塑料异型材双色共挤出技术

介绍塑料异型材双色共挤出中作为共挤层材料的聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、(丙烯腈／苯乙烯／丙烯酸酯)共聚物的特性,彩色异型材制备方法,共挤出工艺参数,设备及共挤出模具等。并选用典型工艺参数进行了试验研究,所生产的彩色异型材外观色彩美观,其性能可满足国家标准要求。     

无卤阻燃ACS/PC合金的制备及性能

以聚碳酸酯(PC)为耐热树脂,磷酸酯为阻燃剂制备无卤阻燃丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯塑料(ACS)/PC合金,研究了ACS与PC的质量比、磷酸酯用量、增容剂用量等因素对阻燃ACS/PC合金综合性能的影响。结果表明,当ACS与PC的质量比为75∶25时综合性能最优;增容剂马来酸酐接枝(丙烯腈/苯乙烯)共聚物(AS-g-MAH)可以有效提高缺口冲击强度;磷酸酯与ACS存在协同增效作用,相对于阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料/PC合金,阻燃ACS/PC合金的磷酸酯用量大幅下降。     

几种相容剂对PVC/ABS合金注塑料性能影响

研究了氯化聚乙烯(CPE)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)和丁腈橡胶(NBR)4种相容剂对聚氯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PVC/ABS)合金注塑料性能的影响。研究结果表明,4种相容剂均会降低PVC/ABS合金注塑料的弯曲性能和阻燃性;CPE和EVA综合性能较好,有利于注塑料的加工和使用;MBS和NBR对合金注塑料流动性的不利影响较大,不适用于PVC/ABS合金注塑料。     

如何改善共挤彩色塑料异型材门窗的力学性能

近年来,彩色塑料门窗逐渐取代白色塑料门窗,成为了塑料门窗市场的主流产品。其中,采用PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、ASA（丙烯腈／苯乙烯-丙烯酸酯）彩色原料与PVC—U（硬质聚氯乙烯）基料进行复合共挤,生产出的塑料异型材在制作成门窗后,因装饰层具有优异的稳定性、耐侯性和耐热性,且色彩更加光艳、靓丽,从而改变了白色塑料门窗和通体彩色塑料门窗固有的质量缺陷,在彩色塑料门窗产品中一枝独秀,得到了快速发展。     

聚氯乙烯彩色共挤型材的全天候老化试验

丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚树脂(ASR)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)两类树脂组成的三种颜色(红色、灰色、咖啡色)共6组树脂聚氯乙烯(PVC)彩色共挤型材在新疆吐鲁番地区进行了全天候老化试验。分析并讨论了其老化过程及阳光辐射能对型材的力学性能、光学性能的影响。     

锦湖日丽推出PVC共挤型材专用ASA改性料

随着社会经济的发展，人们生活水平的不断提高，居住环境的优化和城市建筑的美化已成为现代城市的一道亮丽，的风景线。人们对彩色门窗的需求越来越大。针对这一需求，上海锦湖日丽塑料有限公司推出PVC异型材专用ASA改性料。ASA是丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物，是针对ABS耐候性差的缺点而开发的工程塑料。ASA分子结构中不含双键，耐候性能优良，即使长时间暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧条件下，不经涂装也可保持物性稳定。     

无机填料改性PVC/ACS合金的性能

采用无机填料对聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯塑料(ACS)合金进行填充,并对其进行增韧改性.结果表明,采用碳酸钙或滑石粉填充改性均可明显提高合金的弯曲弹性模量,而且滑石粉对耐热性能有一定贡献,但合金的拉伸强度、冲击强度均有不同程度的下降;经偶联剂处理可改善填料与PVC/ACS合金的相容性,随着填料粒径的...     

高耐候节能真彩型材

中财集团推出的高耐候节能真彩型材与以往的真彩型材相比最大的特点即：高耐候、节能。高耐候节能真彩型材运用GE集团的ASA技术与PVC彩色共挤形成，既具有传统塑料门窗突出的节能性，又改变了其色调单一的缺憾，同时充分利用ASA工程塑料的特点，大大提高了塑料的耐候性。因此，ASA／PVC彩色共挤门窗是彩色高耐候塑料窗世界的一支生力军。     

PVC/ACS/CPE三元共混体系性能研究

采用机械共混制备了聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物(ACS)/氯化聚乙烯(CPE)三元共混合金,研究了共混体系的组成与合金力学性能及耐热性能的关系。结果表明,不同型号PVC对合金的性能影响不同,随着PVC摩尔质量的增加,共混合金的拉伸强度、冲击强度、热变形温度、硬度及氧指数逐渐增大,熔体质量流动速率(MFR)下降;随着共混合金中CPE用量的增加,PVC/ACS/CPE共混合金的冲击强度上升,氧指数增大,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、热变形温度及MFR下降。     

ABS的耐候老化研究

主要对丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)的不同耐候性能进行了研究,通过人工加速老化试验,对比老化前后色差变化,考察光稳定剂对ABS耐候性能的影响。结果表明,添加光稳定剂能够有效地改性ABS耐候性能;受阻胺光稳定剂与紫外线吸收剂复配使用对ABS有很好的耐候效果;适当地提高受阻胺光稳定剂含量有利于提高ABS的耐候性能。     

聚氨酯涂料的配方设计及PVC计算

采用羟基丙烯酸树脂为成膜物质,钛白粉、超细硫酸钡为颜填料,配用合适的助剂和溶剂,制备了高光泽、耐候性优异及低成本的聚氨酯涂料。考察了颜基比(P/B)、填料、催化剂及紫外线吸收剂对漆膜性能的影响。通过单一颜料涂料体系的颜料体积浓度(PVC)的计算,推导出PVC的倒数与P/B的倒数呈一次线性函数关系。     

阻燃ACS树脂的制备及应用

采用熔融挤出法制备阻燃ACS树脂,研究了环保溴系阻燃剂、增韧剂种类及用量对阻燃ACS综合性能的影响.结果表明,低分子量溴化环氧树脂/三氧化二锑复配阻燃ACS树脂的综合性能损失较小,耐候性良好.ABS高胶粉的增韧效果优于氯化聚乙烯(PE-C),但所得增韧阻燃ACS的拉伸性能、弯曲性能降幅较大.PE-C具有协效 阻燃作用,...     

Dynamic rheological behavior and mechanical properties of PVC/ACS blends

In order to increase the processability and mechanical properties of poly(vinyl chloride) (PVC), the terpolymer of acrylonitrile-chlorinated polyethylene-styrene (ACS) is used to modify the PVC. The plasticizing, rheological, and dynamic mechanical properties of PVC/ACS blends are investigated by means of torque rheometer, oscillation rheometer, and dynamic mechanical analyzer. The measurements of torque rheometer showed that both plasticizing time and stabilization torque are decreased with increasing ACS content. The PVC/ACS melts displayed larger dynamic storage modulus (G′), loss modulus (G′′), and complex viscosity (η*) than that of pure PVC, and these values reached maximum for the blend with 10 wt% ACS. When ACS content was below 10 wt%, PVC and ACS showed good compatibility in the blends by displaying a single T _g; however, when ACS content was more than 15 wt%, the phase separation phenomena occurred in the blends. PVC/ACS blends showed larger storage modulus (E′) and loss modulus (E′′) than that of pure PVC, but these values decreased with increasing ACS content. ACS can enhance both tensile and impact strength of PVC, and the impact strength reached maximum with 15 wt% ACS content which is higher 2.5 kJ/m² than the pure PVC. These results suggested that ACS is an efficient processing aid and toughening modifier for PVC at appropriate content.     

High heat applications for SMA modified PVC: Cost effective engineering performance

SMA polymer modifiers for PVC, of the ELIX 300 type, increase the practical heat resistance of rigid PVC blends to > 100 C, allowing cost effective competition with high heat fire retardant engineering resins. The PVC/SMA blend technology, physical property characteristics, and fire retardant properties are presented. A definition of practical heat resistance and the correlation of practical heat resistance to Vicat heat resistance measurements are given with comparisons to competitive high heat fire retardant plastics. Current commercial application experience in rigid injection molding and profile extrusion is described which has confirmed the cost/performance advantage of PVC/SMA blends. Potential market opportunities for PVC/SMA blends will be presented for discussion.     

双组分水性聚氨酯涂料的制备与性能测试

选用水性羟基丙烯酸分散体为成膜物质,水可分散型异氰酸酯（HDI三聚体）为固化剂,以钛白粉为颜料,搭配合适的助剂,制备了干燥快、光泽高、耐候性优异及低成本的双组分水性聚氨酯涂料。考察了颜基比、固化剂的量对涂膜性能的影响,通过涂料体系颜料体积浓度的计算,推导出PVC的倒数与P/B的倒数呈一次线性函数关系。     

PVC/ABS合金的生产及应用研究进展

PVC／ABS合金是两种树脂通过共混技术制成的一类共混物。PVC／ABS合金一方面具有PVC独特的难燃自熄性、耐化学药品性,另一方面又具有ABS的耐热、耐冲击和容易加工的性能。介绍了PVC／ABS合金国内外研究现状,阐述了PVC／ABS合金的加工应用情况,并分析了PVC／ABS合金共混的生产工艺路线。     

对甲基苯甲酸铈对PVC热稳定性能的影响

用复分解法制备了对甲基苯甲酸铈,确定产物的分子式为Ce(C8H7O2)3·2H2O.研究了对甲基苯甲酸铈对聚氯乙烯(PVC)的热稳定性能的影响.结果表明,对甲基苯甲酸铈单独作为PVC热稳定剂时,其热稳定性和抗变色性都不强.将对甲基苯甲酸铈与其他热稳定剂联合进行二元、三元及四元复配,产物的协同作用良好,热稳定性有所提升;...     

羟甲基化木质素用量对PVC/NBR热塑性弹性体性能的影响

研究了羟甲基化木质素用量对PVC/NBR热塑性弹性体结构与性能的影响。结果表明：在100份（质量,下同）PVC/NBR中加入30份羟甲基化木质素时产物的综合性能最佳,拉伸强度25.6MPa,扯断伸长度520%,邵尔A型硬度77,撕裂强度72.7kN/m;耐老化性能在羟基甲基化木质素用量低于30份时较好;随着羟甲基化木质素用量增加,产物的耐油性能显著提高,动态粘弹分析证实羟甲基化木质素与PVC和NBR有较强的结合力,并且提高了PVC和NBR两相间的相容性。TEM观测发现木质素可在材料中形成第二个连续相,从而与基质构成互穿聚合物网络。     

环保醚酯型增塑剂TP-95在PVC中的应用

研究了环保醚酯型增塑剂TP-95和几种常用增塑剂对聚氯乙烯(PVC)的塑化效果、力学性能、耐寒性、耐热性及耐抽出性能的影响。结果表明:与添加的几种增塑剂相比,TP-95具有显著的增塑软化作用;随着增塑剂用量的增加,最低转矩明显下降,塑化时间缩短,塑化效果随之增强;与DOP和TOTM相比,TP-95表现出良好增塑效应及耐寒性;增塑剂用量均为50份时,TP-95的PVC开始热降解温度高于DOP和DOA;在水和环己烷介质中,随着随着增塑剂用量的增加,抽出损失随之增加;在环己烷介质中,TP-95的抽出损失为4.40%,低于TOTM和DOA,具有良好的耐抽出性。     

硬脂酸镧热稳定剂的制备、表征及在PVC中的应用

采用皂化法制备硬脂酸镧稳定剂,通过FTlR和DSC对其结构和性能进行表征.硬脂酸镧稳定剂与传统稳定剂相比具有更好的稳定性和耐候性,可代替传统热稳定剂用于制备PVC.实验结果表明:加入硬脂酸镧稳定剂可显著提高PVC树脂的热稳定性、加工性能和机械性能.