面尺寸Ｄ（见附图）无法测量，因为大部１．卡尺尺体２．Ｖ型定位块３．游标动尺龙游标定尺已锁紧螺钉６．螺栓７压缩弹...     

磨工职业技能考核大纲

一、初级磨工 1.基本知识 (1)识图知识 ①正投影的基本原理。②简单零件剖视(剖面)的表达方法。③常用零件的规定画法及代号标注方法。④简单装配图的识读知识。 (2)量具与公差配合知识 ①千分尺、游标卡尺、90°角尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具的结     

游标量具示值检定误差分析

1　引言游标卡尺、游标高度尺、游标深度尺及同类型的游标量具主要用于各种制件的检验。及时、正确的量具检定为确保量值传递的准确可靠起到了重要的作用 ,因此开展量具周检对加强计量器具的周检工作、保证产品质量具有积极的促进作用。本文针对目前广泛使用的游标量具在示值检定中的误差主要来源以及易引起检定失误的环节作初步探讨 ,并提出了解决措施。按量具检定规程规定[1,2 ] ,游标量具的示值误差是采用五等量块用比较测量法进行检定的。在规程要求的检定条件下 ,产生检定误差的因素主要有 :量块误差 ,读数误差 (包括估读和视差引起的…     

游标卡爪调整机

对于游标卡爪的修理,例如主尺量爪的修理,以前我们是采用铅质榔头或铜质榔头进行敲击来校正,这样不但主尺量爪容易断裂,变形大,而且主尺头部被敲的印痕相当严重,大大缩短了使用寿命。副尺经敲击后,同样损坏率高,难达到要求。同时敲击过程中,由于用力不能控制,有时过大或过小,敲后的修磨余量过多或过少,使修磨很费时间。针对这种情况,制成了一台游标卡爪调整机(见图),可修复200毫米和125毫米的两种游标卡尺。     

初级工具钳工技术

一、基本知识要求 1.识图知识 (1)正投影的基本原理。 (2)简单零件剖视(剖面)的表达方法。 (3)常用零件的规定画法及代号标注方法。 (4)简单装配图的识读知识。 2.量具与公差配合知识 (1)千分尺、游标卡尺、90°角尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具的结构及使用方法。     

游标卡爪调整机

对于游标卡爪的修理,例如主尺量爪的修理,以前我们是采用铅质(钅郎)头或铜质(钅郎)头进行敲击来校正,这样不但主尺量爪容易断裂,变形大,而且主尺头部被敲的印痕相当严重,大大缩短了使用寿命。副尺经敲击后,同样损坏率高,难达到要求。同时敲击过程中,由于用力不能控制,有时过大或过小,敲后的修磨余量过多或过少,使修磨很费时间。针对这种情况,制成了一台游标卡爪调整机(见图),可修复200毫米和125毫米的两种游标卡尺。     

光纤激光刻线机在量具制造行业的应用与发展方向

游标刻线是游标卡尺生产过程中最为关键的一道加工工序,关乎到游标卡尺精度、示值及外观是否符合相关标准要求。随着近年来工业智能化迅速发展需要及人们对环境保护、职业健康意识的增强,量具行业中游标卡尺游标刻线工艺也日新月异,从最初的对线条照相、腐蚀工艺逐步改进为光纤激光刻线机刻线工艺。本文针对光纤激光刻线机在游标卡尺游标刻线工艺上的应用及其在量具制造中刻线工艺方面的发展方向做浅析阐述。     

调整法修理卡尺

游标卡尺应用时间较久或使用不当都会造成量爪测量面的磨损,产生测量误差。为使其测量精确,必须进行修理。修理卡尺测量面一般多采用研磨器研磨两测量面,如果主尺游标弹簧片松动,则进行调整或更换新的弹簧片。这些方法一般是经常采用的。除此以     

孔中心距游标卡尺

用普通游标卡尺测量孔(或槽、轴)的中心距离,步骤较繁且需计算,既费时间又易出差错。现介绍一种新量具——孔中心距游标卡尺(简称孔距卡尺),测量工作将变得比较简捷,不必进行计算,可直接得到测量结果,因此测量效率可成倍提高。现介绍于后。量具结构有两种基本形式。Ⅰ型见图1。是在普通游标卡尺结构的基础上增设一个带游标5和上量爪2b的尺框6而成。尺框4上也增设上量爪2a。因为用下量爪1a、1b测量时不读     

125毫米游标卡尺尺框精模锻工艺

前言游标卡尺是一种广泛使用的测量工具,随着国家工业高速度的发展,游标卡尺的需要量迅速增加。尺框是游标卡尺的一个主要零件,目前国内游标卡尺尺框的工艺一般都是先冲坯料.然后经铣削、磨削加工,工序烦琐,材料利用率很低。以尺框为例,套配     

正齿轮与螺旋齿轮的跨棒测量

I齿轮跨棒测量与其他测量方法的比较 在齿轮加工时,假定刀具的形状是正确的话,则制造后的齿轮只要检查在节圆上齿的厚度是否符合公差就可以了。 量节圆上个厚有很多方法: 1.齿轮游标卡尺测量法齿轮游标卡尺是一种特殊形式的卡尺,它在纵横两方向都有刻度及游标。在测量时,把纵游标调整到齿顶高的大小,把它放在齿的外径上,再调节模游标,使卡脚的尖边,与齿的两面刚好接触,再读横游标的读数,看它是否符合规定的齿厚。 这一测量方法缺点很多:第一,在车间用的最精密的游标卡尺读数,只能读到为0.02公厘的准确度,其测量的界限误差,在15公厘以下为±…     

电子数显卡尺的精度

<正> 与普通游标卡尺相比,电子数显卡尺的指示(读数)值小得多。本文研究了工厂新近生产的电子数显卡尺的示值误差及其与形状误差的关系。将测得的误差同规定的允许偏差值作了比较,并据此提出了补充和完善现行标准的建议。1、引言按DIN862标准规定,测量范围200毫米以内、带游标或圆刻度(表示)卡尺,其允许的示值偏差为±0.04毫米。这项规定适用于刻度或游标读数为0.1和0.05毫米的卡尺。新式电     

浅析游标卡尺的使用与测量误差

游标卡尺是工业企业尤其是机械加工业普遍使用的通用量具之一。然而在使用游标卡尺外量爪测量工件时,往往有一些操作者总是使用外量爪的刀口部位来测量工件的尺寸,笔者认为这是不正确的。下面就游标卡尺外量爪的使用不当而引起的测量误差分析如下。1.增大阿贝误差我们知道,游标     

优选法在电镀方面的应用

该厂生产的游标卡尺,游标高度尺零件镀铬层厚度要求为0.015毫米,过去这一厚度一般电镀时间不少于1小时,工效低,耗电量大。对镀液温度和电流强度两个因素进行优选,运用瞎子爬山法,温度最佳点为60～62℃(原温度47～48℃)。