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陈国平 《机电产品开发与创新》2002,(4):26-29
愈来愈多的轧钢厂都提出了对轧钢机专用清洗设备的要求,我们受一大型钢铁公司的委托,在设计了一台往复式轧机清洗机后,又研制了一台旋转式轧机清洗设备,该设备目前在国内亦属首次推出,因此填补了国内在该领域的一项空白,本文主要介绍了旋转式轧机清洗设备的研制开发意义,轧机清洗设备设计原则,总体布局和结构特点,工作原理,工作过程以及应用场合等。 相似文献
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介绍了光盘生产工艺、光盘制造设备组成以及横河DD电动机特点构成及其在光盘制造设备中的应用。提出了直接驱动伺服在该设备使用中的优势。 相似文献
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为了更高效地清洗圆柱形金属工件内表面,设计了此套毛刷清洗设备。毛刷清洗机主要执行元件有加热电阻、电磁阀、气缸和三相交流电动机。该电气控制系统以三菱FX2N系列PLC为核心控制器,通过对线圈和电磁阀的控制,能够方便地实现毛刷电机的转动、清洗篮的上下摆动、储液箱的循环加热以及清洗液的排放,从而完成对金属工件内表面的清洗。该设备投入使用后,表现出工作性能稳定、操作方便、经济适用等优点,能够很好地完成对金属工件的清洗工作。 相似文献
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根据零件结构特点和清洗要求,设计三槽超声清洗机。设备采用机电液一体化设计,由高压喷淋清洗槽,超声清洗槽和吹干槽三个工作单元组成。控制系统设计以三菱FX2N系列PLC为核心控制器,通过控制交流接触器和电磁阀实现对电动机、水泵、超声发生器和气缸的控制,从而完成超声清洗工作。该设备投入使用后,显示出工作性能稳定、操作方便、经济适用等优点,能够很好的完成复杂结构金属工件的清洗。 相似文献
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目前,卷烟企业对香精香料的需求主要有两个特点:一是种类越来越丰富,其次是需求量越来越大。这就导致在烟用香料提取车间内,设备的清洗工作变得越来越繁重。本文针对目前提取车间内的设备清洗需求,设计了一套专用于提取车间的CIP系统。该系统包括:清洗液罐、回收液罐、清洗液加热设备以及上下位机的控制系统。经过使用,该CIP系统能够较好的实现香料提取车间内设备的清洗工作,极大地减轻了人员的劳动强度。 相似文献
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基于空化技术的管道清洗装置的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
管道清洗是清洗行业的难点之一,在对空化的清洗机理进行研究的基础上,主要本着将脉冲产生空化技术与自振空化喷嘴产生空化技术相结合,以达到较好的空化、剥蚀效果的思路,设计出了一套基于空化的管道清洗装置,并对该装置的结构、提高清洗效果的方法和优点等进行了详细的介绍。 相似文献
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纵轴流风筛式清选装置多因素试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为了改善纵轴流水稻收获机清选装置的清选性能,在自行研制了纵轴流风筛式清选装置试验台的基础上进行正交旋转试验研究,分析了清选装置的曲柄转速、离心风机转速、离心风机倾角三个参数对功耗、含杂率、损失率的影响.利用各性能指标的回归方程,采用主目标函数法,用MATLAB进行优化求解,综合评定后得到优化参数为:曲柄转速为235r/min,离心风机转速为764r/min,风机倾角为28°,通过验证试验后,所得到的性能指标均满足要求.通过研究,可为清选装置的设计、制造和使用提供可借鉴的依据. 相似文献
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为了解决化学工业反应釜清洗工况的安全生产问题,研制了清洗头实时监测系统。针对国外原方案中传感器容易挂料且难以清理的缺点,采用加速度传感器监测釜体表面振动信号,通过信号的相关分析,实时监测清洗头工作情况,解决了传感器挂料对监测可靠性的影响。在信号传输中采用无线信号模块代替原有有线电缆的连接,减少了复杂工业现场的连线成本,提高了可靠性。 相似文献
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针对镍阳极板清理机现场使用情况,设计了一种能够使内外框架自动复位的PLC控制系统,并从软硬件两方面进行了分析,为同类研究提供了一种有效的方法。实际应用表明该方法可行。 相似文献
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针对印花圆网常规回收再利用存在成本高、效率低和污染大的问题,设计了一种基于CO2激光器的印花圆网清洗装置。设计折叠式谐振腔CO2激光器并进行了清洗测试,应用三维软件进行清洗装置总体结构设计,利用有限元软件Workbench对其进行静力分析和模态分析,获得清洗装置机架和传动机构的应力图、应变图及前三阶固有频率和振型。结果显示,机架最大应力集中在后侧横梁连接处,最大值为8.47 MPa,小于结构钢屈服强度;机架和丝杠一阶固有频率分别为27.53 Hz和82.07 Hz,大于激振频率23.7 Hz,验证了清洗装置设计的合理性。基于西门子S7-1200设计了自动控制系统,为清洗装置的生产制造提供了技术支持。 相似文献
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对于污物重的大型、复杂零部件的清洗,已有的清洗方法难以实现大功率,为了解决这个问题,提出了电液式大功率清洗装置。其核心零件是2D四通转阀,通过控制2D四通转阀阀芯旋转可实现激振频率的控制,改变待清洗零件振动的快慢;控制阀芯轴向滑动可实现激振幅值的控制,改变待清洗零件振动的幅值。该装置采用2D四通转阀带动液压缸中的液压杆前后移动,从而带动清洗盒前后快速振动,剥离被清洗物表面的污垢,从而达到洗净目的,实现大功率清洗。通过数据采集系统实现对液压系统的控制、可视化实时数据采集、显示和保存。基于电液式大功率清洗的工作与控制原理搭建实验平台并做实验。结果表明:该电液式大功率清洗装置可达到下限频率为2669 Hz,实现大功率清洗。 相似文献