国电谏壁1000MW火电机组主汽和再热汽管道弯头与弯管方案的优化对比

本文通过对国电谏壁发电厂2×1000MW超超临界火电机组主汽和再热汽管道设计中的弯头与弯管方案的比较,特别是对再热系统的压力损失问题进行重点分析与验算,为1000MW火电机组主汽和再热汽管道弯头和弯管方案的设计优化提供借鉴。     

超超临界机组“四管”选用弯管或弯头的探讨

针对1 000MW超超临界机组主蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、高温再热蒸汽管道及高压给水管道四大管道(以下简称"四管")是否采用弯管的问题,介绍了主蒸汽、低温再热蒸汽、高温再热蒸汽管道的规格和材质,定量分析了弯管、弯头阻力,比较采用弯管或弯头对电厂初投资、运行费用、管系应力等方面的影响。最后得出结论:弯管对热膨胀的补偿性差于弯头,不利于管系安全,增加管系设计困难,影响配合。提出"四管"全部采用弯头的建议。     

火电机组四大管道选用弯管或弯头的阻力计算

火电机组四大管道设计中,选用弯管或弯头时首要考虑的因素是阻力大小。从对引起争议和困惑的源头--美国Crane手册的解读着手,澄清了弯管或弯头阻力计算方法中的一些问题,并通过实例比较证实,以弯管替代弯头时,降阻节能效益十分明显,对于降低工程造价也会带来可观成效,值得在四大管道设计中推广应用。根据对Crane阻力系数规范的取用法则还得知,在理论上四大管道设计中存在着潜在的节能降阻空间。     

1000MW超超临界机组四大管道选用弯管或弯头的探讨

确定1 000MW超超临界机组四大管道中可采用弯管的管系,就弯管与弯头对管系阻力的影响进行定量分析,比较采用弯管或弯头对电厂初投资、运行费用、管系应力等方面的影响,最后给出实际工程的推荐意见。     

主蒸汽和再热蒸汽管道综合检验及安全性评价

对125 MW机组主蒸汽管道和高温、低温再热蒸汽管道的直管、弯管、管座角焊缝、支吊架进行了综合检验,并进行了安全性评价.在安全性评价的基础上,提出了对即将进入超期服役机组、又暂时难以处理的超标缺陷的炉外管道要开展寿命评估.     

主蒸汽管道弯管蠕变损坏分析

弯管是火力发电厂主蒸汽管道系统中较易损坏的部件之一。为保证主蒸汽管道系统的安全运行,运用力学理论推导汽管道管应力表达式,利用应力－应变关系式求得蠕变变形表达式。通过对变变形表达式分析可知主蒸汽管道弯管的周向变形最大,而且越造近中心面的点变形越大,因而容易在这些部位开裂。     

电厂1000MW超超临界机组四大管道设计方案寻优比较

针对华能沁北电厂三期(2×1 000 MW)工程,分析了国内外1 000 MW超超临界机组通用管材的优劣,采用比选的方法对四大管道不同规格方案的运行和投资费用进行分析,同时研究了四大管道的弯管与弯头布置方式,给出了满足该电厂机组的四大管道合理规格和合理布置方式.     

主蒸汽管道弯管应力的试验研究

一、前言在火力发电厂主蒸汽管道系统中,弯管是易损件之一。这是因为弯管在被弯曲加工过程中所形成的椭圆度、残余应力等都会影响它的使用寿命。在同一内压作用下,弯管的应力比相同直径的直管复杂一些。两德一杂志在报导中介绍,在统计损伤管件时发现异型管件约占全部管件的50％。在我国也是弯管损坏几率大于直管损坏几率。对超期服役的主蒸汽管道更应予以关注。有些电厂不知弯管的实际应力状态,仅根据其使用时间的长短更换弯管。这种做法对主蒸汽管道的运行安全性和经济性有一定的影响。因此,通过实测、试验等途径透彻了解弯管的应力状态显得迫切需要。由于受条件的限制,现场实测仅反映出主蒸汽管道在运行中受综合因素影响的结果,至于弯管受内压、扭矩及其它载荷的影响程度,在现场实测中是难以区分的。为了弄清这些因素及管道弯制后其弯曲部     

长期运行后主蒸汽管道弯管的组织、损伤程度与性能

目前,经长期运行的机组主蒸汽管道的弯管发生蠕变破裂。在弯管外(拉伸区域)表面产生了向内扩展的贯通纵向裂纹。因此,提供长期运行过程中弯管的显微组织、性能和损伤程度的变化数据,具有重大的实际意义。业已进行了对比性的试验研究工作(即:12Cr1MoV钢在不同条件下经长期运行之后     

ZW500瓩中频弯管机

天津电力建设公司综合加工厂,于1977年初制成大型中频弯管机,为今后建设大容量、高参数的电站做出了贡献。一、中频弯管机规范1、弯管规格Φ325×8～Φ812.8×31,Φ508×72.52、弯曲半径 1000～4100毫米     

锅炉受热面弯管微裂纹超声导波检测

对某电厂锅炉省煤器曾经发生泄漏的同批次管材进行超声导波检测,共检测出弯管缺陷118处,缺陷型式全部为轴向,经验证缺陷检出率达到95%以上。并根据检出缺陷做了相应处理,避免了机组因管材缺陷引起管道泄漏造成机组停机带来的损失,保证了机组安全稳定运行。     

中频弯管技术讨论会

水电部基建司于1987年5月7日至8日在江苏省常州市召开了《中频弯管技术讨论会》,参加会议的有科研、设计、修造、安装和大专院校共22个单位,40名代表。会议期间,有关单位介绍了中频弯制石横30万千瓦和平圩60万千瓦机组主蒸汽管等主要管道的情况,提出了中频弯制石横30万千瓦机组主蒸汽管道(φ560 ×95毫米)工艺、组织、机械性能和持久强度以及中频弯制平圩60万千瓦机组主蒸汽管道(φ686     

主汽管道及导汽管使用寿命的研究

文中针对主蒸汽管道及导汽管老龄化问题，在大量试验，计算的基础上，重点研究，分析管道金属微观组织形态变化而引起的金属宏观性能的一系列变化，从而出老龄化蒸汽管道的理论使用寿命，认为１、２号机组主汽弯管，导汽管使用寿命在２４万ｈ左右，主汽直管段可运行到２８万ｈ。     

中频弯制大口径厚壁管工艺组织及性能试验研究

中频弯制合金钢管工艺于1982年5月鉴定以来,弯制后的成品已应用于电站工程中。就我部现有的国产ZW300、ZW325、ZW500型中频弯管机能力,基本上可满足国产30万千瓦机组以下的管道弯管。随着电站装机容量的不断提高,管道的管径及壁厚有明显增大,如60     

45°焊制斜三通应力增强系数的试验研究

４５°焊制斜三通应力增强系数的试验研究何志敏，董邦平一、前言管道在内压、持续外载、热胀冷缩及其它位移等因素的作用下，弯管、三通等管件部位会产生局部应力集中，在机组启停和受其它交变载荷作用时，管道特别是管件还要承受反复的变形。因此，美国ＡＮＳＩ、Ｂ３１...     

超临界机组阀门选用中的误区

我国超临界机组以及亚临界机组管道系统中,主要阀门几乎都是选用进口阀门,大部分选用的是欧美国家阀门（特别是美国阀门）。在超临界机组高压管道系统中,阀门选择有两个原则：（1）根据管道运行参数确定阀门设计压力等级;（2）选择与管道材质相同材质的阀门。     

碳钢主蒸汽管道石墨化分析

似1台运行32万h的中温中压机组的碳钢主蒸汽管道试验为例，介绍了碳钢管道石墨化的起因和危害，通过石墨化检查分析指出容易产生石墨化的部位为焊缝热影响区和弯管背弧侧。     

检修制冷设备常用资料

1.制热修正系数和单路等效长度(见表1所示)。表1分体式空调器制热修正系数和单路等效长度2.气体管道的等效长度表1中的等效长度=直管实际长度 (弯管数×弯管等效长度) (存油弯管数×存油弯管等效长度)。其中的弯管和存油弯管等效长度,参见表2所示。表2气体管道的等效长度3.制冷     

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最近，大唐阳城电厂二期（2×600MW）8号机组顺利完成168h试运行并移交生产，至此天津电力建设公司的装机容量已突破20000MW。超过长江三峡水电站总装机容量。     

焊接质量对主蒸汽管系安全性的影响

一、前言火力发电厂主蒸汽管系的安全性是十分重要的。目前,我国运行中的高压机组当中,相当多的主蒸汽管道都超过了设计期限(10万小时)。从一九七二年始,水电部系统围绕着超期服役问题,开展了系列试验研究工作。随着科研工作的深入进行,人们认识到:直管仅是管系安全的重要方面,要保证管系的安全,还必须由管系的直管、弯管、焊接接头、阀门、三通、支吊架等部件的安全来保证。从国内外事故统计来看,弯管与焊接接头是其中的薄弱环节。本文讨论焊接质量对管系安全的影响。管系中焊接接头的种类较多(主要有对接接头、大管与小管接头、锻轧件与铸件、