汽车左右门槛内板拉深模数控加工的研究

以汽车左右门槛内板拉深模具的材料、形状、尺寸、精度,分析模具的数控加工工艺。选用等高轮廓铣和固定轴曲面轮廓铣两种加工方法加工模具的工作面,选用3D轮廓铣加工模具的导向面,确定加工基准。同时,注意自动编程中容易出现的问题,导出刀位文件并利用符合数控机床的后置处理程序,生成数控加工程序,完成拉深模加工。     

浅谈汽车覆盖件模具自动化加工关键技术

在国外先进汽车覆盖件模具企业模具自动化加工技术已经被广泛采用，大力推广模具的自动化加工技术对国内汽模企业的发展有着重要的意义。文章介绍了汽车覆盖件模具自动化加工技术对设计的要求、消失型泡沫制造要求、铸件三维检测、加工编程等要求。     

高速切削加工技术应用于车辆覆盖件模具

汽车产业是一个国家的支柱性产业之一,庞大的汽车需求需要成体系的加工制造产业,车辆覆盖件模具是车辆制造中的关键一环,通过车辆覆盖件模具可以完成车辆覆盖件的一次成型冲压,提高车辆覆盖件的制造效率。车辆覆盖件的冲压质量与车辆覆盖件模具的机械加工质量密切相关,由于车辆覆盖件模具的尺寸大、形状复杂、表面精度要求高,为完成车辆覆盖件模具的高精度加工现今多采用高速切削加工技术。利用高速切削加工技术可以在车辆覆盖件模具表面形成良好的加工精度。文章将在分析高速切削加工技术特点的基础上对其在车辆覆盖件模具加工中的应用进行分析介绍。     

某型汽车覆盖件-发动机支撑罩拉延模设计

汽车覆盖件（以下简称覆盖件）是指构成汽车车身或驾驶室、覆盖发动机和底盘的薄金属板料制成的异形体表面和内部零件。覆盖件的制造是汽车车身制造的关控环节。文章通过分析某型汽车覆盖件-发动机支撑罩结构特点,根据工厂生产时所使用的冲压设备,确定拉延模结构形式,进一步进行模具的凸模、凹模、压料圈及辅助零件的结构设计。     

电池壳高长方盒形件拉深工艺及模具设计

文中分析了高长方盒形件拉深工艺，计算了盒形件的毛坯尺寸及形状，确定了拉深次数及工序尺寸，设计了拉深模的模具结构。文末提出了解决缺陷问题的措施。     

某型汽车覆盖件——门槛内板拉延模设计

拉延是利用利用拉延模具将平板毛坯制成开口空心零件,拉延成形是能否生产出合格零件产品的关键,汽车钣金件的质量好坏在很大程度上受拉延模质量的控制。通过分析某型汽车覆盖件——门槛内板结构特点,根据工厂生产时所使用的冲压设备,确定拉延模结构形式及间隙,进一步进行模具的压料面、凸模、凹模及辅助零件的结构设计。     

曲面形零件防皱裂拉深模

曲面形状拉深件包括面形零件、抛物面形零件和锥形面零件等。这些曲面形零件在铝制品生产中是很重要的。如炒锅、勺类等是属于球面形拉深件;铝盆、水舀等是属于锥形面拉深件。它们的成形是在双动拉深压力机上通过拉深模具拉深成形的。一般拉深模具是由四部分组成的,即压边圈、冲头、凹模和找板,如图1所示。     

汽车覆盖件后中围蒙皮模具设计分析

传统的模具制造方法不仅存在工艺流程长、模具表面形状精度低等缺点,而且对模具制造工人的技术经验要求较高。相比之下,模具CAD技术的优越性更为明显。所以汽车覆盖件后围左侧蒙皮模具的设计就采用Pro/E软件来实现。以汽车覆盖件后中围蒙皮模具设计对汽车模具设计进行了分析。     

基于Mastercam的数控铣加工编程技巧

数控铣加工在模具制造行业的应用非常广泛,各种较复杂的平面轮廓和立体曲面的零件都采用数控铣床进行加工,为了提高工作效率和产品质量,降低生产成本,必须要采用合理的数控加工工艺及编程刀路。作者通过一充电器凸模的加工来进行数控加工工艺分析,以及寻求编程的好方法和技巧。     

基于UG的塑料模具数控加工工艺分析

文章结合UG软件的相关概念,对其在模具数控加工中的优势进行了简单介绍,并结合塑料模具加工的实际例子,对基于UG的模具数控加工工艺进行了分析和阐述。     

虚拟制造技术在汽车覆盖件制造中的应用

本文介绍了虚拟制造技术的特点和发展现状,指出了虚拟制造技术在汽车覆盖件生产中应用方法和步骤,并以汽车车门的拉延模具为例,运用UG对汽车车门进行虚拟制造。本文的研究对于汽车覆盖件的虚拟制造具有指导意义。     

模具高精度数控加工的探讨

通过分析模具型面数控加工误差产生的原因,从数控加工工艺,数控程序编制等方面探讨了提高模具加工精度的方法。     

“枪式注射器”注塑模具的加工工艺分析

随着中国制造业的发展,数控加工被应用到各种各样的机械加工领域,最常见的一项就是模具的数控加工。在当今模具的加工中,由于产品造型的复杂程度越来越大,模具的结构设计越来越复杂,给模具的加工增加了很多困难。因此在模具加工企业中数控加工及其工艺分析是必不可少的一项工作。文章以枪式注射器中套模板的加工为例,讲解模具数控加工时的工艺分析和工艺流程。     

提高冷冲模具寿命的措施

冷冲压工艺主要包括冲裁、弯曲及拉深。在现代工业生产中占有十分重要且不可替代的地位。尤其在汽车、拖拉机及多种农用机具产品生产上,没有冲压,这些产品无从谈起。冷冲模寿命直接关系到产品成本,提高模具寿命是降低产品成本最有力的措施之一。冲压模的凸模、凹模是主...     

数控加工技术在机械模具制造中的应用探讨

数控加工技术是指利用程序控制的自动化机床进行构件加工的工艺。随着相关技术不断发展,数控加工自动化、集中化、柔性化的优势使其在制造领域得到广泛应用。数控加工技术的优势有机械模具结构相对复杂、生产总量较少、对精度要求高的特点。以机械模具的结构特征为基础,分析数控加工技术工艺规划、数控编程、仿真验证等具体应用方法与要点。     

数控高速切削加工技术在机械制造中的应用

数控高速切削加工技术能够大幅度提升机械加工质量与加工效率,已成为当前机械制造业发展的必然趋势,尤其是在汽车制造工业、航空航天工业、模具工业等领域已得到广泛应用,且成效相当显著。文章主要围绕数控高速切削加工技术在机械制造中的技术应用展开分析论述。     

数控加工技术在模具制造中的应用研究

数控加工技术是一种基于计算机控制系统的精密加工方法,其能够根据具体产品的设计要求,通过预先编程的程序控制加工设备进行高精度、高效率的加工工作。数控加工技术能够实现复杂几何形状的加工,可以满足模具制造中各种复杂形状和曲线的要求。数控加工技术具有较高的加工精度和重复性,可以提供高质量的零件和模具。在过去的几十年中,数控加工技术在模具制造领域得到了广泛的应用和发展。在精密模具的制造中,数控加工技术能够实现高精度、高质量的零部件加工,从而提高整体模具的精度和质量。数控加工技术还可以应用于模具设计和优化过程中,通过优化加工路径和工艺参数,提高加工效率和降低生产成本。因此,数控加工技术在模具制造中的应用具有重要的意义和广阔的前景。基于此,文章分析了数控加工技术在模具制造中应用的现存问题,并针对问题提出了有效的解决策略,以供参考。     

论汽车冲压外覆盖件质量管理

汽车冲压件是构成汽车的重要组成部分,汽车冲压件的制造工艺水平和质量管理水平,直接影响了汽车的制造成本和质量。冲压件外覆盖件要求更为苛刻,覆盖件表面上任何微小的缺陷都会在涂漆后引起光线的漫反射而损坏外形的美观。因此冲压外板件的质量管理显的更为重要。本文结合金刚车型冲压外覆盖件质量管理经验,从影响冲压件外覆盖件产品质量的各种因素着手分析,从影响产品质量的各个方面问题,比如:模具、工艺、材料、工位器具、过程管控等各个方面入手提出切实有效的解决措施对质量进行管控和管理。以便为以后的汽车冲压件的质量管理探索一条更为有效的方法做出一点贡献。     

数控激光雕刻切割机探究

数控激光雕刻切割机是激光技术与数控技术完美融合的工业制造母机,可广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、皮革加工等诸多领域。本文全面介绍了数控激光雕刻切割机的工作原理、加工特点及分类,并重点介绍了数控激光雕刻切割机在皮革加工中的应用。     

探究MasterCAM的纺织机械模具型腔零件的数控加工

数控加工本身有着较大的优势,与MasterCAM融合使用后,可在很大程度上提升零件的加工精准度和加工效率。现从MasterCAM的概念、数控加工与MasterCAM之间的关系以及MasterCAM在纺织机械模具型腔零件数控加工中的具体应用等3个方面,分析和探究MasterCAM应用于纺织机械模具型腔零件的数控加工。