单组分硅氧烷改性聚氨酯密封胶的研制

为提高单组分聚氨酯(PU)密封胶的力学性能,以混合聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯(TDI-80)为原料,先制得预聚体,然后采用有机官能性硅烷(A-1100)对其进行封端,最后配以各种助剂和填料制得了单组分硅氧烷改性PU密封胶。探讨了二元醇与三元醇的比例、封端剂及增塑剂的用量对密封胶性能的影响。研究结果表明,当二元醇与三元醇的质量比为1∶1～3∶2、封端剂的用量为3%～12%和增塑剂的用量为20%￣25%时,改性后的密封胶力学性能较佳。     

硅烷改性聚氨酯胶粘剂的研制

介绍了硅烷改性聚氨酯预聚体的物性,以自制硅烷改性聚氨酯预聚体为主要原料制备了单组分端硅烷基的聚氨酯胶粘剂,研究了不同原料配比对其性能的影响。该胶拉伸强度为2.94~3.52 MPa、断裂伸长率为182%~400%。     

有机硅改性单组分聚氨酯密封胶的研制及力学性能研究

本文研究了聚氨酯密封胶的预聚体、填料、有机硅等因素对密封胶拉伸强度,伸长率、硬度等力学性能的影响。发现分子结构不同的预聚体与性质不同的填料对其力学性能的影响不同。填料炭黑的补强作用特别强。     

硅烷封端羟基硅油改性端硅氧烷聚氨酯密封胶的研究

用2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、聚醚多元醇和硅烷偶联剂为原料,分别制备了硅烷封端的羟基硅油(SHS)和端硅氧烷聚氨酯(SPU),并将其共混制备出硅烷封端羟基硅油改性的SPU密封胶。用红外光谱对预聚体进行了表征,考察了密封胶的力学性能。结果表明,添加的硅烷封端羟基硅油与SPU的质量比为50∶100时,SPU密封胶在保持高拉伸强度的同时,断裂伸长率比未添加硅烷封端羟基硅油的密封胶提高了46.7%。通过改变硅烷偶联剂的种类、填料和催化剂的种类和添加量,找到了偶联剂、填料和催化剂对硅烷封端羟基硅油改性SPU密封胶力学性能的影响规律。     

聚氨酯密封胶在建筑工程中的应用特点

本文通过聚氨酯密封胶主要原材料及其作用、种类及其组成等的论述,指出了聚氨酯密封胶的优缺点,最后指出了聚氨酯密封胶的应用范围。     

单组分湿固化聚氨酯密封胶预聚体的合成研究

单组分湿固化聚氨酯密封胶因性能优越应用十分广泛,其中聚氨酯密封胶预聚体的好坏直接决定聚氨酯密封胶的性能,是研制聚氨酯密封胶中非常重要的部分.介绍了单组分湿固化聚氨酯密封胶预聚体的合成工艺,确定了反应物的配比,并对反应用催化剂,反应温度,反应时间等条件进行了考察.结果表明,采用聚醚混合物与异氰酸酯的配比为4∶1,NCO的百分含量为3%～3.5%,催化剂的用量为0.1%,温度为80±2 ℃的条件下,反应4h得到的预聚体具有良好的性能.     

PTMG型聚氨酯密封胶筒的研制

采用自行生产的PTMG型聚氨酯预聚体为原料,通过对物料配比、浇注工艺、添加剂等条件的研究制得物理机械性能优良、机械加工性能好的聚氨酯密封胶筒,可替代进口产品。     

聚氨酯密封胶的研究进展

概述了近年来国内聚氨酯密封胶及端硅烷基聚氨酯密封胶的研究开发进展。     

硅烧改性聚氨酯密封胶的研究进展

以硅烷作偶联剂,以硅氧基湿气固化代替异氰酸酯基湿气固化合成硅烷改性聚氨酯(SPU)预聚体,再加入硅烷粘接促进剂、硅烷干燥剂和其他成分制备性能优良的密封胶.异氰酸酯、多元醇、硅烷等原材料的选择以及异氰酸酯基与羟基的配比是影响SPU密封胶性能的主要因素.目前的研究重点是开发硅烷新产品并用于制备高性能的改性PU密封胶,扩大已有硅烷改性PU密封胶的应用领域.     

有机硅改性聚氨酯的合成与性能

在无溶剂条件下利用烷氧基硅烷合成了有机硅低聚物,用聚酯多元醇对其进行了改性。采用了红 外光谱对低聚物进行了表征,同时测试了材料的粘接性能、力学性能、耐水性、耐热性。结果表明,改性后的聚 氨酯具有优良的耐水性、耐热性。     

单组分湿固化型聚氨酯密封胶催化剂的研究

单组分湿固化型聚氨酯密封胶是一种发展前景很好的密封胶 ,而催化剂是影响其性能的重要因素之一。本文讨论了该类密封胶所用催化剂的种类及其催化效果以及催化剂对材料发泡性的影响     

硅酮改性聚氨酯中甲氧基含量的测定

介绍了气相色谱法测定硅酮改性聚氨酯中甲氧基含量的方法。硅酮改性聚氨酯中甲氧基与氢氧化钾正丁醇溶液加热回流反应,生成的甲醇用毛细管柱OV-225(ф0.32mm×30m×0.50μm)分离,用外标法测定从而计算出甲氧基的含量。     

有机硅改性水性聚氨酯乳液的制备及其性能研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚二元醇(N-220)、1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)和硅烷偶联剂(KH-550)等为主要原料,采用丙酮法合成了有机硅改性WPU(水性聚氨酯)乳液。结果表明:KH-550和DMPA的加料方式对WPU乳液稳定性影响较大;当w(DMPA)=3%～5%时,WPU乳液及其胶膜的综合性能较好。     

改性硅烷密封胶固化性能的研究

对硅烷改性密封胶的固化性能进行试验,研究了催化剂、增塑剂、硅烷偶联剂对其固化性能的影响,对催化剂、增塑剂及硅烷偶联剂的选择进行了探讨。     

聚氨酯改性聚硫橡胶的合成研究

采用二异氰酸酯和低聚多元醇为原料合成预聚物,通过巯基与预聚物的异氰酸酯基反应将聚氨酯链段引入到聚硫橡胶的骨架中,制得聚氨酯改性聚硫橡胶。研究了反应溶剂、催化剂、原料、反应时间及反应温度等因素对改性聚氨酯性能的影响。改性聚硫橡胶的最佳反应条件:所选溶剂为邻苯二甲酸丁苄酯,质量分数为30%～50%;催化剂为对甲苯磺酸,质量分数为0.1%～1.0%;反应温度为(80±5)℃,反应时间为10 h。将制成的改性聚硫橡胶按特定配方制成密封胶,使用效果良好。     

聚氨酯改性糠酮环氧胶的研究

利用聚氨酯预聚体PU中活泼的-N=C=O与糠酮树脂中的羟基等含活泼氢的基团在有机锡催化下合成了聚氨酯接枝改性糠酮环氧结构胶粘剂。结果表明,以双丙酮醇代替丙酮合成的PU改性糠酮环氧胶在改性胺和催化剂作用下具有简便的合成工艺、较低的起始粘度和良好的施工操作性能,并具有较高强度和弹性,压缩强度高达92.7MPa,屈服应变10%,破坏压缩形变大于20%,对非极性聚乙烯的拉伸剪切粘接强度提高一倍以上。     

环氧树脂改性水性聚氨酯胶粘剂的合成研究

使用环氧树脂E44和内交联剂三羟甲基丙烷(TMP)共同交联改性水性PU,采用小分子扩链剂 BDO,亲水扩链剂二羟甲基丙酸(DMPA),制得聚醚型的改性水性PU乳液,当环氧E44含量为4％,DMPA含量为9％-10％,TMP含量为2％-3％时乳液性能最佳。     

双组分透明聚氨酯密封胶的研究

采用半预聚体法合成了双组分聚氨酯密封胶，研究了R[n(NCO)／n(OH)]、催化剂、NCO含量、增塑剂对产品性能的影响。结果表明：MDI适合制备固化剂，使用MDI液化催化剂可大大改善固化剂的贮存稳定性和胶的透明性。n(NCO)／n(OH)在0．95～1．1之间时，胶的硬度适中；固化时，采用油酸和辛酸铅复合催化剂调节固化速度，可满足施工的需要；主剂中NCO的质量分数为10％～12％时，效果最好；加入增塑剂既可改善施工条件，又可改善胶的性能。