SQ—1型液力减速装置试制成功

<正> 上海起重运输机械厂对煤矿急需的下运胶带输送机的液力减速装置试制成功,从而为胶带输送机向下运输作业提供了安全可靠的装置。煤矿井下使用的长距离大倾角胶带输送机满载工作时,物料下运的重力会产生加速度,促使胶带输送机的电机转速越来越快,经常导致电机烧毁。如采用摩擦制动器,既不易迅即制动,又会因强力制动而产生火花,影响矿井安全。为此,国内外都在致力研制该项关健装置,国际上出现具有先进技术水平者亦是近几年的事。上海起重运输机械厂自1982年4月开始设计、试验,今年5月25日在大屯徐庄矿进行工业性试验。下运胶带机长504m,倾角为14.5°。     

煤矿井下输送机启动技术浅析

在煤矿生产中，井下原煤的运输由工作面刮板输送机、顺槽刮板输送机、集中运输巷带式输送机和主提升带式运输送机完成。由于原煤生产比较集中，煤矿井下输送机的负载极不均匀，超载、空载、频繁启动现象普遍。因此，输送机的启动问题就显得非常重要。以往对于功率在55kw以下的输送机基本上采用直接启动，烧毁输送机电机的现象很普遍，给煤矿企业造成了巨大的经济损失。上世纪80年代后在煤矿企业逐步推广使用了液力偶合器，以改善输送机的启动性能。     

关于高档普通机械化采煤工作面回采工序安排的探讨

王晁煤矿1017工作面倾斜长120m,走向长510m,直接顶为中细粒砂岩,厚约30m,部分含有0～1．2m厚的泥岩,属于Ⅱ级Ⅱ类顶板,中等稳定。煤层倾角6～8°。煤层厚度6～8m,硬度f=0．95,采用倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法,工作面为第一分层,采高2．0m。工作面机械设备选用MG150-WI型议滚筒无链牵引采煤机,5GB-630/220-WS型双边链刮板输送机,机巷采用SGB-80T型刮板输送机和SPJ-800型吊挂胶带输送机运输。工作面选用DZ22型单体液压支拄配合HDJB-1000型金属铰接顶梁支护。[第一段]     

26B型刮板输送机的改造

1 项目的提出 山东丰源煤电股份有限公司赵坡煤矿使用SGW-30型刮板输送机进行运输,配用的电机为KBY-15型,对拉面开采。因工作面长达120m且为斜坡,电机严重过负荷,面内工作时只能一半工人干活,另一半人休息,严重制约了生产,超出了工人的法定劳动时间,增加了不少安全隐患。     

转载机自动控制燥流装置的应用

在现代煤炭生产中，综放采煤工作面采用采煤机实现连续采煤，工作面内使用刮板运输机实现原煤的运输，在工作面运输顺槽端头通过桥式转载机实现从刮板运输机到顺槽胶带输送机的转载，这种设备配置实现了原煤生产从工作面到顺槽的连续运输，极大地提高了煤炭生产的效率。在工作面生产过程中，随着工作面运输端头的推进，而工作面运输顺槽设备不动，最大限度的减少了设备对工作面生产的影响，待到检修时间，由现场工人一并实现顺槽胶带输送机机尾和转载机的拉移。桥式转载机的转载作用，即解决了刮板运输机和胶带运输机直接搭接不便的难题，又充分考虑了综放生产工艺工程中工作面运顺端头支护对生产的影响。图1为工作面原煤运输设备配置系统图：[第一段]     

鲍店煤矿七采区胶带输送机设计优化

鲍店煤矿七采区主运胶带输送机运量大1600t/h,运输距离长3004m,最大提升高度大225m,局部角度大11°,胶带输送机设计难度较大。该文介绍了七采区胶带输送机设计情况,供大家参考。     

铸石槽箱刮板输送机跳链故障的监控

铸石槽箱刮板输送机是一种常用的短距离运输设备。因槽箱内衬和链道采用了摩擦系数极小的铸石板做铺垫,大大减少刮板链的运行阻力和槽箱的使用寿命,因而其配置电机功率远小于铁槽箱刮板输送机。而与带式输送机相比,不仅能运输普通散状物料,还适用于带式输送机所不能运输的高温物料（如炉灰）、水分较大的物料（如煤泥）等,所以在矿山特别是选煤厂得以广泛使用。金鸡岩洗选厂就有13台铸石刮板输送机运用在原煤、洗精煤．矸石等物料的配仓和转载运输上。     

SPJD－650型吊挂式胶带输送机在薄煤层采区顺槽中的应用

淄博矿务局双沟煤矿是典型薄煤层矿井，过去采区顺槽采用ＳＧＷ一４０Ｔ刮板输运机。改用ＳＰＪＤ一６５０型吊挂式胶带输送机运输后，在安装、拆除、使用、维修等方面均优于ＳＧＷ一４０Ｔ刮板输送机。节省了人力、物力、电耗等，减轻了劳动强度，经济效益明显。     

斜巷上山快速施工运输方案设计

<正>煤矿井下斜巷上山岩巷掘进一般采用爆破法施工,工艺流程为光面爆破—耙矸机装岩—锚网喷浆支护。传统出矸方式是轨道运输矸石,矸石装车后,绞车牵引矿车运输。该方式效率低,安全可靠性不高。采用刮板输送机和带式输送机运输矸石虽较以前有所改进,但存在频繁延伸刮板输送机和带式输送机的问题,工序复杂,效率提高有限。单一带式输送机运矸方式,可充分发挥胶带连续运输的优势,提高施工综合效率。     

刮板输送机的优化设计

针对刮板输送机设计参数诸多的不确定性,传统设计难以满足实际要求的现状,从产品设计方法角度,以电机功率最小和运输性能最佳为目标,建立优化数学模型,利用网格法对刮板输送机进行优化设计,对于改善煤矿设备的使用性能,减少设备维护量,提高设计效率具有重要意义。     

对改进我国矿用胶带输送机的三点建议

<正> 随着采掘机械化的发展,采区运输能力要求得到相应的提高。目前,我国一些主要煤矿,在采区运输系统中,已由用刮板输送机运输,发展到开始用胶带输送机运输。根据用SPJ—800型胶带机装备的连续化顺槽运输系统与用SGW—40T型刮板输送机装备的连续化系统,在同样是800米长的条件下相比,前者比后者具有运输能力大一倍;运行事故少一半;吨公里节电2.5千瓦;运输工可减四至五人等较好的经济效益。再是胶带特机运行噪音、维护检修均比刮板输送机少和易于进行。因此,胶带运输方式,已是成为煤矿井工开采中发展的必由之路。但     

单台带式输送机在凹形巷道中的应用

随着煤矿机械化水平的不断提高,煤矿井下采煤工作面的运输顺槽的运输设备已由刮板输送机改为带式输送机,因为其具有输送距离长和故障率低等优点。但是,带式输送机的安装要求巷道必须直且水平方向起伏不太大的情况。然而,矿井煤层的形成条件并不是带式输送机所要求的理想条件,而且,在设计时还要考虑运输顺槽与主运输门之间形成煤仓等关系,而使巷道形成两端高中间低的凹形巷道,给带式输送机的正常使用带来很大难度。如果安装一台带式输送机,则在最低点处胶带要向上漂浮,使胶带无法把物料运出;如果分两段安装两台带式输送机,则下山…     

自制刮板输送机链条调整工具

目前，煤矿生产中井下煤炭的运输工具主要有胶带和刮板输送机，由于刮板输送机使用方便、体积小以及能应用十恶劣的煤矿作业环境，因此在矿井生产中得到了广泛的使用。但是，刮板机使用一段时问以后链条就会松动，特别是双边链刮板机的链条松动后，刮板机的两边链条出现不平衡从而影响生产，或在增添刮板机中间槽时，都必需调整链条长度，在煤矿俗称掐链。     

便携式电动滚筒驱动80型胶带输送机在井下的应用

针对潞安集团常村煤矿井下短巷、联巷出矸出渣过程中,SGB620/40型刮板输送机故障率极高的情况,设计研制了小型电滚筒驱动胶带输送机用来进行替换,使其能够在最短18 m时,就可以安装胶带输送机,更换后在对降低机电事故率、保证连通和完善全岩掘进巷道出渣系统方面做出了重要贡献。     

薄煤层刮板输送机的研制

焦煤集团小马公司井下5102工作面煤层厚度为0.5～1.8 m,为满足这一工作面的运输需要,开发研制了薄煤层刮板输送机。该刮板输送机将机头和机尾的电机、减速机方向采用垂直工作面布置,并且将机头和机尾放置在两端巷道内,加装机械调高装置,以适应煤层变化。它的研制成功必将在很大程度上,满足国内一些中小型煤矿薄煤层开采运输的需要,有着巨大的发展空间和前景。     

倾斜岩巷机械化施工技术实践

倾斜岩石巷道掘进施工时存在诸多技术难题。陈四楼煤矿十采区北部东翼辅助胶带岩巷在掘进过程中采用气腿式凿岩机配耙斗装岩机作业线,利用刮板输送机或带式输送机运输,采用锚喷网支护,合理组织施工,解决了倾斜岩石巷道掘进遇到的诸多难题,实现了安全高效掘进。     

综采工作面刮板输送机全封闭防尘、防护装置的应用

煤矿井下割煤、破岩、运输等环节会产生煤（岩）尘,特别是输送环节的转载点更容易产生大量的煤尘;而刮板输送机和胶带输送机搭接之处,也是人员通过密集的区域,因此刮板输送机转载点防尘、防护是控制煤矿煤尘、机械事故的一项重要内容。从现场实际应用角度,对SGB-620/40T刮板输送机的防尘和安全防护方面进行调研,设计出一种适合该机型的全封闭装置,以马堡煤业为试点进行推广应用。应用后,有效防止了刮板输送机在运行过程中的大量扬尘,减少了清煤工作量,避免人员误踏输送机而发生意外事故。     

国内外托辊结构分析与性能研究

<正> 一、概况胶带输送机是今后煤矿运输的主要发展方向之一。1979年我国煤矿(不包括地方煤矿)使用的胶带输送机已达一百多万米。托辊是胶带输送机的主要关键部件,面广量多。去年全国使用的一百多万米胶带输送机中,大约有230万只托辊,460万只轴承,光是轴承配件每年就需要140～150万只。胶带寿命以及输送机运输性能(电机功率消耗、胶带跑偏程度、胶带装载能力以及铺设长度等)都与托辊质量有直接关系,输送机     

刮板输送机电机抱轴故障分析与对策

针对煤矿刮板输送机经常出现电机抱轴故障问题,为提高刮板输送机运转的可靠性,理论上阐述了刮板输送机电机抱轴故障机理。分析了影响刮板输送机电机抱轴失效的各种因素,重点从电机轴承选型、安装、润滑、维护、温度监测和消除轴电流等方面,提出了防止刮板输送机电机抱轴失效的技术措施,为以后煤矿设备运行安全和维修提供了理论依据。     

刮板输送机中部槽自动焊接系统的研制

刮板输送机是煤矿机械的重要组成部分。其中部槽是刮板输送机的主要部件，按重量计，约占整个刮板输送机的70％～80％。通常每台刮板输送机都具有100多节中部槽，每节槽子长度为1．5m，也有1．75m的。目前常用的中部槽型号有：SGZ-1000／700、SGZ-880／800、SGZ-830／200；SGZ-764／（630、500、400、264、200、160、132）；SGZ-630／（400、320、264、220、180、110）等。