石化企业全面推广应用碳钢水冷器防腐涂层技术

石化生产具有连续性强,危险性大,高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀的特点.在石化设备中,冷换设备所占比例较大,约占石化企业建厂投资费用的1/5,占工艺设备总重量的40%.冷换设备一旦发生泄漏和结垢,不仅影响日常生产,而且也造成经济上的重大损失.据石化企业的不完全统计,石化生产每     

碳钢水冷器防腐涂层技术与应用

介绍了碳钢水冷器防腐涂装简况,概述了漆酚钛高聚物防腐涂料和改型的氨基环氧鳞片涂料的性能与涂装工艺,以及水冷器采用防腐阻垢涂层的经济效益。     

碳钢水冷器防腐蚀涂层技术在辽化公司的应用

1 概况在石化设备中,冷换设备约占石化企业建厂投资费用的1/5,占工艺设备总重量的40％。冷换设备一旦发生泄漏和结垢,不仅影响日常生产,而且也造成经济上的重大损失。据石化企业不完全统计,石化生产每年需要更换的整体冷换设备和芯子约2500台,其中1/3是水冷器,每年要消耗钢材3000t,直接经济损失约2000万元。由于水冷器被腐蚀穿孔、结垢堵塞等原因而停车抢修所造成的问接损失就更加严重。     

涂层防腐在石化装置水冷器的应用

水冷器的腐蚀是石化装置面临的共同挑战,事关装置的安全稳定运行。文章概述了水冷器的腐蚀机理,介绍了中国石化围绕行业标准SH/T 3540建立的水冷器涂层防腐体系,并讨论了几个相关的热点问题,即涂层防腐对传热效率的影响、涂层防腐在石油化工装置的使用情况以及涂层防腐在换热器油气侧的使用情况。就目前情况来看,涂层防腐仍然是石化装置水冷器的主要防腐手段,应追求更环保、使用寿命更长的目标。     

碳钢水冷器安全涂层厚度讨论

为保证涂层水冷器长效使用.必须有一定的涂层厚度,以防止水与氧的渗透.通过对国内外水冷器涂层厚度的对比分析.提出了安全涂层厚度的建议.并认为目前国内涂层水冷器早期损坏主要是由于现行涂装工艺局限性造成涂层过薄.必须从工艺上进行改进,同时应加强涂层厚度的检测.     

涂层水冷器技术综述

本文阐述了碳钢水冷器防腐涂层技术的发展与应用,讨论了涂料选用、涂装施工方法、涂装工艺要求与质量检验。     

碳钢水冷器防腐蚀涂层技术与应用

概述了漆酚钛高聚物防腐蚀涂料和改性AH - 92 4氨基环氧鳞片涂料的性能与涂装工艺。碳钢水冷器采用上述防腐蚀阻垢涂料防护后 ,可使设备寿命延长 1～ 4倍 ,虽然投资费用增加了 30 % ,但整体经济效益十分可观。     

涂层水冷器质量监理与涂装工艺的改进

涂层水冷器在石化企业得到推广应用.但由于质量问题,使部分设备过早损坏.因而需要进行质量监理.通过对涂层水冷器使用情况调研.发现主要是由于施工质量差、涂层太薄、徐层未完全固化等原因造成,提出对现行涂装工艺进行改进,如采用转化层处理,涂料中添加玻璃鳞片.改进热固化工艺等.     

碳素钢的碱脆和防护措施

结合实例对碳素钢碱液储罐的腐蚀原因、腐蚀机理进行了较深入地分析，并提出了碱液储罐的防腐措施。     

稳定塔底重沸器腐蚀机理分析及防腐措施

通过对催化裂化装置稳定塔底重沸器腐蚀状况的分析，找出了腐蚀原因，并且采取了有效的防腐措施，解决了重沸器的腐蚀问题。     

烟气轮机防护涂层的研究及应用

从烟气轮机的工况出发，提出了对烟机涡轮叶片防护涂层的要求，讨论了涂层的设计思想。介绍了可供烟机叶片使用的四种涂层：长城１号（Ｃ－１）、长城２号（Ｃ－２）、长城３号（Ｃ－３）及长城４号（Ｃ－４），包括它们的主要化学成分，金相组织、氧化性能、热腐蚀性能、室温及高温硬度、结合强度、冷热疲劳性能、动态性能及涂层均匀性。重点讨论了长城１号涂层的应用情况，顺便提及Ｃ－３涂层的应用，同时介绍了Ｃ－２及Ｃ－４的应用前景。     

碳钢表面金属陶瓷涂层技术的研究与应用

对碳钢表面金属陶瓷涂层的配方、涂敷工艺、热处理工艺等进行了实验室和工程化实验.研究表明,金属陶瓷涂层连续均匀、致密,陶瓷成分分布均匀,陶瓷相质量分数为15%～45%.金属陶瓷涂层表面显微硬度分别为20号碳钢和Incone1600 合金钢的4.6～6倍和3.28～4.26倍.工程化实验结果表明,试验过程工艺参数控制稳定,热处理过程顺畅.在腐蚀原料中,加入质量分数为20%,粒度为100目的金刚砂,在温度为130℃,时间为7.5 h,冲刷速度为12m/s的条件下,金属陶瓷涂层其耐冲蚀、耐磨蚀性能分别为碳钢、18-8钢、Inconel 600合金的20,5,2倍.经过一年的运行后,金属陶瓷涂层表面无明显变化,显示出良好的耐磨、耐冲刷、耐腐蚀及耐热性能.     

稳定塔顶冷却器腐蚀失效分析和防护措施

通过光学金相、扫描电镜、能谱和 X-射线衍射分析 ,对稳定塔顶冷却器腐蚀失效机理进行了探讨 ,并提出了有效的防护措施。     

螺旋焊缝钢管3PE防腐层厚度分析及控制

三层聚乙烯防腐层方法是目前广泛采用的钢质管道外防腐技术。但在螺旋焊缝钢管涂敷过程中，由于受到焊缝余高的影响，防腐层可能会出现厚薄不均的现象，这将影响防腐管道的寿命。为此，探讨了产生不合格三层聚乙烯防腐层的原因。通过改变胶粘剂、聚乙烯和加热温度等生产工艺参数，对钢管焊缝余高进行处理，可以提高钢管外防腐工艺的一次性合格率。实际生产证实，该技术能减少原材料浪费，降低防腐成本。     

石油产品储罐内壁防静电防腐蚀涂料漆层结构与应用原理

概括介绍防静电涂料的功能与分类和石油产品储罐对防静电涂料的特有要求。分析防静电漆层结构中,导电填料的电极电位和漆层抗渗透性及干膜厚度,对罐壁防锈寿命的影响。介绍国外储存石油产品不同及结构类型不同的储罐,如何选择不同涂料的通用原则,提出油罐内壁防静电涂料的配套原则。     

阴极电泳涂料的进展

电泳涂料的合成及其应用是涂料行业中的一个突破性进展。目前几乎所有的汽车工业用底漆及其它行业用的防腐底漆都采用电泳涂料,而其中的百分之九十以上是阴极电泳涂料。本文将详细论述阴极电泳涂料所用树脂的种类及其性能。     

咪唑啉类化合物在盐酸中对A3钢的缓蚀性能

由不同的羧酸、多胺及氯化苄合成了８种咪唑啉季铵盐和１种未季铵化咪唑啉，用挂片失重法测定了单二的主其复配物在１０％盐酸中对Ａ３钢的缓蚀作用。其中几种咪唑啉的缓蚀性能与中原油田在用的酸液缓蚀剂ＺＹ－００１相当。     

钙离子对碳钢在油田污水中腐蚀的影响

针对吉林新民油田污水水质状况，系统地研究了油田污水中Ｃａ２＋、ＣＯ２－２、ＨＣＯ－３等对碳钢（Ａ３钢）腐蚀的影响。失重法和电化学测试结果表明，当水中有ＨＣＯ－３和ＣＯ２－３共存时，低浓度Ｃａ２＋对碳钢有轻微缓蚀作用；Ｃａ２＋浓度增加时碳钢的腐蚀明显加剧，点蚀电位负移，点蚀倾向增大；Ｃａ２＋浓度大于２００ｍｇ／ｌ时碳钢的阳极极化曲线上不再出现明显的钝化区。