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通常 ,拧大直径双头螺栓 ,均用双螺母并紧 ,将其拧入机体。但在成批或大量生产的机械装配过程中 ,这种方法便不适用。为此 ,我们设计了制作了如图所示的快速拧大直径双头螺栓工具 ,用于装配汽车减速器壳上4个M18双头螺栓。该工具结构简单 ,制造容易 ,使用方便。现将其结构原理及使用方法介绍如下。工具外套上的13×13mm方孔用于连接气扳机 ,带动工具旋转 ,拧紧双头螺栓。若无气源 ,可用力矩扳手或套筒扳手接杆等工具的方榫插入工具方孔 ,施加拧紧力矩。装配时 ,两手分别将双头螺栓拧入壳体螺孔 ,再用该工具进行预紧。当拧至双头螺… 相似文献
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《机械工人(热加工)》1976,(4)
一、螺钉、螺栓和双头螺栓用途有何不同? (冯林) 二、在材质不同的机件上(如黄铜件、铸铁件),用丝锥攻制同一规格的螺孔时,为什么底孔直径的大小要选得不一样 相似文献
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杨旭东 《机械工人(冷加工)》1994,(4)
双头螺栓扳手结构如图所示。它由T形扳手1、内六角妻筒2、开槽螺钉3,钢珠4和半六角螺母5、6组成。左右两个半六角螺母5、6合起来是一个完整的六角盲孔螺母。钢珠4用来减小旋紧时螺栓顶部和盲孔螺母顶部的摩擦。由于双头螺栓7在盲孔螺 相似文献
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刘鹏凯 《机械工人(冷加工)》1986,(7)
在机修中经常会碰到取折断螺栓的问题,特别是取较大的折断螺栓,采用一般的錾槽方法是不易取出的。我们从螺纹旋向中得到启发,根据逆向旋转原理,巧取较大的折断螺栓,取得了较好的效果。其方法如下: 先在折断螺栓端面用样冲打一中心孔(最好用中心钻先钻一中心孔,以保证中心位置正确),后用适当直径的钻头,钻出一个螺孔(孔的深度一般为折断螺栓的三分之二深),然后用左旋丝锥攻出螺纹、再用一个专用左旋拆卸螺栓,旋入螺纹孔内(如图),由于钻孔时,钻削过程中的切削力和震动作用,能使用因力 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1985,(9)
用背母和管钳装卸双头螺栓的方法(图1),有很多缺点。经改进后的夹紧工具,用一个扳手就可装卸双头螺栓。在扳手手柄2的头部6上,分别设有供不同直径的双头螺栓使用的螺纹孔3、4,上端螺纹孔用来安装顶紧螺钉1,双头螺栓5的头部被螺钉1限制,故转动手柄2即可方便拆卸双头螺栓。 相似文献
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王稚苠 《机械工人(冷加工)》1993,(2):26-27
图1所示的联接套有两个M18×2的螺孔,由于生产批量不大,我们用传统的手动攻制方法,但螺孔与其相对应的螺栓孔之间的同轴度却不易达到要求。于是我们便改手动为机动,丝锥 相似文献
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一、厌氧胶的应用厌氧胶是一种在有氧气存在且非室温的情况下不固化的胶粘剂.可长期存放,耐介质抗振动能力强,被广泛用于维修生产设备.1.用于螺纹联接紧固防松如500吨油压机的油泵,其曲轴连杆轴瓦处连接是用内六方螺栓加弹簧垫圈紧固,由于受冲击载荷较大,螺栓易松动而易造成曲轴断裂连杆损坏.当采用厌氧胶锁固螺栓后,效果较好.250吨单点闭式压力机,离合器飞轮轴承支架与上架体用M36螺栓连接,由于螺栓与架体螺孔磨损间隙加大,压力机工作时,离合器部分常出现轴向窜动、整机振动.可采用厌氧胶将螺栓与上架体螺孔粘接,既解决了螺纹松动难题,又节约修理经费和缩短停机时间. 相似文献
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在铝件上加工内螺纹 ,若采用攻丝后装配 ,由于强度差等原因 ,在装配过程中 ,铝件上的内螺孔常会发生烂牙。为此 ,可采用内螺纹自攻工艺 ,即在铝件上加工出底孔 ,用钢制的螺栓直接装配在铝件上。在螺纹自攻过程中 ,铝件内孔壁发生塑性变形 ,部分铝材受钢制螺栓的螺牙挤压 ,使挤压出的铝材填充到牙槽顶部 ,形成对应于螺栓牙形的螺孔牙形 ,实现螺栓与铝件内螺孔的牢固联结。这一工艺的实施 ,最为重要的决定因素是铝件底孔直径的大小。底孔直径过小 ,过大的挤压力使螺纹自攻无法进行 ;底孔直径过大 ,自攻出的牙型不饱满。我们利用多元回归分析原… 相似文献
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刘彬 《机械工人(冷加工)》1982,(7)
双头螺栓使用是很广泛的,但常见的拆装是将两螺母并紧,用两个扳手操作拆装,这样既工效低,又易损坏螺栓螺母,为此,我们设计了一种简易双头螺栓扳手,如图1、图2所示。偏心套1的孔要大于被拆装的螺拴直径2毫米,并加工成象葫芦状的通孔,a、b两点和手柄上的顶点c点可以夹住螺拴。当扭紧螺栓时,将手柄偏向左旋方向,套进螺栓再向右旋方向扳动,使手柄上的c点向a、b点成三点三角形挤紧, 相似文献
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为了方便地装夹任意形状工件的需要,我们根据常用六角头螺栓的 S 尺寸,结合本厂机床工作台的(?)型槽宽度 T,制作不同尺寸厚度 b 的系列小铁块——增宽块(小铁块可用剪床剪切),并在增宽块上预钻好一沉孔.一旦生产中急需时,马上可在所需要的普通六角头螺栓的两侧钻攻螺孔,取相应厚度 b 的增宽块,用沉头螺钉与六角头螺栓紧固成一整体,即可使用。既快又好,应急效果令人满意。 相似文献
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通常,安装大直径双头螺栓,均用双螺母并紧,将其拧入机体。但在成批或大量生产的机械装配过程中,这种方法便不适用。为此,我厂设计制作了如图1所示的快速安装大直径双头螺栓工具,用于装配汽车减速器壳上4个M18双头螺栓。该工具结构简单,制造容易,使用方便。现将其结构原理及使用方法介绍如下:工具外套1上的13×13方孔用于连接气动扳机,带动工具旋转,拧紧双头螺栓。若无气源,可用力矩扳手或套筒扳手接杆等工具的方榫插入工具方孔,施加拧紧力矩。装配时,两手分别将双头螺栓拧入壳体几扣,再用该工具进行预紧。当拧至双… 相似文献
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当碰到需要拧双头螺栓而又无现成的安装工具时,虽可用手钳临时应付,但效率低,且易损坏螺栓螺纹,本文介绍一种简易双头螺栓安装工具如下: 1.制作 如图所示,根据双头螺栓规格,找一相应螺母1,另找一只方孔完好的废套筒,再找一直径合适的钢球,按图示将套筒与螺母焊接牢固即可(为保护螺母螺纹,焊接时应先套入一个螺栓,然后再焊)。 2.原理及使用 先将双头螺栓挂在机体上,再将此工具套在风板机或摇手柄板头上并对准双头螺栓,顺时针旋转即可将双头螺栓旋入工件螺孔,由于螺栓端面与钢球是点 相似文献
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郭志才 《机械工人(冷加工)》1986,(8)
因双头螺栓的拆卸比较困难,所以我们制造了用偏心轮压紧的拆装辅具。偏心轮2靠定位销3固定于摇杆7的下端,偏心轮挡住套筒1,使之不致脱落。中间套筒4和上手柄6均可自由转动。工作时将套筒1套入双头螺栓的圆柱部分,左手扶住上手柄6,右手握住中间套筒4,并以顺时针方向旋转摇杆7,偏心轮2即可在双头螺栓的圆柱处楔紧而旋入螺孔中。回松时将摇杆逆时针转动,偏心轮2失去楔紧,套筒1即可方便取出。若要拆下螺栓, 相似文献
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何新明 《机械工人(冷加工)》1992,(7)
简易快建拧双头螺栓工具如图所示,该工具结构简单,制造容易,使用方便可靠。可以装在风扳机,电动扳机上使用,实现机械化操作。 该工具的工作原理,将双头螺栓一端拧入工具体1,然后用方棒套筒或电动扳机将双头螺栓 相似文献
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<正> 当螺栓(或者螺钉)折断在离开工件表面一定深度的螺纹孔内时,如何在折断的螺栓上钻削一个取出孔,这往往是比较困难的事情。这里介绍一种钻削取出孔的简易“钻模”。如图所示,取一件内六角固定螺钉,其螺纹规格应与折断的螺栓相同,把它夹在车床卡盘上,在其轴向钻一个通孔,孔的直径应小于内六方槽的对边尺寸。使用时,把改制成的“钻模”拧入折断的螺栓上面,然后在折断的螺栓上钻削取出孔。 相似文献
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苏联工厂采用了一种简便实用的拧双头螺栓的工具。这工具的結構如图1,图中1是外套,用■7鋼制成,淬硬到Rc44~48。外套1的內螺紋孔,螺距要和双头螺栓的螺栓相同。2是顶柱,用■7钢制成,淬硬到Rc48~52。3是螺杆,用15号钢制成。4是銷子。5是横杆,用3号鋼制成。6是圓环,用3号钢制成。 相似文献
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简易快速拧双头螺栓工具如图所示。该工具结构简单,制造容易,使用方便可靠.可以装在风动气扳机、电动扳机上使用,实现机械化操作。该工具的工作原理是:将双头螺栓一端拧入工具体1,然后用方榫套筒或风动气扳机或电动扳机将双头螺栓拧入装配位置。由于螺栓端面与限位销2是点接触,当拧螺栓的外力解除后,只需反向转动工具体1,该工具便可轻轻地从螺栓上卸下来。 相似文献