水玻璃模数对碱矿渣水泥性能的影响

通过试验,研究了水玻璃模数及其掺量对碱矿渣水泥性能的影响。研究表明,通过调节水玻璃的模数与掺量,可使水玻璃一矿渣系水泥的强度达到50MPa,且凝结时间正常。     

水玻璃碱浓度和模数对碱矿渣胶凝材料孔隙液化学组成影响试验研究

利用固液萃取法提取碱矿渣胶凝材料孔隙液,对孔隙液碱度和各离子浓度进行表征,并与硅酸盐水泥进行对比.同时研究了水玻璃碱浓度与模数对碱矿渣胶凝材料孔隙液化学组成的影响.结果表明:碱矿渣胶凝材料孔隙液的pH值较硅酸盐水泥低;孔隙液中的离子以钠为主.碱矿渣胶凝材料孔隙液中钠、硅、硫离子浓度随着水玻璃碱浓度的增加而增加;钙、镁、铝离子浓度则随着水玻璃碱浓度的增加基本呈下降趋势.碱矿渣胶凝材料孔隙液中钠离子和钾离子浓度随着模数的提高先上升后下降,在模数为1.5时达到最大,而钙、镁、铝离子浓度则在水玻璃模数为1.5时达到最低,水玻璃模数对孔隙液中硅、硫离子浓度没有显著的影响.随着水玻璃碱浓度的升高,碱矿渣胶凝材料孔隙液pH值呈上升趋势;随着水玻璃模数的增大,碱矿渣胶凝材料孔隙液pH值基本呈现出先增大后减小的趋势,pH值在水玻璃模数为1.5时达到最大值.     

水玻璃-矿渣水泥砂浆的抗碳化性能

通过酚酞试剂、XRD、SEM分析等方法,对水玻璃激发的碱矿渣水泥砂浆的抗碳化性能进行了研究.试验结果表明:水玻璃-矿渣水泥砂浆的碳化比硅酸盐水泥砂浆严重;碳化深度随碱当量的增大而减小;随水玻璃模数增大,砂浆的碳化深度先减小后增大,模数为1.2时,碱矿渣水泥砂浆抗碳化性能最好;水玻璃-矿渣水泥砂浆碳化后所生成的碳酸钙主要以方解石和霰石的形式存在,水玻璃-矿渣水泥砂浆碳化后抗压强度会降低.     

氢氧化钾-钠水玻璃激发剂对碱激发矿渣胶凝材料性能的影响

采用氢氧化钾调节钠水玻璃模数制备复合碱激发剂,以钠水玻璃模数、碱掺量为变量,分析氢氧化钾对钠水玻璃激发矿渣胶凝材料性能的影响,研究氢氧化钾-钠水玻璃激发矿渣胶凝材料在流动度、凝结时间及抗压强度等方面的变化规律。结果表明,氢氧化钾-钠水玻璃复合激发剂的激发效果优于单一钠水玻璃激发剂。当钠水玻璃模数为1.2、碱掺量为8%(质量分数)时,氢氧化钾-钠水玻璃激发矿渣胶凝材料流动度可达240 mm,7 d、28 d抗压强度可达98.88 MPa和104.59 MPa,比同等条件下的钠水玻璃激发矿渣胶凝材料7 d、28 d抗压强度分别提高了16.7%和22.9%。     

碱-磷渣水泥的研究

碱-矿渣水泥具有较高的强度,它的其它物理力学性能也均优于硅酸盐水泥。本文研究了用水玻璃和粒化电热磷渣来生产碱-磷渣水泥时,水玻璃的模数、磷渣中可溶性磷及水固比对碱-磷渣水泥特性的影响。实验结果表明:水玻璃模数对碱-磷渣水泥的性能有较大的影响;可溶性磷对碱-磷渣水泥的凝结时间几乎无影响;增大水固比,对碱-磷渣水泥的早期水化及强度都不利。     

稻壳灰制水玻璃及其对粉煤灰活性的激发效果

采用稻壳灰制备水玻璃,研究了碱浓度、固液比、溶煮时间对稻壳灰中二氧化硅溶出率和所得水玻璃模数的影响,试验表明稻壳灰制备水玻璃的最佳工艺为:NaOH浓度8 mol/L、固液比1∶2.5(1 g∶2.5mL)、溶煮时间3h;应用稻壳灰制备的水玻璃激发粉煤灰的活性,研究了水玻璃掺量、模数、固含量对粉煤灰胶砂强度的影响,试验发现当水玻璃模数为1.1、固含量为34％、水玻璃掺量为33％时,粉煤灰胶砂强度最大.     

钼铁冶炼废渣制备水玻璃的试验研究

主要对钼铁废渣制备水玻璃进行试验研究。通过单因素考察法,确定了各种单因素:碱浸温度、物料比(钼铁废渣和Na OH溶液的质量比)、碱浸时间和Na OH质量分数对水玻璃模数的影响,得到钼铁冶炼废渣制备水玻璃最适宜的条件为反应温度为100℃,物料比为1:3,反应时间为8 h,Na OH溶液质量分数为20%。     

碱激发矿渣胶凝材料的试验研究

影响碱激发矿渣胶凝材料性能的因素有很多,该文系统地探讨了水玻璃模数、水玻璃掺量、水灰比、养护条件及复合粉料比例等因素对碱激发矿渣胶凝材料凝结时间和强度的影响规律.结果表明:碱胶凝材料凝结时间主要取决于溶液中碱离子浓度;水玻璃模数为1.4,掺量为8％时,碱胶凝材料强度最高;提高养护温度有助于抗压强度的增长,普通硅酸盐水泥与水玻璃配合,可作为复合激发剂使用.     

水玻璃硬化的认识过程

传统观点认为水玻璃化学硬化的机理是水玻璃在酸作用下析出游离酸,硅酸失水缩聚生成硅溶胶,硅溶胶构成了水玻璃硬化后的全部粘结强度,经过认识的不断深入,作者认为,水玻璃的浓度－模数超过临界值便趋固化,再失去部分水分即导致硬化,硬化的水玻璃实际上是失水的高模数水模离,不可能有硅凝胶生成。     

水玻璃性能对粉煤灰基矿物聚合物的影响

研究了水玻璃的不同模数和含固量(固相与水的质量比)对粉煤灰基矿物聚合物抗压强度的影响,同时将钠水玻璃和钠钾水玻璃对粉煤灰基矿物聚合物抗压强度的影响也进行了对比.结果表明:随着水玻璃模数的增大,粉煤灰基矿物聚合物的抗压强度增大,但是当模数超过1.4后,其抗压强度降低,且当模数大于2.0以后,其抗压强度显著降低.同时随着水玻璃含固量的增大,粉煤灰基矿物聚合物的抗压强度提高;对于钠水玻璃,水玻璃含固量为32%时,其抗压强度达到最大值,随水玻璃含固量继续提高,其抗压强度降低;而对于钠钾水玻璃,其抗压强度随着水玻璃含固量从16%增大到36%,而一直呈现提高的趋势.比较两种类型水玻璃激发效果发现:随着水玻璃模数和含固量的不同,钠水玻璃和钠钾水玻璃对粉煤灰的激发效果亦不同.在常温标准养护条件下,用模数为1且含固量为32%的钠水玻璃和模数为1.2且含固量为36%的钠钾水玻璃制得抗压强度分别为38.5MPa和42.1 MPa的粉煤灰基矿物聚合物.用X射线衍射和红外光谱分析了粉煤灰和粉煤灰基矿物聚合物激发前后的微观结构变化,分析了水玻璃激发作用的机理.     

经酸浸活化的高硅粉煤灰渣湿法制水玻璃工艺研究

通过试验确定以酸浸淮南粉煤灰渣为原料生产水玻璃的最佳工艺条件。以水玻璃模数和灰渣中SiO2的溶出率为指标,NaOH溶液的质量分数、液固比、碱浸时间、碱浸温度为影响因素进行正交试验,对结果进行了极差分析和方差分析,分析结果一致。最佳方案为NaOH的质量分数为15%、液固比3:1、反应时间3 h、反应温度60℃。经验证,最优方案的水玻璃模数为3.5,SiO2溶出率为98.03%,为最佳试验结果。     

水玻璃性能对粉煤灰基矿物聚合物影响

研究了水玻璃的不同模数和含固量（固相与水的质量比）对粉煤灰基矿物聚合物抗压强度的影响，同时将钠水玻璃和钠钾水玻璃对粉煤灰基矿物聚合物抗压强度的影响也进行了对比。结果表明：随着水玻璃模数的增大，粉煤灰基矿物聚合物的抗压强度增大，但是当模数超过114后，其抗压强度降低，且当模数大于2．0以后，其抗压强度显著降低。同时随着水玻璃含固量的增大，粉煤灰基矿物聚合物的抗压强度提高；对于钠水玻璃，水玻璃含固量为32％时，其抗压强度达到最大值，随水玻璃含固量继续提高，其抗压强度降低；而对于钠钾水玻璃，其抗压强度随着水玻璃含固量从16％增大到36％，而一直呈现提高的趋势。比较两种类型水玻璃激发效果发现：随着水玻璃模数和含固量的不同，钠水玻璃和钠钾水玻璃对粉煤灰的激发效果亦不同。在常温标准养护条件下，用模数为1且含固量为32％的钠水玻璃和模数为1．2且含固量为36％的钠钾水玻璃制得抗压强度分别为38．5MPa和42．1MPa的粉煤灰基矿物聚合物。用X射线衍射和红外光谱分析了粉煤灰和粉煤灰基矿物聚合物激发前后的微观结构变化，分析了水玻璃激发作用的机理。     

响应面法优化凹凸棒石尾矿中蛋白石制备水玻璃工艺

以凹凸棒石尾矿中的蛋白石为原料,通过响应面法优化水热碱溶制备水玻璃的工艺条件,在单因素实验的基础上,以水玻璃模数和SiO_2浸出率的加权平均值为响应值,根据Box-Behnken的中心组合实验设计原理对反应温度、液固比、碱硅比(NaOH与SiO_2质量比)进行优化,对实验结果进行方差分析和验证,分析了各因素的显著性和交互作用.结果表明,最佳工艺条件为反应温度110℃,液固比6 mL/g,碱硅比4.05:10,该条件下水玻璃模数和SiO_2浸出率分别为2.85和81.4%,加权平均值最大,为76.1,模型相关系数R~2?0.9921,响应曲面法模型与实验数据一致性很好.     

水玻璃对钢渣水泥激发机理的研究

钢渣、矿渣、激发剂掺量及水玻璃的模数等都对钢渣水泥强度有影响。研究结果表明钢渣和矿渣在水化过程中能相互促进；水玻璃在钢渣水泥中充当初始骨架网络，钢渣和矿渣水解的水化硅酸钙和铝酸钙凝胶在网络中起到镶嵌和填充作用；Na+〔SiO4〕4-在激发过程中都发挥了作用，但Na+主要作用是催化，并不参与反应生成水化产物，〔SiO4，-一方面与Ca2+等离子反应，促进水化，另一方面形成骨架，充实网络；通过对钢渣水泥中钢渣掺量、外加剂掺量和水玻璃的结构进行控制，制得成本低廉、强度合格的钢渣水泥。     

水玻璃组成快速测定方法改进

水玻璃的用途十分广泛,几乎遍及到国民经济的各个行业。不同模数的硅酸钠有着不同的用处,而模数作为水玻璃的重要参数,目前其测量的通常方法是分别测出Na2O和SiO2的质量分数然后算出其模数。文章介绍了以溴百里酚蓝指示剂部分取代甲基红指示剂,实现快速测定水玻璃模数的一种新方法,该方法省去了氢氧化钠标准溶液的返滴过程,更加简便、快捷,并详细阐述了该方法的基本原理和实验步骤,计算方法以及相关数据。     

水玻璃的调制与模数的快速测定

介绍了水玻璃的调制方法,提出了一种快速测定水玻璃模数的方法。     

水玻璃模数对高岭土浆料流变性的影响

本文制备了不同模数的水玻璃，研究了水玻璃模数对高岭土浆料流变性的影响。通过流变分析，确定了水玻璃模数为2.5、添加量为0.33%(质量分数)时，高岭土浆料的剪切黏度最低。采用四种不同模型对流动曲线进行拟合，发现Herschel-Bulkley模型的拟合相关性最大。另外，拟合度的高低主要取决于低剪切速率区的剪切应力，而这主要受浆料触变性的影响。然后利用剪切滞后环面积表征了不同水玻璃模数浆料的触变性，验证了此观点。最后采取红外光谱测试，对不同模数水玻璃的分子结构进行了研究。研究表明，在模数为2.5的水玻璃的振动光谱589.5 cm^-1处观察到一个微弱的振动峰，表示存在变形的6元环结构。环状硅酸根通过库仑力与高岭土颗粒结合，避免高岭土颗粒之间的棱面连接，破坏了触变结构，从而降低了黏度。本研究有助于理解水玻璃模数影响高岭土解胶机理的深层次原因，为优化陶瓷浆料的配方和加工提供科学依据。     

粉煤灰—矿渣水泥的碱激发规律研究

以粉煤灰、矿渣为基本原料,以水玻璃为碱激发剂,研究了在实验条件下制备粉煤灰—矿渣基水泥的碱激发规律。结果表明,粉煤灰、矿渣的相对掺加量、水玻璃的掺量及模数、熟料、Na2SO4、CaO掺加量对强度都有显著的影响。     

硅钙渣制备碱激发胶凝材料的实验研究

采用正交实验法对硅钙渣制备碱激发胶凝材料的配比进行了研究,探讨了水玻璃模数及其掺量、硅钙渣用量对碱激发胶凝材料强度的影响.正交实验结果表明,水玻璃掺量是影响强度的主要因素,硅钙渣用量和水玻璃模数是影响强度的次要因素;硅钙渣制备碱激发胶凝材料优化配合比为:硅钙渣70％、矿渣微粉30％、水玻璃掺量5％、水玻璃模数2.40;微观形貌分析表明,随着水玻璃模数的逐渐提高,反应产物C-(A)-S-H凝胶的数量逐渐增多,试样密实程度逐渐增高;当模数超过2.40后,随模数的增高,水玻璃溶液的粘度增大,试样制备过程中引入的气泡难以排出,从而导致试样密实程度降低.     

不同模数的水玻璃在晋宁磷矿正浮选中的应用

水玻璃是一种无机胶体,在胶磷矿选矿中被广泛用作石英、硅酸盐等脉石矿物的抑制剂、矿泥分散剂和pH值调整剂等。在云南晋宁胶磷矿选矿中不同模数的水玻璃作为抑制剂和矿泥分散剂,以高模数（模数为3．1）水玻璃的选矿效率最高,选别效果更为明显。