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对用煤金团聚法(Coal-Gold Agglomeration,CGA)从含硫化物原生金矿石中回收金进行了研究。试验探讨了捕收剂、pH调整剂、氧化还原抑制剂、矿浆电位等对金和金属硫化物回收率的影响。通过试验选择适用CGA工艺的2种高效捕收剂,对某高品位原生金矿石进行小型CGA闭路循环试验,聚团金回收率分别达94.2%和92.9%,聚团金品位分别达2400 g/t和2800 g/t以上,载金聚团焙灰金品位达20.8 kg/t和25.9 kg/t。采用CGA工艺处理含硫化物原生金矿石,可以用高效捕收剂,增加游离金与硫化物疏水性差异,将游离金选择性团聚,获得高品位载金聚团,尾矿浆用浮选或煤-油聚团强化浮选得含炭金精矿,实现煤金团聚、强化浮选联合工艺的应用。 相似文献
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探讨了煤金团聚提取砂金过程中的影响因素,并获得了金回收率达95.53%,富集比达2300倍的较好指标。阐述了煤金团聚提金工艺是可以取代混汞,氰化的无毒提金工艺。 相似文献
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从含铜金精矿中提取金铜的选冶工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用选冶联合工艺处理含铜金精矿,提取金铜,流程简单,投资少,易于操作,指标好,不需焙烧,无大气污染。此选冶联合工艺流程适用于中小型企业就地产金。 相似文献
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鑫汇金矿矿石为多金属硫化矿,同时含有一定的碳,采用浮选-金精矿氰化-锌粉置换-金泥湿法冶炼工艺流程,由于精矿中杂质含量较高,加上碳的“劫金效应”,金浸出较为困难。为提高矿石金回收率,在前期小型试验的基础上,经过充分论证,从2013年7月开始,在氰化生产流程中进行了历时6个月的GOLDOXTM纯氧浸出工业试验研究。从工业试验前后主要生产指标对比来看,氰渣中金品位降低了0.20×10-6,每年可增加经济效益80.8万元。该项研究成果对同类性质的黄金矿山企业具有一定的借鉴意义,将对纯氧浸出工艺在我国黄金行业的应用起到良好的示范和推动作用。 相似文献
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焙烧氰化尾渣回收金银研究 总被引:5,自引:4,他引:5
研究从青海滩涧山氰化尾渣回收金银的过程。结果表明,采用焙烧、加煤焙烧、中温氯化焙烧、硫酸预处理工艺效果均不理想,而采用高温氯化法时金银回收效果良好。在氯化钙添加量5%、焙烧温度1 200℃、焙烧时间1 h时、金挥发率达到89.57%,银挥发率53.46%,同时,铁基本不挥发,砷有少量挥发。 相似文献
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由于矿性多变、磨矿细度不够、生产使用回水不达标等多方面的影响,使选矿指标达不到试验要求。通过预先调浆,选择组合抑制剂等药剂调整,锌精矿含锌达到了50%,回收率达到了80%,提高了选矿指标。 相似文献
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通过设计合适的选矿工艺流程和选用先进的选矿设备,湖南某选金尾矿低品位金钨得到了有效的回收利用,取得了较好的工艺指标,金精矿品位达到120g/t,回收率38.5%,白钨精矿品位达到40%,回收率62%。 相似文献
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广西某金矿选矿工艺流程研究 总被引:3,自引:0,他引:3
根据矿石性质,结合试验室选矿工艺试验和相似矿山的生产实践,采用单一浮选流程,同时在设计中预留增加重选的位置,回收大颗粒自然金,获得金精矿产率4.27%,金精矿品位62 g/t,回收率92%的良好指标。 相似文献
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提高铜浮渣反射炉熔炼金银回收率的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
针对某冶炼厂生产浮渣含硫低、含铜高的特点,提出了采用加铅精矿代替加硫精砂熔炼.小型试验结果表明:铅、金和银直收率分别提高了4.14%、5.2%、5.89%;冰铜品位由30%提高到33%以上;炉渣中Pb、Au、Ag含量降低. 相似文献