抗静电高档精纺面料的开发

通过对导电纤维的筛选，工艺参数、工艺路线的制定与实施，指出了使用纺织性能及抗静电耐久性皆好的碳黑复合型有机导电纤维——长丝和短纤维，可实现精纺面料永久性抗静电。     

抗静电精纺毛织物的加工方法

介绍了毛精纺面料采用的抗静电整理、织造嵌入有机导电纤维长丝和毛条加工混入有机导电短纤三种抗静电加工方法，同时分析了各种方法及加工产品的特点。     

MS舒弹丝在毛精纺面料中的开发应用

阐述了MS舒弹丝纤维在毛精纺面料中的开发应用,从社会发展趋势及传统弹性面料的缺陷阐述了开发新型弹力面料的必然性。按照面料开发生产工艺流程,详细介绍原料使用、毛条染色、梳理工艺、纺纱工艺、织布上机参数及后整理加工工艺过程。从成品试验数据、面料耐洗涤性对比试验等方面分析得出结论,MS舒弹丝应用在精纺面料中完全满足了服用弹性需求,工艺加工过程无需高温定形就具有优异的尺寸稳定性,且绿色环保,全程无污染,低能耗,助力节能减排。     

半精纺面料后整理工艺探讨

由于使用原料不同及纺纱方式不同，半精纺面料具有自身独特的风格特点，半精纺面料的后整理工艺也不同于精纺面料。本文对半精纺面料后整理过程中的一些关键问题进行了探讨，如折痕问题、起毛起球问题、色牢度问题、耐磨性问题等等。     

吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料的后整理工艺探讨

文章分析了吸湿排汗纤维COOLMAX的特性。在吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料的后整理过程中,对于织物手感、色泽及吸湿效果作了对比试验,对吸湿排汗助剂品种进行了筛选对比试验,摸索出了一套适应不同原料比例、不同质量及不同颜色的吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料产品的最佳后整理工艺和最优的吸湿效果功能助剂配方。该工艺操作方便,适合大批量生产流程,成品面料手感柔软有凉爽感,吸湿排汗效果显著,色泽变化小,呢面光泽纯正,品质优良,内在物理指标测试均符合标准,深受客户青睐。     

精纺面料易护理免烫技术的改进

阐述羊毛纤维的性能特点及其毡缩机理,介绍"加法"和"减法"等多种羊毛织物防毡缩的方法,并对比分析了多种方法优缺点。针对精纺面料的免烫性能,如机可洗缩率、落水变形、洗涤后外观平整度和褶裥外观、折痕回复性等,通过工艺设计,对精纺面料的后整理工艺进行科学的流程优化,对防缩、定形等功能整理进行助剂筛选,结合"减法"和"加法"2种工艺,选用独特的"预敏法",成功改进了精纺面料易护理免烫技术,确保易护理免烫精纺面料手感柔软、性能优良。     

精纺面料易护理免烫技术的改进北大核心

阐述羊毛纤维的性能特点及其毡缩机理,介绍"加法"和"减法"等多种羊毛织物防毡缩的方法,并对比分析了多种方法优缺点。针对精纺面料的免烫性能,如机可洗缩率、落水变形、洗涤后外观平整度和褶裥外观、折痕回复性等,通过工艺设计,对精纺面料的后整理工艺进行科学的流程优化,对防缩、定形等功能整理进行助剂筛选,结合"减法"和"加法"2种工艺,选用独特的"预敏法",成功改进了精纺面料易护理免烫技术,确保易护理免烫精纺面料手感柔软、性能优良。     

抗静电毛丝绒精纺面料的工艺研究

通过对羊毛、蚕丝、山羊绒3种天然蛋白质纤维性能的分析，认为这3种纤维有机组合，可突出其各自的优点；导电纤维的加入，解决了精纺面料静电大、吸尘贴身的弊病，面料具有舒适化、功能化、时尚化的效果，穿着自如舒适。文章对工艺流程、技术参数、技术难点及解决办法作了重点阐述，对产品开发及生产具有一定指导意义。     

精纺拉细毛织物的后整理工艺研究

羊毛纤维经拉伸后,在一定条件下会发生收缩。文章基于此原理,将拉细羊毛应用到精纺面料中,在后整理阶段,设立特定的温度、超喂以及时间等工艺参数,使面料最大限度收缩,达到较高的经纬密度。该方法不使用化学整理助剂,绿色环保,而且整理后的面料具有较好的防风、防水效果,可用于户外运动纺织品中,进一步扩大了精纺羊毛面料的应用范围。     

抗静电毛丝绒精纺面料的工艺开发

通过对羊毛、蚕丝、山羊绒三种天然蛋白质纤维性能的分析，认为这三种纤维有机组合，可突出其各自的优点；导电纤维的加入，解决了精纺面料静电大、吸尘贴身的弊病，产品穿著更加自如舒适，使面料达到舒适化、功能化、时尚化的效果。同时对工艺流程、技术参数及技术关键、解决办法作了重点阐述，对产品开发及生产具有一定指导意义。     

羊毛/亚麻/不锈钢纤维防辐射精纺面料的开发与设计生产

为了使毛精纺面料具有防辐射等功能,采用羊毛与柔丝蛋白纤维素复合纤维混纺,后与不锈钢纤维合股加捻制成纱线。再利用亚麻纱和不锈钢纤维花并纱交织,开发设计出不同风格的花色产品,满足不同市场客户的需求。针对设计和生产过程中出现的原料选用、退绕、断丝、张力配置等问题和困难,结合实际工艺参数等相关技术要点,提出了合理的解决方法,确保产品可以批量生产。结果表明:将不锈钢纤维加入毛精纺面料中可以使其具有防辐射等功能,亚麻纤维混纺可使织物手感干爽,使其呢面有微皱感,更具休闲性、实用性,有助于提升男装毛精纺面料产品的附加值。     

PTT纤维在精纺弹力面料上的应用开发

本文对PTT纤维性能特点进行分析,并利用其特点,对染色工艺、纺纱工艺、织造工艺、染整工艺作了调整,优化纤维配比,突出PTT纤维弹性特点,解决染整缩率问题,将PTT纤维应用于精纺弹力产品,开发出新型的PTT弹性系列精纺面料.     

山羊绒精纺面料开发的思考

分析当前我国精纺山羊绒面料的现状,其中原料成本因素是阻碍企业发展山羊绒精纺面料的主要因素之一,精纺面料的整体设计、纺织与后整理加工技术相对落后也限制了山羊绒精纺面料的发展。同时,根据山羊绒精纺面料最终的手感和风格特征的基本要求,结合产品开发实际,提出了发展山羊绒精纺面料需要解决的关键技术问题,如纯山羊绒纺纱支数、山羊绒与其他纤维的混纺及其比例、纱线捻度与织物密度、织物的后整理工序与技术参数等。     

采用导电纤维开发抗静电经编面料

设计开发了两种抗静电经编面料,详细介绍了其开发工艺,包括生产机型、原料组成、组织结构,工艺参数、织物效果等.对面料进行测试,结果表明两种面料具有良好的抗静电能力.同时,文章还探讨了面料组织结构、导电纤维含量以及导电纤维在织物中的间距对导电性能的影响,并阐述了导电纤维与其他纤维混纺或交织可以改善织物的表面性能.     

大豆蛋白纤维呢绒的技术探讨

根据生产实践，介绍大豆蛋白纤维与羊毛混纺而制成的面料，在精纺设备上生产时的工艺设计和生产工艺参数。     

蚕蛹蛋白精纺衬衫面料的试制与生产

蚕蛹蛋白纤维是综合利用高分子技术、生物工程技术和化纤纺丝技术，从蚕蛹中萃炼出优质蛋白PC，与天然纤维素共混后，制成的新型生物质纤维。在加工过程中，采用高科技工艺，使蛋白质集聚在纤维表面，形成皮芯结构的蛋白质纤维。利用蚕蛹蛋白纤维与羊毛、涤纶混纺开发精纺衬衫面料是绿色环保纤维应用的良好尝试。本文重点研究了蚕蛹蛋白纤维的原料配比、工艺参数设计，染色、纺纱、织造以及后整理等各工序的技术关键，可为生产蚕蛹蛋白纤维面料提供具有一定参考价值的专业理论和实践经验。     

超高支OPTIM丝毛绒混纺轻薄织物的开发

为进一步改善羊绒产品结构,合理利用羊绒资源,开发研究了一种高档次的多元混纺精纺轻薄面料.文章主要分析研究了山羊绒纤维、桑蚕丝纤维、OPTIM纤维的特性,通过研究OPTIM丝毛绒混纺产品试制过程中纺纱、织造、染色和后整理工艺以及质量控制方案,阐述了该类产品加工中的难点和注意事项,确定了稳定可行的超高支OPTIM丝毛绒混纺轻薄面料的加工工艺.     

抗静电精纺毛织物的开发及探讨

文章通过对几种较具代表性的毛精纺抗静电织物开发过程对比分析，探讨了后整理、织造时嵌入有机导电纤维长丝、毛条加工时混入有机导电短纤等不同加工方法的利弊，并在此基础上提出了毛精纺抗静电产品的开发方向。     

抗静电、防电磁波精纺毛织物的开发

介绍了抗静电、防电磁波的方法 ,在此基础上优选出合理的工艺方案 ,即采用新型导电纤维与导电长丝作原料来开发抗静电、防电磁波精纺毛织物。研究了导电纤维在织物中的合理分布及比例 ,并将该类产品在研制生产过程中的工艺要点作了详细的论述。     

抗静电面料开发浅谈

本文主要介绍了三种生产抗静电面料的方法-抗静电刑整理、添加抗静电纤维、添加导电纤维，着重讨论了其优缺点，并引出在织物中混入导电纤维是今后抗静电面料开发的方向。