第五讲 寿命周期费用评价与分析的步骤及实例

一、寿命周期费用评价的基本步骤寿命周期费用评价或分析的步骤,主要是费用的量化,在此基础上进行决策或分析,以得出指导设备管理的信息.进行寿命周期费用评价的步骤随研究者的需要和所针对的具体问题有所不同,一般步骤如下.1.明确对象(设备、系统、产品)的任务首先必须确定设备应满足的性能要求.该设备的任务必须以目的或目标的形式、具体地加以明确.避免以后制定的方案可能与任务不相适应或选择方案片面.2.列出可以完成任务的各种方案除只有一个方案无选择余地外,应提出几个可供选择的方案,以便今后从中选出可以完成任务且经济性高的方案.这时应掌握各种可能的方案的特征,及使产品获得预期效果所需的费用概算.     

产品全寿命周期的可靠性研究

产品的寿命周期通常包括几个阶段,每一个阶段的活动都会对产品的可靠性产生重大的影响.本文即对影响产品寿命周期各阶段包括方案设计、详细设计、制造以及使用和维护阶段可靠性的因素进行了探讨.     

基于劣化理论的寿命周期可靠性和性能并行预计

劣化理论采用称为相邻预修周期和大修周期等劣化率的两个参量,揭示了在一定使用、维修条件下寿命周期可靠性和性能的劣化规律.根据劣化理论,发展了大型机械产品寿命周期使用可靠性和性能的并行预计方法.方法包含了最大化寿命周期可达可用度和收益率的思想,借助同类产品的使用观察,可应用于设计阶段产品有效寿命及寿命周期费用和性能参量估计,设计可靠性指标、最佳预修和大修时机确定,以及使用可靠性和性能模拟.     

中国设协LCC委员会将召开第三届“全国设备寿命周期费用学术会议”

为了适应社会主义市场经济形势,积极推行和应用LCC方法,努力提高设备管理的综合经济效益。中国设备管理协会寿命周期费用(LCC)委员会将于1995年11～12月间,在天津召开第三届“全国设备寿命周期费用学术会议”。现正开始征文。征文范围为:1.国内、外设备寿命周期费用方法研究和应用的最近发展趋势;2.在立项和项目评估中LCC的应用;3.对引进设备的经济评估;4.在设备论证选型、购置、设计和     

基于设备状态振动特征的比例故障率模型可靠性评估

基于概率统计的传统可靠性评估方法一般依赖于失效寿命数据。但失效寿命数据需要通过寿命试验和加速寿命试验获取,对于大量的实时工作设备采用这种方法是不适宜的。这种情况下,基于设备状态的性能退化数据能够提供可靠性评估的重要信息。在集成失效数据可靠性建模技术和基于设备状态的振动信号特征提取的基础上,提出设备状态振动特征的比例故障率模型可靠性评估的新方法。该方法可以把底层信息(如设备运行状态特征的方均根、峭度)与高层信息(如可靠性统计学)之间建立联系,适合设备运行可靠性参数的估计,并能够提供有效的可靠性评估,为设备以可靠性为中心的基于状态的预防维修提供技术支持。通过在铁路机车轮对轴承上的应用实例说明该方法的合理性和有效性。     

简讯

寿命周期费用委员会 在京成立 中国设备管理协会寿命周期费用委员会(简称LCC委员会)于1987年9月18日在京成立。 LCC委员会的任务,主要有: 1.在设备制造业中广泛宣传寿命周期费用的概念,促进设备制造单位按寿命周期费用最小化的原则进行设计和制造; 2.在广大用户中广泛宣传寿命周期费用的概念,追求设备使用、维修、改造、更新的经济性; 3.总结与交流设备寿命周期费用的研究成果与工作经验,以及设备维修、设备现代化改装和设备更新的经济性等的研究成果和经验; 4.为政府有关部门提供追求寿命周期费用经济性方面政策的建议,为企业提供相应的咨询服务; 5.进行LCC方面的国际间的学术交流; 6.编辑和出版LCC方面的书刊资料。 会议还推选了LCC委员会的主任委员、副主任     

介绍两种机器设备成新率的计算方法

在资产评估中固定资产的重估价值主要决定于资产的重置价值和成新率两个要素.机器设备的成新率在评估操作中尤为重要.设备成新率是指设备剩余累计功能与全部寿命期间累计功能的比率.采用寿命法评估成新率的计算公式(一般假定设备在寿命期内的功能不变)为:成新率=尚可使用年限/已使用年限 尚可使用年限=寿命年限-实际已使用年限/寿命年限(1)上式中:尚可使用年限也称剩余寿命年限,它与设备服役年限,使用、修理、保养状况以及修复质量有很大关系.一般来说,准确估计设备的剩余寿命比较困难,多按实际已使用年限评估.当然,设备的实际已使用年限情况差异很大,设备的磨损程度不同,剩余寿命也就不同,因此成新率必然有差异.根据笔者工作体会,现介绍两种评定机器设备成新率的计算方法.一、使用年限法在设备使用、维修保养正常的情况下,其成新率公式为:成新率Z_1=(T-t·a/T)×100%式中:T——设备的寿命年限t——设备已使用年限a——设备的利用系数(见表1)表1 设备的利用系数α     

基于省化理论的寿命周期可靠性和性能并行预计

劣化理论采用称为相邻预修周期和大修周期等劣化率的两个参量，揭示了在一定使用、维修条件下寿命周期可靠性和性能的劣化规律。根据劣化理论，发展了大型机械产品寿命周期使用可靠性和性能的并行预计方法。方法包含了最大化寿命周期可达可用度和收益率的思想，借助同类产品的使用观察，可应用于设计阶段产品有效帮助及寿命周期费用和性能参估计，设计可靠性指标、最佳预修和大修时机确定，以及使用可靠性和性能模拟。     

寿命型设备的预防维修策略研究

为解决寿命型设备在基于可靠度的预防维修下的经济维修策略问题,提出一种基于可靠度和经济性求解维修周期和维修时间策略的方法.基于可靠性理论,用维修度(维修时间的函数)近似描述维修降低的不可靠度比例,以可靠度和维修度服从指数分布为例,引入失效率递增因子和维修率递减因子,建立了设备可靠度与维修周期、维修时间的函数方程.基于该方程,以设备使用寿命内总收益为决策目标.建立了寿命型设备的预防维修周期和维修时间的策略模型.经优化计算得到不同参数下的预防维修策略.结果表明,寿命型设备的预防维修周期和维修时间呈先增长后缩短的趋势,且维修成本越高,维修次数和时间均越少.     

武器装备可靠性指标调整对LCC的贡献研究

为提高装备可靠性的工作效率,研究了可靠性投入收益以及可靠性与寿命周期费用的关系。在此基础上,从经济性角度出发,通过以费用为牵引的逆向分析来优化论证研制阶段装备可靠性指标设计,提出了"可靠性指标调整对LCC的贡献率"的概念,分两种情况对其进行定义与求解,实现了可靠性要求与寿命周期费用目标的综合权衡,这对于合理确定经费投入规模,提高装备可靠性投入效益和装备效费比具有一定的参考价值。     

推动设备综合管理践行科学发展理念

设备综合管理是从实际出发,以提高设备综合效率、追求设备寿命周期经济性为目标,借助现代科学技术和管理的理论、方法,对设备寿命周期的全过程从技术、经济、管理等方面进行综合管理。     

关于设备一生管理的探讨

近年来,随着设备综合工程学等理论相继介绍到我国,对设备的一生(包括制造和使用的全过程)进行综合管理的新观念,得到了设备管理界许多同志的承认和重视。本文拟就如何加强设备一生管理的问题谈点粗浅看法。 一、关于设备一生阶段的划分 要加强设备一生的管理,首先要明确设备一生几个阶段的划分问题。设备的一生一般可以划分为前半生(研究、试验、设计、制造)和后半生(安装、使用、维修、改造、更新)两个阶段。每个阶段又可划分为几个小阶段。 设备全寿命周期如下表所示: 从设备全寿命周期看,设备前半生包括的环节很多,每个环节都将影响到设备的经济效益。一般设备在投入使用前,即设计制造阶段     

建立设备综合管理信息系统提升卷烟生产设备精细化管理水平

一、系统建设思路 为实现以设备寿命周期为主线的设备综合效益最大化目标,依托现有系统,打造设备综合管理信息系统,通过精细的设备基础管理和过程管控,持续完善并改进设备使用管理、维修管理和改进改造的相关标准与规范,落实设备操作保养维护管理过程的有效执行,提高设备运行的有效性,增强设备保障的可靠性,突出设备管理的经济性。     

浅谈改革企业设备报废阶段管理的经济效益

坚持技术管理与经济管理相结合是设备综合管理重要原则之一。在深入贯彻国务院颁布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》中,我认为改革企业设备报废阶段的管理,是一项势在必行的工作。在进行设备的制造、购置、使用、维修、改造直至报废的全过程管理中,往往容易忽视报废阶段的管理工作。然而很多事实已证明:在报废阶段管理中,改变传统作法,深入调查研究,改革管理制度,可以更好地取得设备的投资效益,达到全寿命周期内最佳经济效益的目标。     

第三讲 决策方法、寿命周期费用评价法在项目评价中的应用

在设备全寿命管理过程中,存在大量有待决策的问题.为此必须建立决策准则和应用适当的决策方法.国家计委关于建设项目的有关规定明确要求,经济评价应以动态为主,以定量分析为主、以全过程效益分析为主、以宏观效益分析为主、以价值量分析为主和预测分析为主.寿命周期费用分析完全能体现这“六个为主”的要求.一、设备技术经济评价准则与寿命周期费用经济建设项目追求以最小的投入谋取最大的收益.可以用两者之差或两者之比作为权衡的准则.基于收益与投入之差的准则,以寿命周期内每年的收益B_t减去每年的投资费I_t和年度费用C_t,贴现到基准年,叠加起来,得到以现值表示的净收益,称为净现值NPV:NPV=sum from t=0 to a(0/t)[(B_t-I_t-C_t)(P/F,i,n)](1)这里,投资费包括设备的购置费及相关的论证、设计、运输、安装等费用,即费用分解结构中的研究与开发费和投资费两个主费用单元的总和.年度费用即设备的使用与维修费.两者之和即寿命周期费用.收益为各年的增值部分,即销售额减去原材料费.若以年度销售作为收益,则年度费用中还应包括所消耗的原材料费.符号(P/F,i,t)表示在已知利率i,年数t下,由终值求现值的系数,称为现值系数,如第二讲中所述.在净现值计算的基础上,可以求出使寿命周期内净现值为零的年数t,也     

港口大型设备状态评估及管理信息系统的设计

中国港口大型设备金属结构技术状态评估方法偏传统,考虑因素片面,且设备基础管理薄弱,不能科学监测设备动态。为了提高港口大型设备金属结构技术状态评估的准确性与可靠性,提高设备管理与维护的效率,建立了港口大型设备金属结构技术状态评估及管理信息系统。该系统以信息技术、数据库技术和网络技术为技术支持,结合金属结构理论、实时检测数据、历史参数和模糊综合评判法,建立金属结构技术状态评估模型,为港口提供设备安全指数,维修与检测建议,优化维修检测周期,为科学管理港口大型设备提供保障。实际应用表明,建立的设备金属结构技术状态评估及管理信息系统,对于降低设备故障率,提高设备寿命、可靠性、生产能力和管理效率,减少港口安全事故,产生了积极意义。     

定型产品可靠性增长技术研究

基于产品全寿命周期的可靠性增长技术原理,探讨了定型产品在使用阶段实现可靠性增长的方法,并在某定型航空产品上验证了此方法的可行性及有效性。     

论设计阶段柴油机的可靠性技术

作为汽车、工程机械以及船舶等动力，柴油机在国民经济当中占据了重要的地位。作为一种保障型技术，可靠性技术对于柴油机正常使用有着重要的保护意义。对于柴油机寿命周期而言，设计阶段时最主要的阶段之一，将可靠性工作运用到设计阶段，就可以将柴油机整体的可靠性提高，避免柴油机费用的耗费。     

设备寿命周期费用方法简介

一、设备寿命周期费用方法的意义和内容 1.设备寿命周期费用方法的意义 寿命周期费用英文叫Life Cycle Cost,略写为LCC,是产品在其预期的寿命周期内设计、研究与发展、投资、使用、维修和保障所需的直接、间接、重复性、一次性和其它费用之和。 随着武器装备的发展,战后美国主要武器系统的采办费迅速增长,每10年换代的装备费用约增长4倍,改进型的装备约增长1倍。同时,装备的使用与维修费也大增,为其采办费的1～4倍;而国防经费占国家预算的比例却逐年下降,由1960年的40％下降到1977年的26％。面对此种情况,美国国防部在装备建设上必须考虑计划的可承受性,不仅要降低和控制设备的采办费,而且要考虑装备的寿命周期费用。寿命周期费用方法就是在这样的背景下提出来的。 民用设备也有类似的情况。新技术的应用、现代化、多功能化、自动化程度的提高,使设备价格日益     

机电产品积木式可靠性评估与外场实时更新方法

针对工程上无法进行整机寿命试验,只能进行关键子系统寿命试验的大型机电产品,提出一种机电产品积木式可靠性评估与外场实时更新方法。首先,该方法能够根据机电产品关键子系统的寿命试验数据,对其整机高置信度、高可靠度的可靠寿命进行评估,从而解决了大型机电产品无法进行整机寿命试验时的可靠性评估难题,为其外场使用提供了科学依据。然后,还可以进一步根据该机电产品大量的外场服役寿命数据对上述可靠寿命评估结果进行实时更新,增大了信息量,从而显著提高其可靠性评估精度。文中针对电子产品寿命遵循指数分布的情况,给出了其整机高置信度的失效率、平均寿命、可靠寿命和可靠度的评估和更新公式。同时针对机电产品寿命遵循Weibull分布情况,给出了其整机高置信度的可靠寿命和可靠度评估和更新公式。