集输系统加热炉节能降耗措施研究与探讨

本文简要介绍了集输加热炉系统,分析了加热炉能耗高的原因。针对这些原因提出了降低能耗的多项措施,并取得了良好的效果。     

水套加热炉腐蚀分析与防护措施

本文调查了油气运销部雅克拉末站3#水套加热炉的腐蚀情况,结合生产运行实际,探讨了造成腐蚀的原因,并提出了适合的防腐措施。     

水套加热炉盘管结垢预防与采取措施

该文调查了我所在的青海油田采油一厂跃进接转站水套加热炉盘管结垢情况。结合我在内蒙古石化2012年23期发表的《水套炉盘管结垢的解析》的研究。对水套炉盘管结垢提出了一些预防方案和采取的措施。     

油田集输工艺技术与节能降耗措施

石油资源消耗速度越来越快,造成各种油田开采项目也在不断扩大。为了有效提高对石油资源的运输效率,会采用集输运输方式,传统的集输系统在运输过程中消耗的能源非常高,是整个采油厂的耗能大户,因此有必要采用针对性的节能降耗措施。     

水套加热炉盘管结垢解析

该文调查了我所在的青海油田采油一厂跃进接转站5台水套加热炉盘管结垢情况.我站有2台1750kW的水套炉和3台3000kW的水套加热炉,使用一段时间盘管结垢严重,结合采油一厂跃进油区开采含水率的不断上升.随之含菌率和矿化度的上升.加速了水套炉盘管的结垢.水套加热炉盘管流动的是油、气、水的混合物,这些混合物中不只是Ca2+、Mg2+离子还有一定量的腐蚀气体H2S、CO2和O2以及结蜡是导致盘管结垢的主要原因.对影响盘管结垢的温度、压力、流速、pH值等因素进行了分析,为预防和缓解盘管结垢做准备.     

浅析燃气水套加热炉节能效果的实现

通过对现场广泛应用的燃气水套加热炉耗能现状进行分析,并针对不合理的能耗损失原因有针对性地提出因地制宜的指导性改进措施和建议。是油田基层对于耗能设备的有益探索,对下步节能降耗工作开展有推广意义。     

换热器替换水套炉在集输系统的应用

联合站是油田的耗能大户，各生产环节均需要消耗大量天然气以提高系统温度、保证脱水效果。利用新式换热器替代老式火筒式水套加热炉，可节约大量天然气并将“落地油”变废为宝，既实现了联合站系统的节能降耗，又提高了油田的整体经济效益。     

水套加热炉功率计算及选型

本文简要介绍了天然气水合物的成因、危害以及国内常用防止水合物生成的方法。目前,四川油气田常用热交换设备水套加热炉对原料气进行加热到一定温度来达到抑制水合物生成的目的,但是工艺设计人员经常在工程中选择的水套加热炉功率偏大,增大了业主的投资并且导致设备处理能力过剩,本文以中石油威204井地面集输系统为例,采用国际上石油公司常用的石油化工工艺流程模拟软件Hysys,建立计算数学模型,代入井口测试数据,通过模拟计算来确定水套加热炉的热负荷,为设计人员在设备选型时提供参考,最后提出计算选型过程中可能遇到的误差以及相应的解决措施,达到实际选择的水套加热炉能够物尽其用的目的。     

新时期采油厂集输系统节能降耗技术

国内对于石油资源的需求量越来越高,导致油田开发项目数量以及规模也随之持续增大。采油厂为了更好地提升油田开采经济价值,愈发注重日常开采工作中的节能降耗。而在传统的集输系统使用时,会消耗大量的能源,更是整个采油厂生产过程中的主要耗能对象之一,所以,应当采取一定的节能降耗措施减少此系统的耗能总量。     

油田油气集输节能降耗途径分析

油气集输系统是大庆油田生产过程中的一个重要环节,它的技术水平高低、能量消耗高低都直接影响到整个油田的运行成本和经济效益。在目前大庆油田大多数油井采出液含水量较高的情况下,油气集输系统的消耗也随之增高,节能降耗、降低成本、提高效益,是油田油气集输系统至关重要的问题。     

油气集输系统节能降耗技术探析

在油田生产过程中最主要的环节是油气集输,随着油田的不断深入开采,油田的井况更加复杂,因此增加了油田的开采难度,需要消耗更多的能量来运行油气集输系统,所以当前油田企业开始重点关注油气集输系统的节能问题。文章主要分析了油气集输系统在运行过程中的能源消耗状况,并且分析了节能降耗技术的应用优势,通过分析油气集输系统存在的问题,提出了相关措施来对系统进行优化调整,实现油气集输系统的节能降耗。     

油气集输系统的节能降耗探析

油气集输是油田生产过程中不能缺少的。在开发阶段中伴随着采出的液含水资源量日益增高，油气集输系统耗费的能量也相对增高。提高油气集输系统的节能技术已经成为当前的重要问题。本文主要针对油气集输系统节能的相关问题、节能消耗技术、油气集输系统存在的问题及优化调整做出探析。     

燃气水套加热炉运行效率影响因素分析

水套加热炉是油田集输过程中不可缺少的关键设备，它担负着油田油气产品的加热升温任务，是油田生产过程中消耗燃料的主要设备。本文研究了燃气水套加热炉运行效率影响因素，并提出了提高水套加热炉效率主要措施，对指导油田现场应用，具有重要的现实意义。     

浅析油气田集输系统节能降耗的技术研究

在油气田生产过程中,油气集输系统起着非常重要的作用。随着经济社会的快速发展,我国石油开采量越来越大,但是在油气集输系统的运输过程中,大量的能量会被消耗,这大大降低了石油的使用效率和经济效益,这也逐渐引起了人们的重视。为了提高石油企业的经济效益,降低油气集输系统的运行成本,一定要采用有效的节能减排技术,并将能源消耗降到最低。本文通过分析油气集输系统的能量损耗状况,对油气集输系统中的节能降耗技术进行了探究,希望能给相关人员一些参考。     

联合站节能降耗集输工艺

随着社会不断发展,环境问题日益突出,对我国社会经济的发展带来一定制约。从油田工程建设视角来看,对联合站进行能耗分析,合理选择节能泵的型号,并且进行节能改造,选择高性能的加热炉,优化联合站节能降耗集输工艺,有效提升联合站节能降耗效果。为此,本文将针对联合站节能降耗集输工艺进行研究与探讨。     

油田原油集输系统节能技术与措施

随着我国经济高速发展,能源消耗增加。现在人们特别关注能源问题的解决。本文通过对油田原油集输系统能源消耗现状和主要耗能环节进行分析,从设备设施、工艺改造、运行管理等方面介绍了当前采取的主要节能降耗技术与措施。     

油田油气集输系统的节能降耗技术探析

随着油田开发的不断深入,油井的井况日益复杂。石油的开采业越来越困难。油气集输是油田生产过程中不能缺少的。在开发阶段中伴随着采出的液含水资源量日益增高,油气集输系统耗费的能量也相对增高,提高油气集输系统的节能技术已经成为当前的重要问题。本文主要针对油气集输系统节能的相关问题、节能消耗技术、油气集输系统存在的问题及优化调整做出探析。     

新时期采油厂集输系统节能降耗技术研究

随着经济社会的不断进步和发展,人们生活水平的不断提高,人们对能源的需求量也越来越大,我国石油资源的消耗速度越来越快,这样就使得各地油田得到大面积的开发,但在开发过程中,不可避免存在能源损耗的问题。本文首先介绍油田集输系统的主要内容,分析集输系统的主要运用情况,并在此基础上提出降低采油厂能源损耗的有效措施,运用相应的节能降耗技术,提高人员的工作效率和质量,进而促进我国采油厂的工作顺利开展,实现科学高效的采油工作和输送工作,推动节能技术的进一步发展和采油厂行业的长远运转。     

油气集输系统节能研究进展

近年来,节能降耗一直是工业生产研究的重点。以油田集输系统为研究对象,从系统的能耗特点、能源利用现状及原因出发,说明了目前油气集输系统存在的油气处理设备能耗高,油气蒸发损耗高,油田后期工艺、设施与系统不匹配、腐蚀等问题。介绍了近年来国内外对集输系统节能降耗的研究,并给出了节能的一系列措施,阐述了节能技术的发展方向,为今后油田集输系统节能降耗技术的应用、推广以及研究提出了良好的指导。     

新时期油气集输系统节能降耗技术研究与分析

随着人类对石油资源需求的增长,油田开发项目在不断地扩大,石油的开采也越来越复杂。油气集输作为油田生产过程中的重要环节,其能耗的高低是影响油田的运行成本和经济效益的关键因素。随着开采过程中液体含水量的增高,使油气集输系统的能耗也在日益增高,因此,在油气集输系统中运用节能降耗技术降低能耗已经成为新时期下的首要任务。本文分析了目前油气集输系统中节能降耗的现状以及节能降耗技术存在的问题,并提出了相应的建议措施。