有关使用ZQM_1—130/10双闸流管式电火花机床实践中点滴问答

一问、怎样用较简单的办法使配用频率1.25万,3万,5万赫电火花机床能更稳定地采用Cr12钢电极加工Cr12钢凹模? 答:我们知道电火花加工模具的效率、质量水平的高低,以及能否稳定地用Cr12钢电极材料去加工Cr12钢凹模,绝大部份将取决于脉冲发生器的性能。而脉冲发生器主要是由可调高压直流电源,振荡充电电容电感回路和引燃触发器闸流管开关,以及脉冲输出变压器阻     

D6140A高频电火花机床在型腔模加工中的应用

D6140A高频电火花机床主要用来加工淬火钢及特殊金属材料的型腔模,亦可加工冲模或异形零件。本机床采用晶体管脉冲电源,其脉冲参数调节范围宽,能分别达到电极损耗小、生产率高、光洁度高、兼顾粗、中、精加工的主要指标。自动进给系统采用液压主轴头,因此控制灵敏,加工稳定,并配有平动头、冲(抽)油杯、电极重复装卡夹头、电极周期提升等附加装置,适宜加工精度要求较高的中小型型腔模。为了进一步扩大使用范围,机床上增添了一套高压附加回路,改善了铸铁及钢电极加工稳定性。该机床经生产实践证明,用来加工模具可以大大减少劳动强度,缩短模具制造周期,降低模具制造成本。由于电火花加工方法是一种较新的工艺,为使该机床能更快更好地用于生产,兹介绍一些工艺性能与加工实例,供使用单位参考。     

D6125型电火花穿孔机床的生产调试与维护

一、前言 D6125型电火花穿孔机床适用于无线电、仪表、电机、电器、钟表等行业的落料模和复合模加工,模具材料包括各种淬火钢和硬质合金,工具电极可采用铸铁、钢和紫铜等材料。机床的主要规格如下:     

Japax公司研制了DX—10A型超高速小孔电火花加工机床

其特点是: 1、这是一台使用水作为工作液的新型电火花加工机床,任何难加工材料的小孔、深孔都能进行高速加工。 2、用直径0.5毫米的电极能够达到进给量为8毫米/分的惊人的加工速度。 3、与传统的电火花机床相比,可以获得10倍以上的长径比。 4、采用了能够连续稳定加工的新加工方式,从而可以实现细孔、深孔长时间稳定加工。 5、由于用水加工,不必耽心火灾和公害。 6、结构紧凑、占地面积小。 7、并备有一般电火花加工用的煤油工作液系统。     

电火花机床中自动调节系统的改进

众所周知,间隙调节系统是电火花机床中十分重要的组成部分.调节系统是否灵敏,将直接关系到批机床能否进行精加工的问题,将直接影响加工生产率的问题。目前,在双机差动的电火花机床中,自动调节系统通常采用电流或电压单调节器,这种调节器系统不能灵敏的调节和稳定的控制放电间隙,尤其是加工钢电极时加工过程很     

D6140A高频脉冲电蚀加工机床增设高压附加电路简介

我厂原生产的 D6140A 高频脉冲电蚀加工机床,在进行型腔模加工时,通常采用紫铜或石墨电极材料,因其电极损耗小,加工稳定,生产率高,在进行冷冲模加工时,也可采用上述电极材料,加工性能亦稳定良好,但由于紫铜与石墨电极材料价格贵,来源不易,机加工困难,所以还经常需要使用铁素电极材料,如铸铁和钢,其中铸铁材料来源容易,成本低廉,而钢电极还可以兼作冲头,但它们的电蚀加工稳定性差,生产率较低,特别是 Cr12等合金钢的效率更低。为了扩大我厂生产的 D6140A 型电蚀加工机床的     

电火花线切割加工机的原理及其应用

近年来,在模具加工领域内,电火花加工机床的发展速度是很快的。特别是由于脉冲电源性能的改善、电极液压伺服进给系统的发展以及采用了适应控制技术,提高了电火花加工机床的操作和工艺性能,随之应用的范围亦越益扩大,对电火花加工机床的需要大大增加。目前普遍使用的电火花加工机床是电火花穿孔加工机床。这种机床在加工小形精密     

国外文摘

电火花机床加工深小孔用的电极——《AmericanMachinist》1977,121,No9,146(英文) 本文推荐怎样制造电火花机床加工深小孔用的电极。电火花加工深小孔的主要问题之一是保持电极垂直。在涡轮叶片、医疗仪器、电子仪器和小型电子管上加工直径0.4毫米或更小的孔时,这种要求尤其需要。那时常用的钨电极是从1—2毫米的棒研磨成的。虽然采用了特殊的研磨装置,然而可使用的电极长度常限于直径的20倍。因为目前的电火花机床能加工更深     

提高“钢打钢”生产率

在晶体管或可控硅式电火花成形机床上用石墨或铜作电极加工钢工件时,可采用粗规准(低频宽脉冲)加工,生产率高且电极损耗小;但使用钢电极加工钢工件即“钢打钢”时,因极易拉弧烧伤,就不可使用粗规准,只能进行中、精规准加工,生产率低且电极损耗大,因此,在使用“钢打钢”加工冲模(即穿孔加工)时,一般需要对凹模进行充分的预加工,以尽量减少电加工量。采取在钢电极端部镶上石墨的方法可以大大地改善上述状况,用镶拼的石墨作为辅助电     

问与答

问:在闸流管电源上可以实现钢一钢加工吗?采取什么措施提高稳定性、生产率和降低电极损耗? 答:闸流管电源通常采用铸铁作为电极材料,加工稳定性、生产率和电极损耗都较佳。但是对有些模具,例如电机的定转子复式冲模等电极的加工和装配就很不容易。因此采用直接用凸模电火花加工凹模的工艺方法,即钢加工钢的方法。这种方法常常是同种钢(例如Cr12—Cr12)构成电极对,在实际加工中有加工不易稳定、易拉弧、生产率降低以及电极损耗大等     

反拷法精确制作大长径比微细电极的工艺探索

电火花反拷法是一种传统的微细电极在线制作方法,其优点是加工效率高,不存在重复定位误差;缺点是电极尺寸不易控制,容易存在锥度误差。通过对放电参数、电极材料和进给方式的优化,解决了在普通电火花机床采用反拷法在线加工微细电极的锥度问题。结合机床实际,详细叙述了耐磨损微细电极制造的工艺优化过程和实际使用性能,为微细电极的加工和使用提供了完整的工艺参考,并成功加工出直径φ0.1 mm、长径比达66的耐磨损电极。     

小孔的等面积分流法电火花加工试验研究

介绍一种金属材料小孔的等面积分流法电火花加工.在电火花成形机上,通过改变制作电极的方法,采用电极等面积分流方法和稳定加工参数,进行机床稳定状态的临界面积以下尺寸的小孔加工.研究结果表明,等面积分流条件下,用相同加工参数,分流法的加工速度和放电间隙略有减小,而电极损耗稍稍变大.用分流法电火花加工小孔与不分流相比加工速度、放电间隙、电极损耗基本相似.研究结果证明,用分流法电火花加工小孔可改善机床的微小孔加工性能.     

小孔分流法电火花加工的分流状态研究

介绍一种小孔电火花分流加工新方法,建立小孔的电火花分流加工的分流模型,检测研究加工过程分流状态,得出每个分电极通过的电流按基尔霍夫定律减小,从而分流放电电流和减小放电蚀除体积.在研究条件范围内,进一步对分流法电火花加工过程的分流状态检测,得到多个分电极同时形成放电火花,说明了分流法加工分流作用.研究结果表明,利用电火花机床稳定加工参数,进行等面积分流电火花加工,将加工出比原机床稳定加工临界尺寸更小的小孔,为微小孔电火花加工分流状态的研究和应用提供试验依据.     

提高“钢打钢”生产率的有效方法

晶体管或可控硅式电火花成型机床在用石墨或铜做电极加工钢工件时,可采用粗规准(低频宽脉冲)加工,生产率高且电极损耗小;但使用钢电极加工钢工件即“钢打钢”时,就不可使用粗规准,因其极易拉弧烧伤,只能进行中、精加工,生产率低且电极损耗大。因此在使用“钢打钢”加工冲模(即穿孔加工)时,需要对凹模进行充分的预加工,尽量减少电加工量,这对于复杂型孔十分不便,但是,不这样做就会使电加工的工时成倍的延长。然而采取在钢电极端部镶上石墨的方法则可以大大的改善加工状况。用镶拼的     

基于六自由度串联机器人的电火花铣削加工实验研究

传统电火花铣削加工需在特定加工机床上实现,被加工工件尺寸与形状受机床限制,故将电火花铣削加工与六自由度串联机器人有机结合在一起,以此开展了一系列电火花铣削加工实验.首先,通过直线沟槽铣削加工探究电极尺寸、脉冲宽度和电极扫描速度对材料去除率和电极损耗率的影响;其次,通过曲线沟槽铣削加工探究本装置的加工精度,通过方形平面槽铣削加工研究铣削轨迹、轨迹重叠方式对加工的影响;最后,将基于六自由度串联机器人的电火花铣削加工装置应用于曲面工件的铣削加工.结果表明:基于六自由度串联机器人的电火花铣削加工具有很高的加工自由度且能实现较高的加工精度,具有很大的应用潜力.     

双闸流管电火花加工机床使用经验

电火花加工在我厂电机模具生产中得到了广泛的应用,为了相互交流经验,现将我厂闸流管电火花加工机床、加工模具工艺和提高生产等有关问题介绍如下: 一、电火花加工模具工艺 1.凸模(电极):材料是Cr12合金钢,开料、热处理后由机械磨削成型、退磁。电     

液中喷气电火花加工试验研究

提出了液中喷气电火花加工方法.使用从管状电极中喷出的高速气流作为电介质,气体周围的水基工作液有助于冷却和排屑.以45钢作工件、紫铜作电极的初步工艺试验结果表明,相对于干式电火花加工,液中喷气电火花加工能获得更高的材料去除率和更好的表面质量,是一种有潜力的新型加工方法,值得进一步深入研究.     

DM-5000型超大型电火花加工机床

目前,大型的模具,国外也有采用超大型的电火花加工机床来加工的。美国的CINCINNATI、ELOX、INGERSOL等公司制造的超大型机床约有12台在使用中。电极材料几乎全为石墨。主要用于加工落料模和切边模。加工拉深模时,用仿形加工后再经精修的石墨电极。在欧洲,意大利的模具制造厂LAMET公司自制的超大型机床使用电铸电极,主要用来加工大型的拉深模。瑞士的AGIE公司也制造了超大型机床。     

电火花单电极加工螺纹孔

使用数控电火花加工机床,单电极旋转平动法,加工了较高质量的螺纹孔。     

电火花加工用的粉末冶金电极材料

在伟大的毛泽东思想指引下,我厂经过将近一年的试验工作,已试制成功专用于电火花加工用的新型电极材料——粉末冶金电极材料,并已成批地投入生产,满足各兄弟单位使用。一、电极材料性能: 一般地说,作为电火花加工用的电极材料,应该具备下列几项特征: