水泥收尘效果经验点滴

水泥工业是我国污染环境较为严重的重工业之一。水泥厂污染种类繁多,包括粉尘、噪声、硫化物和氮氧化物等,其中量大面广的是粉尘污染。水泥厂粉尘综合治理和各收尘系统的方案设计,越来越引起各方的重视。在收尘系统设计中,收尘设备风量、风压的合理选择,密封和收尘点的选取等细节,是我们在设计中容易忽视的,它们的合理设计能有效保障收尘系统的正常运行,降低投资和后期维护费用。收尘系统优化设计的目的在于更好地处理各环节产生的粉尘,但这并不意味着为了提高收尘效果而盲目加大收尘能力,过度收尘。这需要我们进行优化设计,尽可能发挥收尘设备的能力,在提高收尘效果的同时,减少收尘设备的投资和后期维护费用。现结合工程实例,吸取国内外优秀经验,对水泥厂辅助生产设备收尘系统的优化设计,在容易忽视的方面给出一些思考和经验总结。     

水泥厂收尘系统管路问题及其解决办法

水泥厂的收尘系统一般由收尘器、风机、管网及工艺设备等组成。在收尘系统的设计和维护运行过程中对管路系统中存在的问题则常常分析不透彻、解决不彻底，而收尘系统中管路设计与维护的好坏，直接影响到处理风量、风压、粉尘浓度、气体温度、湿度及露点、粉尘的比电阻、收尘效率等；有些情况下，还直接影响到工艺设备的正常工作和使用寿命。     

从生产看设计（五）—收尘系统设计中易忽视的几个问题

在水泥厂收尘系统的工艺设计中值得重视的是收尘设备的选择,收尘设计的目的以及非标准收尘管道的布置。     

立窑水泥厂粉尘治理之我见

我厂是一个年产80万吨矿渣425R水泥的机立窑企业,近几年通过不断努力,在粉尘治理方面取得了一定的成效,得到了有关部门的高度评价。下面结合我厂治理情况,谈谈立窑水泥厂的粉尘治理 1 立窑水泥厂粉尘治理宜选用袋式收尘器 袋式收尘器是水泥工业生产中应用最广泛的一种收尘器,它适应性强,对粉尘比电阻没有特殊要求,若选取适当的助滤剂,能同时脱除气体中的固、气两相污染质。运行过程中,维修量小,便于管理,对工人技术     

窑尾收尘系统低排放低能耗改造

以西南水泥下属企业四川利森建材集团有限公司窑尾收尘系统为例,介绍了该水泥厂窑尾收尘器由于长时间运行,存在收尘器本体锈蚀严重、粉尘排放高、运行压差大、收尘系统电耗高的现状,通过采取对收尘器本体加高、收尘系统更换低阻除尘滤袋、内部除锈和防腐等一系列措施,实现了粉尘低排放,同时,降低了收尘系统运行压差及系统运行电耗,有效降低了总运营成本。     

提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。１调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在１０５～１０１１Ω·cm时，收尘效果最好。当比电阻低于１０４Ω·cm时（低阻…     

烘干机废气收尘工艺设计浅析

1 引言 枣庄矿务局水泥厂原料烘干机,由于原始废气除尘方案存在问题,造成了严重的粉尘污染。我们根据国内烘干机废气收尘治理经验。大胆尝试,结合现场条件,提出了适应烘干机废气电收尘的新布局。     

机立窑水泥厂收尘设备的选择

改革开放以来,我国水泥工业发展迅速,但随之而来的环境污染,尤其是立窑水泥生产企业的粉尘排放对环境的污染日益严重,已成为国人十分关注的问题.在粉尘治理过程中,不少立窑水泥生产企业投入了大量的人力、物力和财力,购置了大量收尘设备,还是不能较好的解决收尘问题,有的甚至毫无效果.究其原因是多方面的.其中关键原因在于收尘设备选型不当导致最终达不到理想的收尘效果.笔者依据多年从事立窑水泥企业防尘治尘的实践经验,结合本厂各排放点收尘设备的选型、使用情况,就立窑水泥厂收尘设备的正确选型问题谈一些见解,供同行参考.2 收尘设备选型目前,我国机立窑收尘设备种类繁多,性能各异(见表1).各企业可根据本厂各收尘点的含尘气体性质、工艺状况、处理风量和当地气候条件等各因素,进行综合考虑后,进行收尘设备的择优使用和合理选型.     

煤粉收尘器防爆阀门的探讨

不论是从水泥粉尘的回收，还是从改善劳动条件和保护环境的角度出发，收尘器都是一种有效的装置，特别是高效的袋收尘器和电收尘器的使用范围在日益扩大。但是这两种收尘器在用于捕集具有燃烧和爆炸性粉尘时(如用于水泥厂煤粉制备车间)，时有燃烧和爆炸的事故发生。随着现在水泥生产规模的不断扩大，煤粉制备系统中收尘器的规格也不断大型化，     

合理使用电收尘器 保证收尘效率

高压静电收尘器是水泥厂一种主要的收尘设备,但不少水泥厂,尤其是一些中小水泥厂的电收尘器,经常处于工作不良状态,究其原因,是由于对电收尘器的工作性能不甚了解,使用不当造成的。为此,本文谈一谈使用中应特别注意的几个问题。 1 粉尘的比电阻 粉尘的比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个最为重要的因素。粉尘比电阻越大,则导电性越差,反之,则反,只有当粉尘的比电阻在一定范围时,电收尘器才能将粉尘从含尘气体中分离出来。如果粉尘的比电阻不符合要求,则电收尘器就不能有效地工作。因此要求比电阻范围为10~5～10~(11)欧姆·厘米(Ω·cm)。     

水泥厂物料加工储运过程扬尘点收尘工艺设计的误区

<正>水泥厂特别是新型干法水泥厂在物料加工处理、倒运及储存过程中可能产生大量粉尘,为防止粉尘向四周扩散,需要精心设计各扬尘点收尘系统,这是水泥厂清洁生产达标排放的关键。然而有不少水泥厂虽在生产工艺环节上设置了收尘器,但     

浅谈库底收尘

水泥厂原料配料库和水泥配料库是水泥工厂的主要污染尘源之一。由于多方面原因,长期以来,大多数中小型水泥厂对配料库下收尘或重视不够,或措施不力,致使库下粉尘飞扬,操作环境条件恶劣,并波及全厂和四邻,对电气元件的安全使用和工作性能产生不良影响。我国《工业企业设计卫生标准》(TJ_(36)—79)中规定,车间工作地点空气中含有10％以上fSiO_2的粉尘,其最高容许浓度为2mg/m~3,含有     

立窑水泥厂磨机收尘装置综述

据估计,立窑水泥厂每生产一吨水泥,需要处理三吨以上的物料,而所产生的粉尘量约占全部物料量的6—12％,一个年产10万吨的立窑水泥厂,每年产生的粉尘量就达1.8～3.6万吨。磨机是立窑水泥厂的主要尘源之一,随着技术的发展和对环保工作的日益重视,现已研制了多种收尘设备。本文就立窑水泥厂磨机收尘问题作一简单综述。     

煤磨袋收尘器的设计和操作

水泥厂所需的煤粉大都是通过自身的煤粉制备系统加工出来的。由于煤粉易燃易爆,所以该系统的所有设备都存在粉尘爆炸的危险,尤其是收尘设备。长期以来,国内煤磨收尘问题没有得到很好的解决。有的厂采用湿法收尘,虽能取得一定的效果,但煤泥和污水处理困难,且有的厂将这部分精细的煤粉白白浪费。有的厂采用普通袋收尘器,但多因粉尘的燃爆造成布袋烧坏,维修工作量大。最近几年,有的厂采用电收尘器,但投资太大。正     

收尘系统的设计原则

搞好水泥厂的收尘,是水泥工业环境保护的首要任务,也是水泥厂实现现代化的重要环节之一.水泥厂防治粉尘的主要措施是控制污染源,并分别加以治理.     

水泥厂收尘设计问题初探

本文介绍了水泥厂的尘源数据、要求的收尘效率和推荐的收尘系统。可供设计中参考。     

用袋收尘器改造失效静电收尘器

为了满足越来越严格的粉尘排放要求,采用袋收尘器技术已变得越来越普遍。并美某水泥公司最近在其一分厂完成了将表龟收尘器改造成袋收尘器的工作。该项目特点如下：大部分静电收尘器ＥＳＰ的钢结构被保留下来,用作袋收尘器的壳体,以降低项目的改造成本;袋收尘器系统的设计特点是系统可以满足生料磨运行时所产生的高入口粉尘浓度的要求;结合检修时间,在设计新系统时计划停车时间不超过６周;要求袋收尘器的运行阻力、系统风管的     

立磨收尘系统的改造与优化

众所周知,立磨制备的成品全部要靠收尘器收集,所以,收尘系统设计合理与否,直接影响到立磨系统运行的好坏。我公司生料制备采用HRM1300立磨系统。投产初期,由于收尘系统工艺设计不合理,设备选型不当,造成收尘效率低下,粉尘排放严重超标,立磨系统不能连续运行,台时产量偏低,     

煤磨袋收尘器完善与提高

长期以来,水泥厂煤粉制备系统余风收尘问题很难解决。水收尘造成二次污染,旋风收尘不能达标,而电、袋收尘器均面临燃烧爆炸及结露等问题。为此,合肥院承担了国家“七五”期间重点攻关项目“煤磨袋收尘器的研制”,并于1988年底在江苏邳县水泥厂通过了部级鉴定。十余年后,MDC煤磨袋收尘器(图1)在全国水泥行业已推广应用400余台,完成了大型化、系列化设计开发,解决了大中小型水泥厂煤磨收尘问题,取得了良好的经济效益和社会环境效益。在长期实践运行中,MDC煤磨袋收尘器也暴露出一些不足之处,如负压操作设备漏风问题及收尘器一次防爆问题。90年代以来,世界发达国家对环保要求大幅度提高,我国也于1997年颁布了新的环保排放标准50mg/Nm~3,这样,对收尘设备提出了更高的要求。     

水泥厂袋收尘电气控制系统优化经验

<正>1袋收尘电气控制系统优化的背景新型干法水泥厂窑尾是主要的粉尘排放点,粉尘排放量占水泥厂的70%,其废气特点是：风量大、温度高(350～400℃),含尘浓度高(一般在50～150 g/m3),粉尘细粘且含碱。随着国家对环境的日益重视,《水泥工业大气污染物排放标准》对水泥厂废气中粉尘的浓度提出了更高的要求,出口含尘浓度要求小于10 mg/m³。窑尾袋式收尘器对粉尘浓度高,颗粒小的含尘气体的捕集具有很大的优越性[1],因其除尘效率高,被广泛应用于水泥行业。现在很多新建水泥生产线的窑尾废气处理,