铜包铝排压铆螺母压铆工艺分析试验

针对铜包铝排压铆螺母在使用过程中出现松动或脱落的问题,以铜包铝排和压铆螺母为材料,对铜包铝排压铆工艺进行研究。研究发现:在铜包铝排冲压面压铆时压铆螺母的推出力明显高于在背面压铆;压铆螺母防拉沟槽内的金属填充量及推出力随着压铆力的增加而增加,但当压铆力增加到一定值后,铜包铝排铝芯被挤出铜层,无法满足使用要求。厚度为5 mm型铜包铝排在使用M6的压铆螺母时,应采用冲压面进行压铆,压铆力为12.5 kN。该研究结果对于铜包铝排的推广应用以及压铆设计具有一定的实际意义和参考价值。     

半自动液压摩擦铆链机

半自动液压摩擦铆链机,是为矿用刮板输送机的刮板套筒链条铆链销而设计制造的。该铆链机设计结构新颖,工件的夹紧、定位、复位和铆头的推进、铆接、退回等动作全部采用液压传动,并实现半自动程序控     

煤矿井下液压支架快速拆装技术的优化研究

针对现有液压支架拆、装作业效率低下、安全性差的问题,根据煤矿井下实际情况,提出了一种新的液压支架快速拆装技术,利用多硐室协调作业的方式实现液压支架井下拆除、转运、组装的流水线式作业,极大地提升了液压支架在井下的拆装效率。     

多工位节能低噪声液压铆铰链机

多工位节能低噪声液压铆铰链机哈尔滨工业大学祁勇，孔新华，刘占山目前。普遍使用的铆铰链机是机械曲柄带动摆杆进行铆接的机械式铆铰链机和电力热铆钉机。前者噪声大（１３０ｄＢ）、安全性差（全国已发生数十起人身事故）、劳动强度大、生产效率低、设备复杂；后者能耗...     

一种动力转向器油路工艺孔堵用自动定位压铆头结构设计

设计一种商用汽车液压动力转向器油路工艺孔堵用自定位压铆头结构,该自定位压铆头结构有一本体部,并在本体部的中央设有一定位孔,本体部的一端设有一端面,该端面中央向内凹陷形成一承压球面,其结构具有新颖性和独创性。     

卧式铆压机液压系统的设计

文章简述了卧式铆压机的作用及主要性能，阐述了卧式铆压机液压系统的设计原理。     

快速响应液压压下装置

本文介绍了一种结构简单、使用寿命长、安装调试方便、控制精度高、响应速度快的轧机全液压压下装置。     

螺杆钻具拆装架液压系统设计

本文叙述了一种用于各类螺杆钻具及其它种类螺纹连接管件拧卸与装配设备的液压系统设计,主要阐述了该系统的设计原理和设计计算。     

压铆连接的成形原理及应用

叙述压铆连接的成形原理及工艺过程，分析压铆圆点的组织性能，并以洗衣机铝箱体的模具设计为例，阐述压铆连接成形原理在模具设计中的应用。     

“液压铆”夺边梁式汽车车架生产中的应用

本文介绍的方法克服了工件结构对“液压铆”的局限。使其得以在边梁式汽车车架生完全取代“风铆”并保证在全铆接过程中车架不翻身，不升降。从而降低劳动强度。提高工效。     

液压千斤顶拆装及维护项目的教学研究

液压千斤顶一旦出现故障,它的拆装及维护便非常关键。为了适应国家对高职教育的要求,对液压千斤顶的拆装及维护进行了教学研究。     

离合器拆装专用压具的结构设计

离合器修理是汽车修理中经常性的修理作业，通常情况下汽车生产厂家不提供专用的拆卸工具，作为汽车维修企业希望有专用的压具来解决离合器拆卸，本文介绍一种离合器拆装专用压具的结构设计的方案，使离合器修理作业更安全、快捷。     

介绍一种气动铆压夹具

气动铆压夹具是电路板生产线的关键工艺装备。每年有上万件印制电路板通过该道工序装联压铆。我广设计制造的气动铆压夹具，经过两年多生产实践，已成功地装联压聊了2万多件印制电路板，其铆接装联质量达到了引进产品的质量。一、气动柳压夹具的工作原理被铆接零件连接板条的形状及尺寸如图1所示，材料为1．2mm厚的不锈钢板1Cr17，采用冲压成形。印制电路板的尺寸为267×279×1．5（mm），材料为环氧玻璃纤维层压布板。气动铆接夹具的作用是将不锈钢连接板条按照预定位置可靠地铆接在印制电路板上，起联接和加固作用。其结构如图2所示，图…     

铆压螺套的应用

在较薄零件或材料性能较低的零件上用螺纹联接时 ,由于螺纹旋合长度太短或材料性能较低 ,无法使用螺纹联接 ,增加了零件结构的复杂系数和制造成本。为有效降低产品成本 ,充分发挥各种材料的性能 ,现介绍一种在薄壁零件和机械性能较低的零件上能广泛应用的铆压螺套。螺套分钢丝螺套和铆压螺套。钢丝螺套主要用于机械性能较低而材料较厚的零件 ,以改善螺纹的受力状况 ,增强螺纹强度并减少螺纹磨损 ;而铆压螺套是由高强度、高性能的合金钢或普通钢制成 ,和薄壁零件配合使用 ,不仅可以增加旋合长度 ,而且还能增强被联接零件的联接强度 ,达到规定…     

壳体类零件气动铆压装配机床设计开发

为了实现壳体类零件需要从圆周或周边进行铆压装配的工艺要求,创新设计了新颖的机械执行结构,开发制造了一种新型的气动铆压装配机床。根据机床工艺流程,采用基于PLC和文本编辑器的控制方式,实现了机床的自动化。该机床为铆压装配机床的设计开发提供了新的思路和方法。     

轴承保持架铆压胎模的设计改进

分析现有保持架铆压工装的铆压特点及加工局限性,设计了新型铆合胎模,提高了铆压合格率,降低了劳动强度。     

提高浪形保持架铆压效率的方法

在铆压浪形保持架时,普遍采用的方法是先将一半保持架放在平台上,然后将合好套的轴承放在这一半保持架上进行分球,再将另一半装好铆钉的保持架放在轴承上,把铆压模具的下模放在它的上面并将轴承翻转过来,将模具下模在平台上轻轻一碰使下半保持架的铆钉全部进入上半保持架的钉孔     

剪板机液压压料装置的改造

针对某型剪板机液压压料装置不能可靠地压紧板料，造成剪板时板料移位，导致切缝毛刺大，切口不平整等弊病，设计了新的“对称双泵”液压工作站，并对机床电气系统进行了相应改造，使液压站动作与机床动作保持了同步。     

汽车起动锁动铁芯顶杆专用压铆设备气动系统设计

汽车起动锁动铁芯顶杆专用压铆设备采用气动控制,文章介绍了该设备压头、定位、送料等主要装置的气动系统设计方案,分析了如何通过正确选用气动元件来确保设备各执行元件准确、可靠的工作,对工程设计人员进行气动系统设计有一定的借鉴作用。     

一种新型起落架拆装车液压控制回路设计

针对一种新型起落架拆装车,对其液压系统进行了回路设计,所设计液压控制回路实现了起落架拆装车的三个方向的平稳运动,并考虑了运动过程中的安全性,且可使拆装车实现在特殊工况下正常工作,提高了起落架拆装的自动化程度,缩短了起落架拆装时间,提高了经济效益。