大型塑料模具钢P166的试制及质量水平

我公司开发的大型塑料模具钢P166,经过近两年的试制生产,工艺已基本成熟,质量已达到国内先进水平.下面就该钢种的试制工艺特点及质量水平做简要介绍.     

大型塑料模具钢P166的试制及质量水平

我公司开发的大型塑料模具钢P166，经过近两年的试制生产，工艺已基本成熟，质量已达到国内先进水平，下面就该钢种的试制工艺特点及质量水平做简要介绍。     

大型船用铸钢艉柱的试制及质量控制

介绍了大型船用铸钢艉柱试制过程中铸造工艺设计方法及工艺参数的选择，提出了保证毛坯尺寸精度和内部致密性等质量问题的一系列措施，生产出合格的艉柱铸件。     

产品试制流程的对象化设计方法

以机电产品为例,提出了产品试制流程的对象化方法,包括流程模块分解、对象化设计、层次服务定义等.     

汽车车身快速试制与质量改进

汽车的样车试制是设计开发过程中的必备环节.焊接作为汽车制造的四大工艺之一,必须有相应的试制环节进行验证.文中从汽车样车焊接试制入手,尝试探索总成试制的质量提升,为后续的量产工艺做出基础分析,以支撑汽车后续开发的持续优化与改善.     

60钢盘条的试制工艺探讨

介绍了高强度60钢盘条的生产工艺流程,分析了60钢盘条试制中出现的问题：如产品质量不稳定、拉丝时断裂较多等。根据这些情况提出改进措施：改进脱硫工艺、炼钢工艺和连铸工艺等工艺措施。试制结果表明,该钢种试制工艺路线正确,产品性能达到要求,满足了用户生产钢丝的需要。     

新产品4S-130变速器试制的质量控制

本文介绍了4S—130变速器试制过程中，对关健件、重要件预先进行质量控制策划，提高了零件制造质量，确保了总成一次装配合格，一次性通过了台架试验，提高了新产品的开发速度。赢得了市场。同时也阐明了在今后的新产品试制以及在对任何一批产品加工时进行质量策划不仅能让生产顺利进行，同时也能让产品质量得到保证。     

齿轮用钢15CrNi6的试制

介绍15CrNi6齿轮钢的技术要点、材质特点、试制工艺及产品质量水平。     

试制组合模具的开发与质量控制

根据车门内板的结构特点结合CAE分析,论文创新性采用带有镶块结构的组合模具．重点介绍了试制组合模具的结构、镶块的设计原理和使用方法以及模具开发的工艺流程。同时强调了试制模具开发过程中需要重点控制的要素,为后续冲压件试制奠定基础。     

准大质量比较仪的试制和应用

本文介绍了准大质量比较仪的试制,并对其工作原理、主要结构等应用方面知识作以阐述。     

大型升降平台水平保持机构的设计与水平误差分析

针对大型升降平台易发生平台倾斜的现象,设计水平保持机构并介绍其结构组成及其工作原理。对平台进行受力分析,阐述平台产生水平误差的原因,并通过优化结构的方法减小误差。     

浅谈大辊径淬火辊的试制及过程检验

大辊径淬火辊制作难点一,辊筒十字方向4条母线上硬度均匀性要控制在≤5HSD;制作难点二,这种大辊径薄壁类辊筒经过淬火,势必会发生变形收缩,是否可以通过改变工艺等来减少变形收缩量,如何更好的去解决这两个难点,将成为淬火辊制作的关键点。为了保证试制出更高质量的淬火辊,前期需要制定相关的质量控制点。整个制造过程中涉及的所有质量控制点都需出具相应的检验报告。     

大型动臂式QTD500智能化塔式起重机开始试制

近日,中国兵器工业集团江麓机电科技有限公司大型动臂式QTD500智能化塔式起重机进入生产试制阶段。这种智能化塔式起重机适用于高层建筑、电站、桥梁等工程施工。     

SP1400型排土机的试制

SP1400型排土机是华电重工机械有限公司为重钢集团四川太和铁矿试制的大型输送及转载设备,其处理能力可达4 000 t/h。相比国外产品,国产化排土机有明显价格优势,市场前景广阔,但大型排土机制造的关键技术却一直是制约其发展的瓶颈。文章立足于SP1400型排土机的试制,将制作中的关键技术进行分解,逐一克服了中碳高合金钢与低合金高强度钢的焊接技术与工艺、大型焊接组合件的机械加工与装配、履带板组对成型及装配等技术难点,该排土机已通过试验验证。     

大型离心压缩机的安装工艺及质量控制措施

随着我国现代工业化水平的不断提升,大型离心压缩机组在工业生产中的应用越来越广泛,其使用频率也在逐步提升.大型离心压缩机构成较为复杂,因此在其安装过程中会涉及诸多的工艺和技术,安装难度较大.因此,深入分析大型离心压缩机的安装工艺,并就如何保障其质量提出相关的建议.     

大型锻件的模拟技术及内部质量控制研究

模拟技术是研究大型锻件控制锻造理论的有效方法,在缩短试验周期等方面具有无可比拟的优越性,为此研制了以高温云纹云法为代表的物理过程及影响因素,发现了变形体中发带,夹杂性裂纹聚合,、损伤与修复等新现象,并对其规律进入深入研究。     

锤锻件CC2、CC3的生产试制

CC2、CC3是轧辊用钢,是以大于5 m的细长锤锻退火棒材交货,探伤要求非常严格,同时由于其直径较小,长度又很长,极易产生弯曲,经过严格控制、精心组织,首次生产试制得以成功。     

试制过程与批生产过程结合的研究

本文对试制过程与批生产过程的特点进行了深入的分析,应用 Ｃ Ｉ Ｍ 原理对两者结合的技术进行了研究, 提出了基于 Ｐ Ｄ Ｍ 与 Ｍ Ｒ ＰⅡ技术的两者结合方法,并对未来发展趋势做了分析     

400t级大型钢锭的凝固过程模拟及试制

利用 Procast 软件包对大型钢锭凝固过程进行计算机模拟,确定合理的铸造工艺。通过对实际生产的大型钢锭进行解剖分析,没有发现宏观缩孔疏松缺陷,表明工艺设计合理,生产的钢锭满足使用要求。