提高制氩系统运行稳定性及氩产量的方法初探

结合30000 m3/h空分设备的操作经验,分析空压机压力波动、粗氩冷凝器换热工况、循环粗氩泵的运行工况以及分子筛吸附器的操作对制氩系统运行工况的影响和相应的调节措施;介绍提高大型空分设备氩产品产量的主要方法。     

主塔及氩塔产品纯度下降的故障分析

在分子筛吸附器切换过程中进塔空气量和压力的变化 ,破坏了分馏塔工况 ,从而引起氩塔工况的破坏 ,说明恒流、恒压对全精馏无氢制氩空分装置的重要性     

带粗氪氙塔空分设备制氩系统快速冷启动

40000 m3/h空分设备短期停车后再投运时,由于粗氪氙塔运行工况不稳定,使主塔和制氩系统的精馏工况不能快速建立。介绍40000 m3/h空分设备的工艺流程和空分设备冷启动时的参数变化和具体工况,分析粗氪氙塔在空分设备中的作用及其运行工况对制氩系统的影响,阐述空分设备冷启动过程中快速启动制氩系统的操作经验。     

分子筛吸附器升压阶段改进措施

因为20000 m3/h空分设备分子筛吸附器阀门内漏无法全关,造成2#分子筛吸附器升压时空分设备运行工况波动。介绍2#分子筛吸附器升压时空分设备工况变化情况,分析空分设备工况变化原因,阐述分子筛吸附器升压阀分层控制参数修改情况及效果。     

10000m~3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制方案的优化

由于分子筛纯化系统再生气流量控制方案不同,16300 m3/h空分设备的运行工况与10000 m3/h空分设备相比,上塔压力波动幅度更小,运行更稳定,制氩系统更易操作,于是对10000 m3/h空分设备的分子筛纯化系统再生气流量控制方案进行了优化。文章简介10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统流程,分析2套空分设备分子筛纯化系统再生气流量的控制方案,详细阐述10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制流程的优化方案及取得的效果。     

22000m~3/h空分设备分子筛纯化系统蒸汽加热器泄漏分析和处理

22000 m3/h空分设备分子筛纯化系统蒸汽加热器泄漏造成分子筛受潮、吸附能力下降,出口空气中二氧化碳含量增大,主冷液氧中碳氢化合物含量波动,对空分设备长周期稳定运行构成威胁。通过调整分子筛吸附器运行周期,更新蒸汽加热器内件以及改造空气预冷系统,使分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量达标,主冷液氧中碳氢化合物含量稳定,从而保证了空分设备长周期安全生产。     

空分设备冷启动时制氩系统工况的快速恢复

结合全精馏无氢制氩工艺,从空分设备主塔精馏工况的恢复、循环液氩泵的启动时机和氩馏分与粗氩流量的控制等几个方面进行分析,总结出空分设备冷启动时快速恢复制氩系统工况的操作方法。     

KDON-53000/81000型空分设备制氩系统工况波动分析与处理

KDON-53000/81000型空分设备运行过程中,为降低工艺氩中氧含量,采取了加大低压氧气取出量、关小贫液空进上塔流量调节阀和加大上塔提馏段回流比的操作,但之后贫液空进上塔流量大幅波动,进而引起制氩系统工况波动。简述KDON-53000/81000型空分设备工艺流程,详细介绍制氩系统工况波动前空分设备的运行情况、操作措施和工况波动时的参数变化情况,分析故障原因,提出合理的处理方案以及在处理过程中取得的经验。     

鞍钢35000m~3/h空分设备分子筛纯化系统的优化操作

针对鞍钢35000m3/h空分设备运行后分子筛纯化系统存在的不足,通过采取延长分子筛吸附器的并行时间、减小分子筛吸附器的升压速度和改进分子筛蒸汽加热器系统的措施,实现了分子筛纯化系统和整个空分设备长期稳定运行。     

23500m~3/h空分设备制氩系统工况分析和调试

在新建23500 m3/h空分设备制氩系统调试过程中,由于气体需求量不稳定,制氩系统运行工况一直处于波动状态。文章简介了23500 m3/h空分设备设计工况下的产品指标,详细分析了氩馏分中氮含量升高、氩馏分中氩含量波动大以及氩馏分中氩含量较低情况下出现氮塞故障的原因,介绍了相应的调整措施。     

液体空分设备产品纯度波动的解决方法

当分子筛吸附性能下降和精馏塔阀门操作不正确,在空气中水含量较大时,KDON-400Y/400Y型空分设备的产品纯度发生波动。更换全部分子筛和改善操作后,空分设备恢复正常运行。简介KDON-400Y/400Y型液体空分设备的流程和产品纯度波动现象,阐述在环境温度较高和湿度较大时,对分子筛纯化系统和精馏塔系统采取的改进操作以及取得的效果。     

KDON-500/2500型空分设备增产氮气改造

对KDON-500/2500型空分设备进行挖潜改造,增加氮气产量,减少液氮外购量,以较少的投入,取得较大的经济效益,降低车间生产成本。叙述对空冷塔、分子筛吸附器、精馏塔的结构及工艺流程的改造和效果。     

35000m~3/h空分设备分子筛吸附器进水原因分析及处理

35000 m3/h空分设备运行过程中,由于天气寒冷空冷塔水位控制仪失灵,以及相关的联锁功能被解除,使分子筛吸附器进水,空分设备被迫停运。介绍故障经过和破坏,介绍分子筛吸附器进水后的处理措施,详细阐述分子筛活化再生过程和增设电加热器后的特殊再生过程,总结再生效果。     

粗氩冷凝器堵塞故障的处理

因为进分子筛吸附器的空气温度偏高,分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量超标,二氧化碳在粗氩冷凝器换热通道内积聚,造成粗氩冷凝器堵塞,制氩系统停运。介绍粗氩冷凝器堵塞时的参数变化情况和采取的加温措施。     

分子筛吸附器的安全控制策略

在空分设备工艺流程中,分子筛吸附器是保证空分设备安全、稳定运行的关键设备之一,但在实际运行中,分子筛纯化系统故障率较高,其影响因素也较多。简介分子筛吸附效率的影响因素,详细叙述了分子筛纯化系统的常见故障,并提出了相应的安全控制策略。     

12万m~3/h等级特大型空分设备卧式分子筛吸附器的研发

介绍12万m3/h等级特大型空分设备卧式分子筛吸附器的设计和研发,从多角度分析了特大型分子筛吸附器需考虑的强度问题。为保证特大型分子筛吸附器的安全运行对内部结构采取了刚性加强等措施。同时,在设计中关注设备的节能降耗,分析影响能耗和吸附性能的气流不均布、热损失等因素,以及采取的合理结构安排。     

立式分子筛吸附器二氧化碳穿透的分析及处理

60000 m3/h空分设备由于分子筛纯化系统蒸汽加热器泄漏,分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量超标,进而使主换热器通道因冻结阻力增大,空分系统被迫停车加温和分子筛特殊再生。介绍故障经过,分析二氧化碳穿透的原因,简述了处理措施和今后的经验教训。