聚醚型MC尼龙的合成与性能

首先用丙二醇和四氢呋喃共聚醚制备出不同分子量的大分子活化剂然后用它引发己内酰胺聚合，合成出不同软、硬段比例的聚醚型ＭＣ尼龙。研究了大分子活化剂分子量、含量对ＭＣ尼龙的单体转化率、分子量、熔点、力学性能的影响     

尼龙的增韧耐磨共混改性

着重介绍了尼龙(PA)与无机填料、聚烯烃、烯烃共聚物及弹性体、工程塑料以及各种尼龙之间的增韧耐磨共混改性。提出了提高韧性和耐磨性能的新途径。     

环氧树脂改性MC尼龙的研制

论述了Ｅ－５１环氧树脂改性ＭＣ尼龙的方法和改性ＭＣ尼龙的性能,结果表明,改性ＭＣ尼龙的缺口冲击强度和耐磨性能均有明显提高,为ＭＣ尼龙的改性提供了一条新途径。     

MC尼龙/PTFE复合材料的制备与性能研究

采用阴离子原位聚合法制备了MC尼龙/聚四氟乙烯(PTFE)复合材料,考察了PTFE微粉对复合材料的聚合效果、力学性能、结晶度、熔点、摩擦系数和磨损量的影响.结果 表明:添加PTFE微粉不影响MC尼龙的聚合,但是会降低材料的结晶度.随着PTFE微粉用量的增加,摩擦系数与磨损量呈现先减少后增加的趋势,当PTFE质量分数为5...     

MC尼龙/钛酸钾晶须复合材料制备及其摩擦学性能研究

为了考察和改善MC尼龙的吸水性对其摩擦学性能的影响,采用单体浇铸工艺制备了MC尼龙/钛酸钾晶须复合材料。经干摩擦实验后发现,未水浴处理试样的摩擦系数易受吸水性的影响而不稳定,而水浴处理试样的摩擦系数则能较快地达到稳定;MC尼龙/钛酸钾晶须复合材料的磨损以磨粒磨损为主,纯MC尼龙则以粘着磨损为主,水浴处理试样的总质量磨损率要小于未水浴处理试样,但吸水性对材料磨损特性的影响并不明显;水浴处理MC尼龙/钛酸钾晶须复合材料能明显改善吸水性对摩擦学性能的影响。     

MC尼龙／蒙脱土复合材料的制备与性能

用改性蒙脱土改性ＭＣ尼龙,制得ＭＣ尼龙／蒙脱土复合材料,并借助Ｘ射线衍射仪、扫描电等研究了复合材料的结构与性能。研究表明,当蒙脱土的呈为４％左右时ＭＣ尼龙的的耐热性和硬度都有较大提高。     

MC尼龙/纳米MgO复合材料的制备与性能

采用硫酸铵和碳酸氢铵以及轻烧Mg O粉为原料,利用液相沉淀法制备高纯纳米级Mg O。同时对纳米Mg O进行表面改性,使其可以更好地分散在MC尼龙基体中。将改性后的纳米Mg O,以氢氧化钠为催化剂,甲苯二异氰酸酯为活化剂对MC尼龙进行单体浇铸,制得MC尼龙/Mg O复合材料。结果表明,经纳米Mg O粒子改性后的MC尼龙,其冲击强度和拉伸强度比纯MC尼龙都有所提高,具有增韧和增强的双重效果。     

UHMWPE粉末作为MC铸型尼龙增韧材料的研究

研究了UHMWPE作为增韧材料对MC铸型尼龙力学性能和耐磨性的影响.接枝后的UHMWPE经环氧树脂处理,填充到MC铸型尼龙体系中,当UHMWPE添加量为8%时,使MC铸型尼龙冲击强度达到最大值,冲击强度提高200%,磨损量降低60%,降低50%.冲击断面SEM照片分析结果表明:UHMWPE在MC铸型尼龙中能够均匀分散,并在断面变得较为粗糙,呈现韧性断裂的特征.     

耐磨高强度尼龙6材料的研究

介绍耐磨高强度尼龙６材料的制备和性能。采用复合耐磨剂－玻纤和尼龙６多元复合共混改性技术制备了耐磨高强度尼龙６材料,结果表明,耐磨剂和玻纤对提高材料的力学性能有协同效应、耐磨剂含量对材料的熔点无影响,但能提高材料的结晶度和热变形温度,耐磨剂在玻纤在改性尼龙６中的总量比不超过４０％为宜,其中耐磨剂的含量比不超过１０％为宜。     

MC尼龙板材的制作

研究了不同厚度,面积为１－１．５ｍ＾２的铸型尼龙板材的制作 方法。所制得板材产品表面平整光洁内部无孔;薄板厚度的平均偏差范围：负值为０－－０．８８ｍｍ,正值为＋０．０８＋１．１３ｍｍ。     

改性MC尼龙在摩擦轮上的应用

对MC尼龙进行了增韧改笥研究，确定了最佳增韧配方及成型工艺，制造出满足使用要求的驱动摩擦轮。     

己内酰胺钠催化剂合成MC尼龙的研究

研究了己内酰胺钠的制备及用己内酰胺钠作催化剂合成MC尼龙的方法,并与氢氧化钠作催化剂合成的MC尼龙作了性能对比。结果表明,使用己内酰胺钠催化剂合成的MC尼龙的转化率、吸水率、力学性能基本保持不变,但加入己内酰胺钠后可不抽真空,因此可以大批量生产,提高生产效率。     

MC尼龙／Sm2O3纳米复合材料的制备及性能研究

用原位分散聚合法制备了一系列MC尼龙/Sm2O3纳米复合材料,并对其结构和力学性能进行了表征.结果表明,纳米Sm2O3使MC尼龙晶格尺寸发生了一定程度的改变;纳米Sm2O3的加入可以明显改善MC尼龙的力学性能,对MC尼龙同时具有增强和增韧双重效果;MC尼龙/Sm2O3纳米复合材料的力学性能随着纳米Sm2O3用量的增加呈先升高后降低的趋势.当纳米Sm2O3的质量分数为0.5%时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率达到最大值,分别比MC尼龙提高了18.8%和91.5%,当纳米Sm2O3的质量分数为1.0%时,复合材料的缺口冲击强度、穹曲强度和弯曲弹性模量达到最大值,分别比MC尼龙基体提高了36.6%、11.2%和11.5%.     

阻燃MC尼龙的研制

通过分析，考察数种阻燃剂对ＭＣ尼龙聚合的影响，总结了ＭＣ尼龙用阻燃剂的特点，筛选出三种适用性较强的阻燃剂，并对其阻燃效果进行了测试和分析。     

改性MC尼龙管道的制备与应用

介绍改性MC尼龙的制备方法,探讨了该材料的物理力学性能及改性机理,阐述了改性MC尼龙管道的制备工艺和应用概况。     

MC尼龙改性研究进展

从减摩、增强、增韧、抗静电和阻燃五个方面,综述了MC尼龙改性的研究进展。     

MC尼龙/OMMT纳米复合材料的研制

采用正交试验方法研究了MC尼龙/有机蒙脱土(OMMT)纳米复合材料的配方,测试了复合材料的力学及耐热性能,探讨了OMMT、催化剂(NaOH)和助催化剂(TDI)对复合材料性能的影响。结果表明,OMMT对MC尼龙的聚合反应有阻聚作用,少量(1~2份)的OMMT可以提高复合材料的多数力学强度、硬度和维卡软化温度,继续增加OMMT的用量则使复合材料的性能降低。以加权综合评分法优化的试验配方是:己内酰胺100份、OMMT2份、NaOH0.25份、TDI0.45份。     

六甲基磷酰三胺增韧改性MC尼龙

介绍在己内酰胺阴离子催化聚合反应中，添加六甲基磷酰三胺作增韧改性剂制备改性ＭＣ尼龙。用ＤＳＣ法研究了增韧改性ＭＣ尼龙的热性能，结果表明，随着六甲基磷酰三胺组分的增加，ＭＣ尼龙的熔融温度、熔融热焓、结晶度等均降低，材料力学性能变化的趋向与传热性能变化相吻合。