多晶氧化铝纤维及轻质耐火砖在电瓷窑炉中的应用试验

分析了新的节能窑炉优于传统窑炉的主要原因在于炉衬轻质化,通过实验验证了轻质耐火砖和多晶氧化铝纤维应用于生产的可行性。     

托贝莫来石型硅酸钙

托贝莫来石型硅酸钙是一种在我国广泛应用的高效保温节能材料，本文主要论述托贝莫来石的结晶结构、微观形态、水热合成的条件和机及制品的性能和应用。     

托贝莫来石型硅酸钙

托贝莫来石型硅酸钙是一种在我国广泛应用的高效保温节能材料，本文主要论述托贝莫来石的结晶结构、微观形态、水热合成的条件和机理以及制品的性能和应用     

莫来石浇注料的研制与应用

采用高铝矾土、莫来石为主要原料,以低水泥结合形式,采用超细粉和外加剂技术研制的莫来石浇注料,应用于抚钢初轧厂均热炉,满足了使用要求,替代了原来使用的粘土质浇注料。     

莫来石结合的碳化硅棚板

粘土结合的碳化硅棚板是电瓷烧成的常用窑具。提高结合相中莫来石含量可明显地改善窑具的抗热震性，窑具的抗氧化能力也有所改进。改性后的碳化硅棚板特别适用于快速烧成。     

用硬质高岭土制成莫来石型砂

安徽淮北朔里煤矿利用其煤层下10～12m岩层中赋存的高岭土,经高温煅烧、加工、破碎、筛分成精密铸造型砂。其产品的特点是:含铝高(莫来石砂粉含Al_2O_345％～46％)、含铁低(Fe_2O_3<1.0％),膨胀系数小、耐火度高(耐火度熔倒试验>1770℃)、热化学稳定性好,而且其理化性质比刚玉、石英质等高级耐火材料稳定、优越。     

水热合成托贝莫来石固化重金属研究进展

首先对水体中重金属的来源、危害、处理办法及其优缺点进行分析;其次对托贝莫来石结构、性质与应用进行介绍,综述了传统水热条件下托贝莫来石吸附重金属的研究进展;对微波及其加热原理进行介绍,综述了微波水热条件下合成托贝莫来石的研究进展;提出未来使用托贝莫来石永久固化重金属的几个问题。     

利用机械力化学活化粉煤灰制备莫来石

为了探索煤化学工程中粉煤灰的高附加值利用途径,利用机械力化学效应激发粉煤灰的潜在活性。以粉煤灰与Al2O3粉末混合样品(MS)为原料,通过机械粉磨的方式进行处理,并在较低温度条件下煅烧制取莫来石。该方法制备莫来石所需的煅烧温度低(1 150℃),成品纯度高(只含莫来石相和玻璃相,其中莫来石质量分数达到92%)。当机械粉磨时间为30h时,最适宜的煅烧温度为1 150℃,得到纳米莫来石的晶粒大小为35nm。针对不同粉磨时间的样品,DTA和XRD分析均表明:机械粉磨的时间越长,样品晶格结构无序化越强,大大降低了固相反应所需的活化能,提高了MS样品的活性,有利于莫来石在低温条件下析出生成。     

接近理论组成的莫来石的合成

日本佐贺县陶瓷试验厂,从天然粘土矿物着手成功地制造了几乎接近理论莫来石组成的高质量针状莫来石。佐贺县陶瓷试验厂把 SiO_2和碱含量低的新西兰高岭土作为原料,挤压成形为厚度为0.5毫米的薄板,干燥后以1650℃、2小时烧成,之后在2.3～4.6%的 HF(35～50℃)中、在超声波作用下进行玻璃相的溶解析出处理。由于玻璃相的溶解,针状莫来石漂浮在溶液中成白色悬浊,因此,通过进行过滤、洗涤能够得到45～50%高回收率的针状莫来石。这种莫来石的化学组成为:Al_2O_3.     

莫来石前驱体化学制备方法研究进展

莫来石是工业陶瓷的一个主要品种。由于莫来石中铝硅离子扩散困难,晶格位错滑移阻力大,使莫来石瓷较难烧结。为了制备高性能的莫来石,传统方法是用氧化铝和二氧化硅混合在2000℃以上电炉中熔融,将熔体倒入铸模冷却到室温制得“熔融莫来石”;或将粉碎过的原料混合在1700℃烧结制得“烧结莫来石”。近年来,为了     

西安交大制备多晶致密碳化硅陶瓷材料

近日,西安交通大学材料科学与工程学院先进陶瓷研究所博士生戴培口在杨建锋教授指导下用物理气相传输法成功制备出多晶致密碳化硅陶瓷材料,首次在不需添加烧结助剂的条件下获得了接近理论密度的纯碳化硅块体陶瓷材料,标志着西安交大在陶瓷研究方面获得重要进展。     

烧结范围宽的刚玉－莫来石陶瓷

介绍了三种不同用途的、具有很宽烧结范围（达１００～１２０℃）的刚玉－莫来石陶瓷的试制过程。通过引入玻璃态矿化剂，变性矿化剂和ＢａＯ－ＣａＯ－ＳｉＯ２系统低熔混合物，使刚玉－莫来石陶瓷的烧成温度范围扩大，提高了其材料性能，以满足实际生产的需要。     

烧结范围宽的刚玉—莫来石陶瓷

介绍了三种不同用途的、具有很宽烧结范围（达１００－１２０℃）的刚玉－莫来石陶瓷的试制过程。通过引入玻璃态矿化剂，变性矿化剂和ＢａＯ－ＣａＯ－ＳｉＯ２系统低熔混合物，使刚玉－莫来石陶瓷的烧成温度范围扩大，提高了其材料性能，以满足实际生产的需要。