氨母液洗涤法生产精铵

介绍了利用联碱法的氨母液及自配循环母液洗涤农用氯化铵获得精铵的方法以及其可行性论证     

碳酸钠氯化铵及氯气的连续生产

<正> 在用氯化铵纯碱制造法(简称联碱法——译者)和用隔膜式电解槽电解食盐水溶液的电解法结合起来生产碳酸钠、氯化铵及氯气时,将原盐洗涤,其洗涤卤水精制后作为隔膜式电解槽的食盐水溶液使用,洗涤后固体氯化钠在联碱法中作为使氯化铵析出用,将从电解槽内流出的电解液加入到联碱法氯化铵滤过母液中去,电解液中的氢氧化钠分子     

复分解法制纯碱工艺的新突破：中间混盐微晶C—MAS技术的研究

在复分解法制碱的母液中使用中间混盐C-MAS微晶,可提高氯化铵晶析速度,延长重碱结晶诱导期。使氯化铵单独从母液中快速析出。有效地防止铵碱共析的发生。使复分解法形成C—MAS闭路循环的流程。解决了原复分解法的铵碱共析与水不平衡的两大顽症。     

联碱补充精盐水制碱

介绍了利用原盐洗涤膨胀的精制盐水作为联碱母液的补充,实现两次加盐的独特的联碱工艺,形成了一种节能减排、增加产量和提高产品质量的联碱新技术。     

重议联合制碱生产的铵碱比

介绍了联合制碱生产铵碱比的合理范围、影响因素和计算方法。揭示以湿铵出售工厂生产的铵碱比数字,容易掩盖重碱结晶质量差、母液膨胀、损失氯化铵的矛盾;提出以铵碱比为牛鼻子,牵动以提高联合制碱总体水平为目的的经营管理要点。     

联碱洗盐精制除硫酸根工艺方法探讨

本文针对我公司原有联碱洗盐精制方法进行分析,目前盐水精制除钙镁工艺方法较多．而联碱法纯碱系统加入的是固态洗盐,联碱母液的封闭循环系统会出现硫酸根杂质积累的问题．将对纯碱和精铵产品质量产生重大影响。本文介绍几项不同生产工艺除硫酸根的方法．搞好洗盐脏卤循环使用的精制除硫酸根工作。     

精铵扩产技术改造总结

我厂联碱生产的两大产品是纯碱和氯化铵 ,其中氯化铵又分为农业氯化铵和工业氯化铵两种。工业氯化铵 (以下称精铵 )的生产能力为 1 0 kt/a,经过 2 0 0 2年技术改造后 ,达到了 40 kt/a。由于农业氯化铵销售价格受政府调控影响较大 ,定价偏低 ,而精铵与农铵相比 ,成本虽略有提高 ,但市场销售价格较高 ,且销售情况良好。为适应国内外市场对精铵的需求 ,提高经济效益 ,我厂及时调整产品结构 ,加大精铵的经济投入 ,于 2 0 0 3年又投资约30 0万元对现有精铵系统进行了技术改造 ,将精铵生产能力扩大到了 60 kt/a。1　精铵工段生产原理及工艺流程1 .…     

我公司环保治理的成果、存在问题及今后打算

大连化工股份有限公司主要产品有 :纯碱、农业氯化铵、工业氯化铵、食品级碳酸氢铵、液体烧碱等。其中主导产品纯碱年生产能力为 80万吨 ,氯化铵年生产能力为 5 0万吨 ,共有三套生产装置 ,一套30 0ｋｔ/ａ联碱法生产装置 ,一套 30 0ｋｔ/ａ氨碱法生产装置 ,另一套 2 0 0ｋｔ/ａ联碱法生产装置 ,公司的环保技改工作主要围绕这三套生产系统进行的 ,主要问题是 :氨碱蒸馏废液的处理 ,联碱母液膨胀的控制 ,煅烧碱尘以及干铵粉尘的治理等。1　几年来环保方面技术成果1.1　 2 0万吨氨碱改联碱工程为了缓解氨碱生产中废液废渣排放的压力 ,我们于 19…     

对我厂联碱生产中影响母液平衡主要原因的分析

本文根据我厂含硝盐制碱的特点,从联碱母液水平衡查定的分析出发,得出了影响母液平衡,造成母液膨胀的主要原因是滤碱机洗水量大。就原盐SO_4~(2-)含量、重碱结晶、滤过氯差对滤碱机洗水量,母液平衡的影响,探讨了控制联碱母液膨胀的途径.     

联合法制碱生产中氯化铵结晶添加剂的研究

本文通过间歇与连续结晶实验,筛选出联碱生产过程中氯化铵冷冻结晶的最佳添加剂,由一系列关于联碱生产中加入该添加剂的可行性试验,表明该添加剂改变了氯化铵结晶的质地,增大了粒度,对于氯化铵产量及纯碱的产、质量均无明显影响。由于添加剂在制碱母液中循环,不影响生产成本,由此说明这种添加剂用于联碱生产是可行的。     

联碱法循环母液的精制法

<正> 发明的详细说明本发明是有效的而又经济的除去联碱法循环母液中杂质,改进精制循环母液的方法。已往制造纯碱,广泛的采用联碱法,以联产纯碱和氯化铵为目的,其工艺流程如第1图所示,把氨送入吸氨塔 I 的吸氨工序,     

联碱生产过程中的H_2O、NH_3CO_2、NaCl平衡

<正> 联合制碱工艺过程概要地说,是在反应系统中,分别加入食盐、氨、二氧化碳和水,得到纯碱和氯化铵产品,反应的溶液(母液)在系统中封闭循环,其循环示意图如下。     

国内文摘

<正> 联碱中氨冷法制取NH_4Cl,其管内介质为半母液I、氨母液与氯化铵母液的混合液,管间为气态氨。由于生产中母液的不断循环,母液中氯化铵结晶的冲刷,对外冷器列管及上下管板产生严重损坏。根据环氧树脂和酚醛树脂的不同特点,根据工艺设计要求,将两种树脂按不同重量比例混合在一起,互相取长补短,形成一种新的改性涂料。这种涂料不但能耐碱、耐酸、耐盐,还增加了耐温性能。对外冷器采用了如此有效的防腐措施,既延长了设备使用寿命,又保证了生产正常进     

盐析结晶与加盐

联合制碱第二过程,即氯化铵结晶过程,目前我国各联碱厂都将其分为冷析与盐析两部分。将氨母液Ⅰ用冷却的办法使母液温度下降而析出氯化铵结晶(即利用氯化铵在母液中的溶解度随温度下降而减小的性质),称为冷析结晶。由冷析结晶器溢流出来的母液,称为半母液Ⅱ。这时半母液Ⅱ中氯化铵是饱和的,氯化钠是不饱和的,将氯化钠     

联碱生产装置附建高纯精铵新工艺路线探讨

介绍了我公司联碱工业氯化铵装置生产运行情况,提出利用现有的工业、农业氯化铵装置的资源条件,建设适宜规模高纯氯化铵装置,采用新工艺路线,减少设备投资,降低生产运行成本,实现母液封闭循环的新方法。     

氯化铵干燥工艺路线和主要设备的选择

在联碱生产过程中产品之一是氯化铵，在生产过程中经离心滤铵机得到含水〈7％（wt）的湿氯化铵，为了减少在运输和放置过程中对器械和贮运环境的腐蚀，利于成品的长期存放和使用，需要进行干燥，加工成为含水〈1%（wt）的干铵产品。根据氯化铵的物理性质，一般采用以热空气为加热介质的对流干燥法。设备则采用沸腾床干燥器。物料由床层一侧加料器加入，     

分离装置节能、节水和解决联碱母液膨胀的理论计算

摘１４７０分离装置节能、节水和解决联碱母液膨胀的理论计算，推荐日本Ｐ６／２型二级推料离心机或德国苏尔寿公司Ｐ１００型离心机作为重碱过滤装置改革方向。ＴＱ１１４．１分离装置节能、节水和解决联碱母液膨胀的理论计算...     

硫酸根对联合制碱工艺影响研究

联合制碱工艺母液循环使用，随着生产运行，易造成系统母液中硫酸根的积累，影响产品质量及系统的稳定生产。查定我公司联碱装置母液中硫酸根含量，从理论上分析了硫酸根引起的制碱相图变化，在此基础上，探究了硫酸根积累对生产造成的影响，对联碱装置的高效稳定运行提出了相关建议。     

联碱生产实现零排放的可行性探索

通过对联碱生产母液平衡、废淡液蒸氨循环平衡、两水闭路循环改造、循环水平衡的探索,讨论了联碱行业实现污水零排放的有效途径。     

联碱法纯碱生产中氨Ⅰ母液冷却工艺的研究与应用

本工艺在传统的冷析结晶系统前面增加预冷析结晶系统,采用预冷析装置将传统联碱氯化铵氨Ⅰ母液降温至结晶析出临界点以下,降低了结晶工段冷冻负荷,同时又解决了氨Ⅰ母液温度过低容易结晶堵塞换热器的问题,并极大节约系统能耗.