C5下料管新型翻板阀的优化改造

<正>0前言水泥窑预分解系统翻板阀在预热器系统中的作用是保持下料管经常处于密封状态,既保持下料均匀畅通,又能密封物料不能填充的下料管空间,最大限度的防止由于上级旋风筒与下级旋风筒出口换热管道间由于压差容易产生的气流短路、漏风,做到换热管道中的气流及下料管中的物料气走气路,料走料路,各行其路。     

预热器锁风阀使用过程中的问题处理

正0前言锁风阀是预热器系统重要的附属部件,装设在旋风筒下料系统中的适当位置,其作用包括两点:一是截断下级风管中的热风通过料管进入上级旋风筒,防止气流短路;另一方面,保证物料能顺利通过料管进入下级风管进行换热,实现气料分离。设计合理的锁风阀,可以做到既有利于物料顺畅通过料管,避免换热风管中的热气流上窜至上级旋风简,带起料管中的物料上窜,降低分离效率;又能防止换热     

卡塔夫—伊万诺夫水泥厂的立筒旋风预热器窑

当生料中的碱含量大于1％、氯含量大于0.015％,燃料中的硫含量较高时,预热器容易发生堵塞,这是干法窑旋风预热器的工作缺点之一。斯兰采夫水泥厂旋风预热器的使用经验表明,在旋风预热器下部的某些部件—回转窑与最下部旋风筒之间的烟道,以及旋风筒通向窑内的下料管,最容易堵塞。其它国家的水泥厂也存在上述问题。     

旋风预热器新型料封分散装置研究

针对目前悬浮预热器中旋风筒下料管采用阀动阀容易产生漏风及物料在上升管道中分散度差等问题，试验研究开发了一种新型封分散装置应用于旋风预热器上，通过对此装置的一系列性能测试，找出了料封分散装置设计的结构参数与操作参数，并分析了各参数对预热器工作性能的影响。     

石川岛型烧成法

石川岛烧成法(简称SF法),即在回转窑尾和第四级旋风筒之间,增设一个CaCO_3分解装置——气流炉(见图1)。这种装置的作用在于将生料粉分散悬浮在气流中,使燃料燃烧和CaCO_3分解过程在一瞬间发生。它是一种高效率的直接燃烧式固相-气相热交换器。     

SP窑旋风预热系统的设计

SP窑即悬浮预热器窑。根据气体与物料在系统中进行热交换时的运动关系,悬浮预热器可以分为同流型、逆流型和混流型。旋风预热器属于同流型。在旋风筒间的连接风管内,物料颗粒与气流之间的相对速度和温差都较大,料粒与气体分子频繁接触,热交换的条件比较优越;当不均质流体进入旋风筒后,物料与气体基本上已没有热交换而开始分离。     

磷铵装置旋风除尘器简易自动卸灰阀

1　问题的提出国内磷铵装置旋风除尘器下料口卸灰装置大多采用软连接 (如橡胶板、帆布等 ) ,其上部与旋风下料口用抱箍连接 ,下部自由伸入下料管中 (见图 1 )。依靠旋风除尘器产生的负压使软连接闭合 ,当旋风除尘器中集尘达到一定数量 ,足以抗拒负压时 ,软连接张开 ,灰尘落入下料管中。这种形式虽然结构简单 ,但由于软连接与下料管没有密封 ,使系统容易冒正压 ,造成粉尘污染 ,环境恶劣 ;同时 ,外界冷空气从下料管进入管线 ,使管道中的磷铵粉尘冷却、吸潮 ,极易在管道中结垢 ,导致通气不畅 ,甚至堵塞 ;此外 ,由于密封不严 ,容易漏风 ,严重影…     

气流旋转干燥器

1 旋风气流干燥器 旋风气流干燥器的干燥室结构以圆筒形居多,但也有锥形结构,锥形干燥室可使物料颗粒旋转速度由小到大,能达到强化干燥的目的. 旋风气流干燥器由内筒和外筒组成.外筒呈上大下小的锥形,物料从上部切线进入干燥器后,随热风向下部进行旋转运动,在干燥室内物料被干燥.到达底部后受气流夹带,粉体从内筒向上运动,经出料口排出.旋风气流干燥器的优点是使物料及热空气在干燥器内形成的转向降低了设备的高度,延长了物料在干燥器内的停留时间.     

3 200 t/d水泥生产线提产降阻改造

贵州西南大方永贵建材有限公司3200t/d水泥生产线烧成系统从投产到技改实施前一直存在系统阻力高,产量低,热耗高等问题。针对该系统存在的问题,对旋风筒及气体上升管道、分解炉到C5旋风筒风管弯头及C3下料管翻板阀等处进行了结构改造,并对篦冷机风机系统重新配风。通过调试,很快实现预期的改造目标,改造效果较好。     

适用于各种工况的回转下料器(叶轮给料机)

回转下料器(叶轮给料机)大量设置在库、料仓、收尘器或旋风筒下,适用于粉状和颗粒物料的卸料. 回转下料器所输送的物料种类繁多,性能复杂,在选用时应充分考虑如下技术条件: (1)物料容积密度、颗粒尺寸、磨蚀性和流动性能等. (2)物料含水量和温度. (3)单位时间所需容积产量(m3/h、L/r). (4)重力下料或气流送料. (5)日开停时间. (6)所需的安全论证.     

中国水泥工业烧成系统技术升级路线图之预分解窑内循环烟气脱硫技术

水泥窑系统中的硫是由原料和燃料带入的。预热器出口的SO_2是原料中的硫在生料预热过程中产生的,而燃料中的硫基本在分解炉或C_5预热器已被吸收完全,生成硫酸盐,最终随熟料排出。干法脱硫技术所需熟石灰价格较高,采用在分解炉取料但生料量不稳定,脱硫效果波动较大;FGB湿法脱硫成本高。而预分解窑内循环烟气脱硫技术是直接采用C_5旋风筒物料,经二级或三级冷却系统冷却,直接喂入C_1旋风筒脱硫。不需购买脱硫剂,封闭运行,无废气排放,不增加窑系统能耗。     

高效低阻旋风预热器

旋风预热器一般由多级旋风筒和连接管道组成。连接管道主要起热交换作用，旋风筒主要起收集物料的作用。旋风预热器的系统阻力损失和分离效率是影响烧成系统的运行状况和生产线经济效益的重要参数。尽管目前旋风筒的形式众多，但它总难以解决高效和低阻的矛盾。尤其是体现在水泥煅烧工艺预热器系统的顶端旋风筒上，该级旋风筒在工况条件下希望维持94％以上的收尘效率，而阻力损失在1000Pa以下，     

粉状玻璃原料的真空输送

苏联玻璃设计院为器皿玻璃厂和玻璃纤维厂设计了一套粉状物料的真空输送装置,供输送纯碱、芒硝、硼砂、氧化铝粉等粉状物料。这套装置(流程见附图)包括吸料器1、输送管道2、多管式旋风收尘器3、袋式收尘器4、辅助管道5和真空泵6。粉状物料7的颗粒直径不超过l毫米。主要指标如下:     

再谈“立筒预热器旋风筒内筒结构对飞灰的影响”

我厂１９９４年建成了Φ３．２ｍ×４８ｍ带三钵二旋式预热器的回转窑生产线，为了提高预热器分离效率，减少出预热器系统废气中带出的粉尘，一级旋风筒选用了两个并列的高圆锥形旋风筒。内筒的结构为ＮＥ型板链式提升机下料口的改制对数螺线型，筒壁形式如图１所示。图１...     

一种基于对乙酰氨基酚的气流干燥系统的回收装置

正本实用新型公开了一种基于对乙酰氨基酚的气流干燥系统的回收装置,属于气体干燥领域。所述对乙酰氨基酚的气流干燥系统包括:粉碎机、旋风分离器、第一集尘器和第一引风机;所述回收装置配置在所述第一旋风分离器的下方,通过管道分别与所述第一旋风分离器的第一出口和所述粉碎机的出料口连接,用于在对对乙酰氨基酚成品进行包装的过程中,回收漂浮的对乙酰氨基酚粉尘。本实用新型通过增加回收装置,在旋风分离器的出料口进行包装的过程中,对漂浮的对乙酰氨基酚粉尘进行回收,改善     

论预热器窑的产量和热耗(连载二)

2 我国小型预热器窑的问题和措施 2.1 回转窑 2.2 预热器系统 我国预热器系统,普遍矛盾是生料在热气流中分散不够充分,特别是立筒预热器系统,气固相的热交换较差,表现在出一级旋风筒废气温度较高,入窑生料温度和分解率均偏低。设计合理传热良好的预热器系统,三级旋风筒立筒预热器系统出一级旋风筒的废气     

预热器内筒的安装及故障分析处理

<正>1引言水泥厂窑尾预热器系统是水泥生产过程中的核心设备之一,主要功能在于充分利用回转窑排出的炽热气流中所具有的热焓加热生料,使之预热和分解,然后进入分解炉和回转窑继续加热分解,完成熟料烧成任务。旋风筒的主要功能是使气料分离,其分离效率的高低直接关系到系统的热效率。其中,旋风筒内筒是预     

悬浮预热器撒料板的实用制作技术

在新型干法生产线窑尾烟室上升烟道及各级旋风筒出风管部位都安装有撒料板,使预热器各级下料管内下落的物料分散均匀,并在负压的旋转气流中达到充分悬浮,有利于物料与高温烟气的热交换,从而逐步完成物料的预热和预分解反应。因预     

国外制药化工设备近年发展概况

兹将国外近年报道的几个主要化工单元操作及设备发展概况,经整理归纳分述如下:一、干燥1.气流干燥气流干燥设备用于干燥颗粒和粉状物料,由于加热接触时间极短,通常干燥后物料的含水率大多在0.2～1.5%。如要达到更低的含水量,就得增加气流管高度,使结构安装费用增高。因此近年对气流装置有各种改进措施。一是将气流干燥器作为第一段干燥,而用流态化干     

预分解窑的旁路放凤系统

1932年丹麦约根生工程师申请"用细分散物料喂入回转窑的方法和装置"即现在人们称为"旋风预热器窑"专利,1934年获批.德国洪堡公司首先制造旋风预热器窑.此后人们为解决窑尾烟室及旋风预热器等处物料结皮发明了旁路放风技术.以下分述结皮的成因和旁路放风的作用,以及相关案例.