混流式水轮机全流道内部流场CFD数值模拟研究

根据标准κ-ε双方程和雷诺时均(N-S)方程,给定转轮边界条件,建立水轮机内部流动的数学模型。通过Fluent,以HL002-LJ-410混流型水轮机为例,对水轮机全流道内部流场进行了三维数值模拟研究。获取了水轮机在最优工况、小开度工况和大开度工况3种典型工况下过流部件的湍流流动性能参数和流场分布。计算结果表明,对比其他两工况下最优工况时蜗壳静压、流速和尾水管流动较理想。同时表明,水轮机过流部件有一定的改造优化空间。     

蜗壳流道高效泵装置研究

通过流道水工模型试验和泵装置模型试验,对大型泵站蜗壳进出水流道进行了深入的研究.在原设计方案的蜗壳进水流道中加设了隔涡板,有效的阻止了进水流道中水流的旋转,使装置效率提高了15%;对蜗壳出水流道的导水锥、扩散管和蜗壳段的型线进行了优化,有效的降低了水力损失,使装置效率又提高了6%,最高效率达到了78.2%.该蜗壳进出水流道高效泵装置的研制与开发拟补了以往蜗壳流道泵装置效率不高的缺点,为蜗壳进出水流道在大型低扬程泵站中进行推广和应用奠定了基础.     

基于CFD的长短叶片水轮机全流道湍流流动定常研究

以混流式水轮机HLA351为原型,基于FLUENT,采用Realizable k-ε双方程湍流模型和三维时均N-S方程,对长短叶片结合混流式水轮机在额定流量工况下湍流流动进行了全流道三维定常模拟研究,获得了长短叶片水轮机全流道的流速和压力分布。计算结果表明,长短叶片结合的水轮机流速和压强分布合理、性能优,对水力机械的设计等研究具有重要的指导意义。     

屏蔽主泵与湿绕组主泵的对比研究

基于对屏蔽主泵和湿绕组主泵类型主泵的对比研究,从性能、结构、工艺复杂性、生产周期和成本等角度分析,认为湿绕组主泵也是一种可选择的三代核电主泵类型,可作为核电站业主、设计院、工程公司在进行主泵设计、选型和采购时参考。     

主泵泵壳补焊及质量控制

本文总结了核电主泵泵壳缺陷补焊质量控制的全过程。     

我国核电站主泵电机的开发成果

介绍了核电站主泵电机的特点及我国核电站主泵电机的开发成果     

主泵倒转事件运行工况分析

介绍田湾核电站#1机组#2主泵1JEB20AP001倒转后,对稳压器壳体金属温差、一回路沸腾裕量、上充流与一回路温差及一回路冷却过程的控制过程,分析和总结主泵倒转后的事故处理、自然循环条件下机组冷却方式和注意要点及事件发生后的改进措施,对于主泵倒转后机组状态的控制及自然循环条件下机组的冷却有着良好的借鉴意义。     

基于CFD的长短叶片水轮机压力脉动研究

以长短叶片混流式水轮机三维定常湍流计算结果作为非定常湍流计算初始条件,结合混流式水轮机湍流流动进行全流道三维非定常模拟研究。通过在蜗壳进口、固定导叶及活动导叶前、转轮前和尾水管截面测点压力脉动及频谱分析,得出长短叶片混流式水轮机内压力脉动产生和传播的部分规律。     

M310机组主泵主螺栓线性缺陷原因分析及建议

某核电 M310机组役前检查期间对主泵主螺栓螺纹区域进行了磁粉检查,发现大量超标线性缺陷.通过对主 泵主螺栓工艺流程、缺陷显微形貌及夹杂物进行分析,确定这些缺陷是螺纹滚压过程中由于参数设置不当产生、制造阶段渗透检测无法发现的折叠缺陷,且缺陷包裹在滚压变形层内,呈闭合形态,未受拉应力扩展.针对缺陷产生原因和缺陷的特征,建议在螺纹滚压后增加切削工序,有效消除折叠缺陷,同时保留螺纹良好的抗疲劳性和耐磨性;在制造阶段增加螺纹区域磁粉检测,提前且有效检出可能存在的折叠缺陷,将问题 “消灭”在制造阶段。     

屏蔽主泵贫铀飞轮完整性分析

为避免反应堆紧急停堆或断电事故中堆芯损坏,需要在屏蔽主泵电机上安装储能飞轮,为使其在有限的空间内产生较大的转动惯量,屏蔽主泵飞轮材料采用高密度贫铀合金金属材料。本文主要对贫铀飞轮的完整性进行了研究,从应力强度和断裂力学两方面对贫铀飞轮进行了分析,结果表明:在设计和额定转速下飞轮的应力强度和断裂强度因子满足设计规范的要求,并通过解析分析结果与有限元分析结果的对比表明应力分析结果合理可信。     

核电站主泵质量保证及核安全文化

本文介绍了核电站的心脏设备——反应堆冷却剂泵的核安全功能,以及如何以工作质量保证产品质量,以产品质量保证核电站安全运行。     

主泵振动的故障诊断及振动探头支架的有限元分析

用频谱分析的方法分析了秦山三期核电厂主泵的振动信号，诊断出主泵轴位移振动高的可能原因是主泵的轴位移传感器支架存在共振。锤击试验法测量了当前使用的支架固有频率，并用有限元模态分析的方法进行了验证计算。更改了当前使用的支架，对更改后的支架进行了有限元分析和锤击试验，确认更改后的支架可以避免共振。     

一起阀冷却系统主泵故障原因分析及改进

主泵是直流换流站阀冷却系统的核心设备,为阀冷却系统提供冷却介质循环的动力,其稳定运行对换流站的稳定运行意义重大。通过对一起主泵切换时发生的双台主泵停运事故的分析,查找导致事故发生的根本原因,并提出了相关的改进措施,确保阀冷却系统安全稳定运行。     

核电厂主泵供电设计探讨

根据核电厂反应堆冷却剂泵(主泵)的功能和供电要求,探讨了主泵的供电回路设计.以某核电厂为例,给出了屏蔽电机主泵供电回路的设计方案和控制要求,分析了主泵供电回路保护功能设置。     

1000MW级核电站主泵电动机简介

本文介绍了国际上大型核电站主泵电机的不同设计特点,及国内需攻关的项目和课题。     

为实现主泵轴密封完整性而采取的措施

轴密封是主泵（反应堆冷却剂泵）的关键部件。对它的安全级别，核电领域存在两种不同观点。本文的评述认为，主泵轴密封属非安全级部件，并指出，考虑到轴密封破损的严重后果，核电厂总体设计单位和业主总是对它倍加呵护，畏其失效。本文介绍了秦山二期为实现轴密封完整性而采取的措施，这在现代核电站中是有代表性的。     

主泵电机新材料热处理工艺研究

本文介绍了主泵电机研制过程中对多种新材料进行的热处理工艺试验。     

混流式模型水轮机全流道三维定常湍流计算

本完成了为岩滩水电站所设计的混流式水轮机模型的全流道三维定常湍流计算。计算程序以雷诺时均连续性、N—S方程作为控制方程，选用标准k—ε双方程湍流模型使方程组封闭。数值求解通过SIMPLEC算法实现速度、压力的分离求解，离散差分格式具有二阶精度。通过计算获得了各过流部件的流动细节，预估了水轮机的能量、空化性能，并与模型试验结果进行了比较。     

国内某核电站主泵的控制联锁逻辑

通过对供货商提交的主泵联锁保护文件的消化吸收,结合国内主泵运行的经验以及与供货商就主泵的控制逻辑进行了多次讨论的结论,通过分析双方在讨论过程中出现的典型问题,总结出主泵控制逻辑与参考电站发生的变化,并提出最终的解决方案,同时为后续工程中遇到的类似问题提供借鉴。本核电站采用的主泵是由奥地利ANDRITZ公司供货,其中电动机部分