内核—表层结构磁粉的制备与性能研究

采用特殊的氮化工艺,成功地制备出一种典型的、具有内核（α-Fe)表层（γ^′-Fe4N)结构的新型磁性颗粒。将Moessbauer谱与磁测量等方法相结合,研究了不同层厚度样品的比饱和磁化强度、矫顽力和化学稳定性。这种颗粒结构的微粉,既有α-Fe的高饱和磁化强度,又有γ^′-Fe4N优异的化学稳定性,可作为优异的磁记录材料使用。     

Fe_4N合金磁粉的制备及应用

<正> 一、引言纵观近几十年磁记录技术的发展,其主要标志在于记录密度的不断提高。数字记录的面密度达到10比特/平方毫米;录象磁带的最短记录波长已减小到0.3微米。这一巨大进步是以磁粉的改良和开发     

氨氢比对Fe_4N陶瓷粉体合成的影响

从热力学计算和实验两方面研究气氛对固-气反应法制备Fe4N陶瓷粉体的影响。结果表明:通过调控体积比V(NH3)/V(H2)可以在较宽的温度范围内合成纯相的Fe4N粉体,其中,V(NH3)/V(H2)=1:1时,能够得到纯相Fe4N粉体的温度范围最大,约为500～700℃,而随着氨氢比增大/减小,该温度相应降低/升高,并且温度范围不断减小直至消失。     

纺锤形α—Fe磁粉制备过程热处理工艺的研究

本文利用ＦｅＳＯ４与Ｎａ２ＣＯ３合成了纺锤形α－ＦｅＯＯＨ微粒，在流态化床中进行脱水、还原等热处理工艺，探讨了热处理工艺对产物磁性能的影响，发现随脱水温度的升高，产物的磁性能有显著的提高，而还原温度的提高最终产物的磁学性能会下降。     

制备低硫高倍数膨胀石墨优化工艺条件的研究

研究了以化学氧化法制备膨胀石墨时,原料石墨含硫量、氧化剂、插层剂、酸化、水洗与干燥工艺、膨化工艺等因素对膨胀石墨含硫量和膨胀倍数的影响,提出了制备低硫高倍数膨胀石墨的优化工艺条件.即插层前对原料石墨进行降硫处理;选用65%的浓HNO3或是30%的双氧水为氧化剂;以浓H2SO4与有机物混合液为插层剂;酸化反应的时间、温度随氧化剂、插层剂不同而变化;以50～60 ℃的去离子水水洗石墨层间化合物至pH为6～7;在55 ℃的烘箱内干燥45 min或在日光下晾干(90 min);膨化温度为1 000 ℃;膨化时间为60 s.结果表明:以此工艺制得的膨胀石墨,膨胀倍数在230 N以上,含硫量为1 000×10-6左右.     

固定床电化学反应器研究进展

本文主要就垂直到固定床电化学反应器研究的进展情况进行了综述，阐明了该类反应器开发、设计及操作优化的关键，指出了研究方法及研究方向．     

旋转填充床新型反应器中合成纳米CaCO3过程特性研究

利用ｐＨ计及电导率仪跟踪Ｃａ（ＯＨ）２在旋转填充床新型反应器中的碳化过程，并探讨了Ｇ／Ｌ、Ｎ、Ｔ、Ｃａ（ＯＨ）２初始浓度等操作参数对碳化反应过程的影响。结果表明：Ｃａ（ＯＨ）２与ＣＯ２碳化反应生成ＣａＣＯ３过程中，反应前期，过程速率受ＣＯ２吸收传质控制，反应后期受Ｃａ（ＯＨ）２的溶解控制，且吸收传质控制为整个过程的关键步骤；Ｇ／Ｌ、Ｎ、Ｔ、Ｃａ（ＯＨ）２初始浓度等操作参数均影响碳化反应时间、产品粒径及粒径分布；利用旋转填充床新型反应器制备出平均体积当量直径为１５～４０ｎｍ、分布很窄的超细ＣａＣＯ３产品     

氮化硅粉末的冲击波活化与烧结研究

采用炸药爆炸驱动飞片加载技术,实现了两种压力（15.7和25.6GPa)的冲击波加载,对氮化硅粉末进行冲击波活化研究。通过运用TEM,SEM,XRD等手段分析了粉末和烧结陶瓷的特性,测试了烧结试件的力学性能。对经过冲击波活化和未经活化的粉末特性比较后得知：在冲击波作用过的粉末中没有发现明显的相变和聚结现象,而粉末颗粒结构中则出现了大量的位错及位错带。对活化粉和未活化粉掺混相同的烧结助剂（5％MgO 5?O2)后,在相同的热压烧结工艺条件下进行烧结,结果表明：冲击波活化明显促进烧结的致密化过程,而烧结温度则决定Si3N4的相变过程。因此烧结件的强度将与两者的综合效应相关。     

L-天冬氨酸固定床列管反应器的实验研究

本文对固定化大肠杆菌连续生产L-天冬氨酸的管式固定床反应器进行了实验研究。结果表明：固定床反应器能够有效地排除由富马酸和氨生成L-天冬氨酸的反应热．在底物浓度为1．0mol／L的条件下，循环冷却水的温度为37℃、废物在反应器内的停留时间为2～6h（即空速低于0．5／h）时，由富马酸生成L-天冬氨酸的转化率高于99，见反应器内的最高温度不超过37．3℃。     

聚丙烯F401粉料用助剂配方研究

通过对聚丙烯F401粉料用卤素吸收剂种类、用量,主、辅抗氧剂1010、168用量和配比的研究,确定了聚丙烯F401粉料用助剂最佳配方。     

反渗透法制取电子级超纯水工艺的改进

在现代大型微电子工业用超纯水系统中二级反渗透＋N2配合真空膜脱气＋三级混床的工艺属当今最新开发的工艺,在大型系统中应用很少,我们通过三年多的不断摸索、实践和优化改进,最终将该套具有技术先进、投资少、结构紧凑、出水量大、品质高等特点的水系统很成功地稳定运行,解决了工艺流程中的缺陷和不足,并且很好地控制了运行成本。     

反应精馏制苯甲酸苄酯的研究

研究开发了由对苯二甲酸二甲酯生产过程中副产物粗苯甲酸甲酯酯交换制备苯甲酸苄酯的反应精馏工艺。在酯过量情况下,通过正交实验,确定了最佳工艺条件,并考察了催化剂用量、酯醇比和反应温度三因素对苄酯收率的影响。与间歇釜式反应相比,反应精馏技术用于苯甲酸甲酯醇解制苯甲酸苄酯大大提高了酯过量下的反应收率。     

超细四氧化三铁微粒的制备

研究了草酸铁（Ⅱ）热分解－丁醇还原法制备四氧化三铁的工艺条件，产物经ＴＥＭ、Ｓ射线衍射、Ｂ－Ｈ仪和磁天平等手段，测定了颗粒的平均粒径、物相结构和磁性能，产物随反应条件不同其平均粒径在１０００～３０００ｎｍ之间，比饱和磁化强度达１２０μＷ＿ｂ·ｍ·ｋｇ￣（－１）。     

石墨粉末镀铜工艺及性能的研究

对石墨粉末的化学镀、电镀及复合镀等镀铜方法进行比较，优化出石墨粉末镀铜的最优方法，并在镀铜工艺上进行了研究，实验表明，通过采用改善石墨粉末分散性的活化剂及优化纯化剂，可提高镀铜层的厚度、连续性及镀层的耐蚀性。